CN208840988U - 一种新型动力头 - Google Patents

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戴荣兵
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Taizhou Haas CNC Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型属于动力头技术领域,特指一种新型动力头,其包括机架、推进电机和推进筒,所述推进电机设置在所述机架的一端,所述推进电机与推进筒之间通过连接板连接在一起,所述推进筒能够轴向移动,所述推进筒的周侧上设置有与机架相连接的若干个导向装置,所述推进筒内还设置有主轴,所述导向装置为四个,且均布在所述推进筒的周侧,其包括导轨,所述导轨固定在所述推进筒周侧,所述机架上设置有与导轨适配的滑座,本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够保证加工精度的一种新型动力头。

Description

一种新型动力头
技术领域
本实用新型属于动力头技术领域,特指一种新型动力头。
背景技术
动力头的主要功能就是实现主运动和进给运动,并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构,适用于大多数的自动加工机床,传统的动力头的推进筒是直接套设在机架内,由于推进筒在机架内需要轴向移动,那么两者必定存在着间隙,当推进筒向前移动时,前端的重力较大,后端重力小,伸出部分便会略往下倾斜,这样就直接导致动力头的加工精度降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够保证加工精度的一种新型动力头。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种新型动力头,包括机架、推进电机和推进筒,所述推进电机设置在所述机架的一端,所述推进电机与推进筒之间通过连接板连接在一起,所述推进筒能够轴向移动,所述推进筒的周侧上设置有与机架相连接的若干个导向装置,所述推进筒内还设置有主轴。
在上述的新型动力头中,所述导向装置为四个,且均布在所述推进筒的周侧,其包括导轨,所述导轨固定在所述推进筒周侧,所述机架上设置有与导轨适配的滑座。
在上述的新型动力头中,所述推进筒外侧成型有四处用于安装导轨的导轨槽。
在上述的新型动力头中,所述机架上设置有四处用于安装滑座的安装槽,所述安装槽包括两处的固定部,所述两处固定部设置有连接通槽。
在上述的新型动力头中,所述导轨的两侧均设置有凹槽、所述滑座内设置有若干个与凹槽配合的滚珠。
在上述的新型动力头中,推进电机上的旋转轴上设置有丝杆,所述连接板上设置有与丝杆适配的螺母,所述连接板与推进筒的一端相连接。
在上述的新型动力头中,所述主轴与推进筒之间还设置有三处轴承。
在上述的新型动力头中,所述机架内还设置有定子,所述定子设置有与主轴连接的转子,所述转子跟着推进筒移动。
在上述的新型动力头中,所述定子外侧均布有导热片。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型通过滑座和导轨将机架和推进筒连接在一起,有了导轨和滑座,推进筒在轴向移动时不会因自重而导致自身倾斜,保证精度,设计的导轨槽和安装槽则是为了能够方便安装导轨和滑座。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的爆炸图。
图中标号所表示的含义:
1- 机架;2-推进电机;3-推进筒;4-主轴;5-连接板;11-定子;12-转子;
21-丝杆;22-螺母;31-导向装置;41-轴承;301-滑座主体;302-安装板;311-导轨;312-滑座;313-导轨槽;314-安装槽;315-凹槽;3141-固定部;
3142-连接通槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1-3所示,一种新型动力头,包括机架1、推进电机2和推进筒3,所述推进电机2设置在所述机架1的一端,所述推进电机2与推进筒3之间通过连接板5连接在一起,所述推进筒3能够轴向移动,所述推进筒3的周侧上设置有与机架1相连接的若干个导向装置31,所述推进筒3内还设置有可旋转的主轴4,所述导向装置31为四个,且均布在所述推进筒3的周侧,其包括导轨311,所述导轨311固定在所述推进筒3周侧,所述机架1上设置有与导轨311适配的滑座312,滑座分为滑座主体301和安装板302,安装板安装在安装槽内且与滑座主体相连,上述方案通过滑座和导轨将机架和推进筒连接在一起,有了导轨和滑座,推进筒在轴向移动时不会因自重而导致自身倾斜,保证精度。
在上述的新型动力头中,所述推进筒3外侧成型有四处用于安装导轨311的导轨槽313,所述机架1上设置有四处用于安装滑座312的安装槽314,所述安装槽314包括两处的固定部3141,所述两处固定部3141设置有连接通槽3142,所述导轨311的两侧均设置有凹槽315、所述滑座312内设置有若干个与凹槽315配合的滚珠,上述方案是为了方便导轨和滑座的安装,设计的连接通槽3142是为了方便导轨和滑座之间的连接,设计的滚珠与导轨紧密配合在凹槽内,能够大大提高动力头的工作精度。
在上述的新型动力头中,推进电机2上的旋转轴上设置有丝杆21,所述连接板5上设置有与丝杆21适配的螺母22,所述连接板5与推进筒3的一端相连接,通过电机带动丝杆旋转,螺母带动连接板移动。
在上述的新型动力头中,所述主轴4与推进筒3之间还设置有三处轴承41,三处轴承分别设置在主轴的两端部,所述机架1内还设置有定子11,所述定子11内设置有与主轴4连接的转子12,所述转子12跟着推进筒3移动,且带动主轴旋转,所述定子11外侧均布有导热片,设置的定子也是随着推进筒移动而移动,所述设置的导热片可以通过风冷或者水冷来对定子进行降温。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型动力头,包括机架(1)、推进电机(2)和推进筒(3),其特征在于:所述推进电机(2)设置在所述机架(1)的一端,所述推进电机(2)与推进筒(3)之间通过连接板(5)连接在一起,所述推进筒(3)能够轴向移动,所述推进筒(3)的周侧上设置有与机架(1)相连接的若干个导向装置(31),所述推进筒(3)内还设置有主轴(4)。
2.根据权利要求1所述的新型动力头,其特征在于:所述导向装置(31)为四个,且均布在所述推进筒(3)的周侧,其包括导轨(311),所述导轨(311)固定在所述推进筒(3)周侧,所述机架(1)上设置有与导轨(311)适配的滑座(312)。
3.根据权利要求2所述的新型动力头,其特征在于:所述推进筒(3)外侧成型有四处用于安装导轨(311)的导轨槽(313)。
4.根据权利要求3所述的新型动力头,其特征在于:所述机架(1)上设置有四处用于安装滑座(312)的安装槽(314),所述安装槽(314)包括两处的固定部(3141),所述两处固定部(3141)设置有连接通槽(3142)。
5.根据权利要求4所述的新型动力头,其特征在于:所述导轨(311)的两侧均设置有凹槽(315)、所述滑座(312)内设置有若干个与凹槽(315)配合的滚珠。
6.根据权利要求1所述的新型动力头,其特征在于:推进电机(2)上的旋转轴上设置有丝杆(21),所述连接板(5)上设置有与丝杆(21)适配的螺母(22),所述连接板(5)与推进筒(3)的一端相连接。
7.根据权利要求1所述的新型动力头,其特征在于:所述主轴(4)与推进筒(3)之间还设置有三处轴承(41)。
8.根据权利要求1所述的新型动力头,其特征在于:所述机架(1)内还设置有定子(11),所述定子(11)内设置有与主轴(4)连接的转子(12),所述转子(12)跟着推进筒(3)移动。
9.根据权利要求8所述的新型动力头,其特征在于:所述定子(11)外侧均布有导热片。
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