CN208835625U - 一种线缆的绝缘皮剥离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剥离设备技术领域，且公开了一种线缆的绝缘皮剥离设备，包括机体，所述机体顶部的左侧活动套接有支撑杆，所述支撑杆的正面开设有限位孔，所述支撑杆的底端活动套接有位于机体内部的上校直轮，所述支撑杆的外表面固定套接有位于机体内部的固定块，所述支撑杆的外表面活动套接有位于机体内部的压缩弹簧，所述机体内腔的底部固定安装有下校直轮。该线缆的绝缘皮剥离设备，通过上校直轮和下校直轮的相互配合，当线缆与上校直轮和下校直轮接触时，利用上校直轮和下校直轮对线缆进行挤压，从而对进入机体内部的线缆进行校直，能够防止线缆弯曲，影响该剥离设备的剥离效果，提高了该剥离设备的实用性。

Description

一种线缆的绝缘皮剥离设备

技术领域

本实用新型涉及剥离设备技术领域，具体为一种线缆的绝缘皮剥离设备。

背景技术

线缆是用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。

线缆在长期使用过程中由于绝缘皮老化或其他因素需要对线缆进行更换，而更换下来的废旧线缆如果直接丢弃理势必会造成资源的浪费，以及环境的污染，因此需要利用线缆绝缘皮剥离设备对废旧的线缆进行回收再利用，大部分的废旧都是弯弯曲曲的，而现有的剥离设备缺乏校直装置，弯曲的线缆会影响剥离设备的剥离效果，并且现有的剥离设备只能针对固定的一种型号的线缆进行剥皮，不能同时满足不同型号线缆的剥皮使用，降低了剥离设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆的绝缘皮剥离设备，具备校直和适用不同信号的线缆的优点，解决了有的剥离设备缺乏校直装置，弯曲的线缆会影响剥离设备的剥离效果，并且现有的剥离设备只能针对固定的一种型号的线缆进行剥皮，不能同时满足不同型号线缆的剥皮使用，降低了剥离设备实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种线缆的绝缘皮剥离设备，包括机体，所述机体顶部的左侧活动套接有支撑杆，所述支撑杆的正面开设有限位孔，所述支撑杆的底端活动套接有位于机体内部的上校直轮，所述支撑杆的外表面固定套接有位于机体内部的固定块，所述支撑杆的外表面活动套接有位于机体内部的压缩弹簧，所述机体内腔的底部固定安装有下校直轮，所述下校直轮与压缩弹簧之间活动连接有线缆，所述机体正面的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的另一端活动连接有锁定杆，所述锁定杆的左端与限位孔活动套接，所述锁定杆底部的右侧固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的另一端与机体固定连接，所述机体的顶部活动套接有位于支撑杆右侧的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有位于机体内部的上剥刀，所述连接杆的外表面活动套接有位于机体内部的减震弹簧，所述连接杆的外表面螺纹套接有位于机体外部的螺母，所述机体内腔的底部固定安装有位于下校直轮右侧的下剥刀，所述机体的右侧面固定安装有支撑架。

优选的，所述下剥刀位于上剥刀的正下方，所述下剥刀与上剥刀相靠近的一面均与线缆的外表面活动连接。

优选的，所述支撑架的底部固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面与支撑架活动套接，所述转轴的外表面固定套接有位于支撑架内部的卷盘，所述卷盘的外表面与线缆的外表面活动套接。

优选的，所述支撑架内腔的顶部固定安装有支撑管，所述支撑管的内部活动套接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿支撑管并延伸至支撑管底端的外部且固定连接有上夹环，所述支撑管的内部活动套接有弹性球，所述弹性球的底部与竖杆活动连接，所述支撑架内腔的底部固定安装有下夹环，所述下夹环位于上夹环的正下方，所述下夹环与上夹环相靠近的一面均与线缆活动连接。

优选的，所述固定块位于上校直轮的上方，所述压缩弹簧位于固定块的上方，所述压缩弹簧的顶端与机体固定连接，所述压缩弹簧的底端与固定块的顶部固定连接。

优选的，所述减震弹簧的一端与机体固定连接，所述减震弹簧的另一端与上剥刀固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该线缆的绝缘皮剥离设备，通过上校直轮和下校直轮的相互配合，当线缆与上校直轮和下校直轮接触时，利用上校直轮和下校直轮对线缆进行挤压，从而对进入机体内部的线缆进行校直，能够防止线缆弯曲，影响该剥离设备的剥离效果，提高了该剥离设备的实用性。

