CN208835618U - 一种用于剥线钳的定长装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于剥线钳的定长装置，包括刻度板、定长挡板和定位螺杆，所述刻度板的一端用于与剥线钳连接，另一端与所述定位螺杆螺纹连接；所述刻度板设有刻度；所述刻度板沿所述刻度方向设有限位槽，所述定长挡板在所述限位槽内滑动；所述定位螺杆与定长挡板转动连接，所述定位螺杆用于限定所述定长挡板的位置。本实用新型提供的用于剥线的定长装置通过调节定位螺杆改变定长挡板的位置，能够快速实现定长、剥线操作简单，不会出现接线端子导体过长或过短的情况。

Description

一种用于剥线钳的定长装置

技术领域

本实用新型涉及电线处理技术领域，更具体地，涉及一种用于剥线钳的定长装置。

背景技术

目前不同批次、不同厂家或不同型号电能表、试验接线盒等接线端子接入导线最大允许长度都可能不同，而普通剥线钳没有定长剥线装置。工作人员一般只能根据经验，估算所需剥线长度进行剥线，导致剥线后露出的导体长度不一致，这些导线接入电能表或试验接线盒接线端子后，有的导体部分过长造成导体外露在接线孔外，会影响电能表安全运行水平甚至影响人身安全；有的导体长度不足造成导线绝缘部分被螺丝压着，造成导体压接面积过少可能引起接触电阻增大或接触不良。计量装置安装工作中，剥线工作量相对较大，而且需要通过估算预留长度，影响工作效率。虽然有的剥线钳有定长装置，但操作较为繁琐，不便于工作人员使用。

因此，需要设计出一种具有导线定长功能、操作简单的定长装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的操作繁琐的缺陷，提供一种用于剥线钳的定长装置，提供的定长装置具有导线定长功能且操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于剥线钳的定长装置，包括刻度板、定长挡板和定位螺杆，所述刻度板的一端用于与剥线钳连接，另一端与所述定位螺杆螺纹连接；

所述刻度板设有刻度；所述刻度板沿所述刻度方向设有限位槽，所述定长挡板在所述限位槽内滑动；

所述定位螺杆与定长挡板转动连接，所述定位螺杆用于限定所述定长挡板的位置。

本实用新型的定长装置固定安装在剥线钳的相应位置，工作人员根据接线端子所需要的剥线长度，手动调节定位螺杆，由于定位螺杆与刻度板螺纹连接，所以定位螺杆在转动的同时还会进行伸缩移动，定位螺杆带动定长挡板在限位槽内移动，当定长挡板移动到对应刻度位置时停止调节定位螺杆。此时，可以快速确定需要剥线的位置，实现快速定长、剥线，操作简单，不会出现接线端子导体过长或过短的情况。

优选地，所述限位槽为限位通孔，所述定长挡板穿过所述限位通孔。

优选地，所述定长挡板为“工”型定长挡板。

定长挡板两端位于刻度板两侧，刻度板的限位通孔正好套住定长挡板的中部。此时，定长挡板能够限定在限位通孔内滑动，而不会脱离刻度板。

优选地，所述定位螺杆穿过所述定长挡板，所述定位螺杆设有用于防止所述定长挡板与定位螺杆相对滑动的限位机构。

定位螺杆穿过定长挡板，定长挡板绕定位螺杆转动。由于限位机构的作用，定长挡板不会在定位螺杆上滑动，定长挡板只能在定位螺杆上转动。

优选地，所述定位螺杆与定长挡板垂直。

优选地，所述定位螺杆位于定长挡板的末端。

优选地，所述限位机构包括设置于所述定长挡板两侧的第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环与定位螺杆固定连接。

第一固定环和第二固定环分别设置于定长挡板两侧，第一固定环和第二固定环能够夹住定长挡板，防止定长挡板在定位螺杆上滑动。

优选地，所述第一固定环和第二固定环分别为第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母与定位螺杆焊接。

优选地，所述刻度板两端弯曲成直角。

优选地，所述刻度板两端向同一侧弯曲成直角。优选地，所述刻度板呈凹形。

优选地，所述刻度板与剥线钳连接的一端设有安装孔。

优选地，所述刻度板的尺寸为45mm×20mm。

优选地，所述刻度板的分度值为5mm。

优选地，所述限位通孔的尺寸为35mm×3mm。

优选地，所述刻度板与定位螺杆螺纹连接的螺纹孔为孔。

优选地，所述定长板的尺寸为20mm×20mm。

优选地，所述定位螺杆的长度为40mm。

优选地，所述定位螺杆为M4螺丝。

优选地，所述第一螺母和第二螺母为M4螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的用于剥线的定长装置通过调节定位螺杆改变定长挡板的位置，能够快速实现定长、剥线操作简单，不会出现接线端子导体过长或过短的情况。

附图说明

图1为实施例1的用于剥线的定长装置的主视图。

图2为实施例1的用于剥线的定长装置的俯视图。

图3为实施例1的用于剥线的定长装置的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于剥线钳的定长装置，如图1～3所示，包括刻度板1、定长挡板2和定位螺杆3，刻度板1的两端向同一侧弯曲成直角，整体呈凹形；刻度板1的一端用于与剥线钳固定连接，刻度板1用于与剥线钳连接的一端设有安装孔13；刻度板1的另一端与定位螺杆3螺纹连接；

刻度板1设有刻度11；刻度板1设有沿刻度11方向延伸的限位槽，该限位槽为限位通孔 12；定长挡板2为“工”字形，定长挡板2穿过限位通孔12，定长挡板2在在限位通孔12内滑动；

定长挡板2与定位螺杆3转动连接，定位螺杆3穿过定长挡板2，定位螺杆3设有用于防止定长挡板2与定位螺杆3相对滑动的限位机构31；限位机构31包括设置于定长挡板2两侧的第一螺母311和第二螺母312，第一螺母311和第二螺母312与定位螺杆3焊接；

刻度板的尺寸为45mm×20mm，刻度板的分度值为5mm，限位通孔的尺寸为35mm×3mm，刻度板与定位螺杆螺纹连接的螺纹孔为孔；定长板的尺寸为20mm×20mm；定位螺杆的长度为40mm，定位螺杆为M4螺丝；第一螺母和第二螺母为M4螺母。

本实施例的定长装置固定安装在剥线钳的相应位置，工作人员根据接线端子所需要的剥线长度，手动调节定位螺杆3，由于定位螺杆3与刻度板1螺纹连接，所以定位螺杆3在