2、该线缆的绝缘皮剥离设备，通过拧动螺母调整螺母与下剥刀之间的位置，按压锁定杆使锁定杆与限位孔分离，拉动支撑杆调整上校直轮与下校直轮之间距离使该玻璃设备能够适用不同直径的线缆，进一步提高了该剥离设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构锁定弹簧的示意图；

图3为本实用新型上剥刀的左视结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑杆；3、限位孔；4、上校直轮；5、固定块；6、压缩弹簧；7、下校直轮；8、线缆；9、支撑座；10、锁定杆；11、锁定弹簧；12、连接杆；13、上剥刀；14、减震弹簧；15、螺母；16、下剥刀；17、支撑架；18、防护盒；19、电机；20、转轴；21、卷盘；22、支撑管；23、竖杆；24、上夹环；25、弹性球；26、下夹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种线缆的绝缘皮剥离设备，包括机体1，机体1的左侧开设有进料口，机体1的右侧开设有出料口，机体1顶部的左侧活动套接有支撑杆2，支撑杆2的正面开设有限位孔3，支撑杆2的底端活动套接有位于机体1内部的上校直轮4，利用上校直轮4和下校直轮7的相互配合，当线缆8与上校直轮4和下校直轮7接触时，利用上校直轮4和下校直轮7对线缆8进行挤压，从而对进入机体1内部的线缆8进行校直，能够防止线缆8弯曲，影响该剥离设备的剥离效果，提高了该剥离设备的实用性，支撑杆2的外表面固定套接有位于机体1内部的固定块5，固定块5位于上校直轮4的上方，压缩弹簧6位于固定块5的上方，压缩弹簧6的顶端与机体1固定连接，压缩弹簧6的底端与固定块5的顶部固定连接，支撑杆2的外表面活动套接有位于机体1内部的压缩弹簧6，机体1内腔的底部固定安装有下校直轮7，下校直轮7与压缩弹簧6之间活动连接有线缆8，机体1正面的顶部固定安装有支撑座9，支撑座9的另一端活动连接有锁定杆10，锁定杆10的左端与限位孔3活动套接，锁定杆10底部的右侧固定连接有锁定弹簧11，锁定弹簧11的另一端与机体1固定连接，机体1的顶部活动套接有位于支撑杆2右侧的连接杆12，连接杆12的底端固定连接有位于机体1内部的上剥刀13，废旧线缆8的线芯再回收之后需要从新熔化再浇筑，因此上剥刀13和下剥刀16对线芯造成伤害并不影响线缆8的回收，连接杆12的外表面活动套接有位于机体1内部的减震弹簧14，减震弹簧14的一端与机体1固定连接，减震弹簧14的另一端与上剥刀13固定连接，减震弹簧14能够降低调整连接杆12时所产生的震动力，提高该剥离设备的稳定性，连接杆12的外表面螺纹套接有位于机体1外部的螺母15，拧动螺母15调整螺母15与下剥刀16之间的位置，按压锁定杆10使锁定杆10与限位孔3分离，拉动支撑杆2调整上校直轮4与下校直轮7之间距离使该玻璃设备能够适用不同直径的线缆8，进一步提高了该剥离设备的实用性，机体1内腔的底部固定安装有位于下校直轮7右侧的下剥刀16，下剥刀16位于上剥刀13的正下方，下剥刀16与上剥刀13相靠近的一面均与线缆8的外表面活动连接，机体1的右侧面固定安装有支撑架17，支撑架17的底部固定安装有防护盒18，防护盒18的内部固定安装有电机19，电机19的型号为Y100L1-4，电机19的输出轴固定连接有转轴20，转轴20的外表面与支撑架17活动套接，转轴20的外表面固定套接有位于支撑架17内部的卷盘21，卷盘21的外表面与线缆8的外表面活动套接，支撑架17内腔的顶部固定安装有支撑管22，支撑管22的内部活动套接有竖杆23，竖杆23的底端贯穿支撑管22并延伸至支撑管22底端的外部且固定连接有上夹环24，上夹环24和下夹环26的相互配合能够使线缆8由机体1内部出来时也能保持平整，避免线缆8出料时弯曲堆积，影响线芯的回收，支撑管22的内部活动套接有弹性球25，弹性球25的底部与竖杆23活动连接，支撑架17内腔的底部固定安装有下夹环26，下夹环26位于上夹环24的正下方，下夹环26与上夹环24相靠近的一面均与线缆8活动连接。

工作时，首先按压锁定杆10然后拉动支撑杆2并根据线缆8的粗细调整好上校直轮4与下校直轮7之间的距离，调整好之后松开锁定杆10，然后拧松螺母15并拉动连接杆12根据线缆8的粗细调整好上剥刀13与下剥刀16之间的距离，调整好之后拧紧螺母15，然后启动电机19，电机19带动转轴20转动，从而带动卷盘21转动对线缆8进行牵引，线缆8经过上校直轮4与下校直轮7使受到上校直轮4与下校直轮7的压力而校直，线缆8经过上剥刀13与下剥刀16时上剥刀13和下剥刀16会剥离线缆8的绝缘皮，剥离完毕停止该剥离设备的运转即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆的绝缘皮剥离设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的左侧活动套接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的正面开设有限位孔(3)，所述支撑杆(2)的底端活动套接有位于机体(1)内部的上校直轮(4)，所述支撑杆(2)的外表面固定套接有位于机体(1)内部的固定块(5)，所述支撑杆(2)的外表面活动套接有位于机体(1)内部的压缩弹簧(6)，所述机体(1)内腔的底部固定安装有下校直轮(7)，所述下校直轮(7)与压缩弹簧(6)之间活动连接有线缆(8)，所述机体(1)正面的顶部固定安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)的另一端活动连接有锁定杆(10)，所述锁定杆(10)的左端与限位孔(3)活动套接，所述锁定杆(10)底部的右侧固定连接有锁定弹簧(11)，所述锁定弹簧(11)的另一端与机体(1)固定连接，所述机体(1)的顶部活动套接有位于支撑杆(2)右侧的连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端固定连接有位于机体(1)内部的上剥刀(13)，所述连接杆(12)的外表面活动套接有位于机体(1)内部的减震弹簧(14)，所述连接杆(12)的外表面螺纹套接有位于机体(1)外部的螺母(15)，所述机体(1)内腔的底部固定安装有位于下校直轮(7)右侧的下剥刀(16)，所述机体(1)的右侧面固定安装有支撑架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆的绝缘皮剥离设备，其特征在于：所述下剥刀(16)位于上剥刀(13)的正下方，所述下剥刀(16)与上剥刀(13)相靠近的一面均与线缆(8)的外表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆的绝缘皮剥离设备，其特征在于：所述支撑架(17)的底部固定安装有防护盒(18)，所述防护盒(18)的内部固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外表面与支撑架(17)活动套接，所述转轴(20)的外表面固定套接有位于支撑架(17)内部的卷盘(21)，所述卷盘(21)的外表面与线缆(8)的外表面活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆的绝缘皮剥离设备，其特征在于：所述支撑架(17)内腔的顶部固定安装有支撑管(22)，所述支撑管(22)的内部活动套接有竖杆(23)，所述竖杆(23)的底端贯穿支撑管(22)并延伸至支撑管(22)底端的外部且固定连接有上夹环(24)，所述支撑管(22)的内部活动套接有弹性球(25)，所述弹性球(25)的底部与竖杆(23)活动连接，所述支撑架(17)内腔的底部固定安装有下夹环(26)，所述下夹环(26)位于上夹环(24)的正下方，所述下夹环(26)与上夹环(24)相靠近的一面均与线缆(8)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆的绝缘皮剥离设备，其特征在于：所述固定块(5)位于上校直轮(4)的上方，所述压缩弹簧(6)位于固定块(5)的上方，所述压缩弹簧(6)的顶端与机体(1)固定连接，所述压缩弹簧(6)的底端与固定块(5)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线缆的绝缘皮剥离设备，其特征在于：所述减震弹簧(14)的一端与机体(1)固定连接，所述减震弹簧(14)的另一端与上剥刀(13)固定连接。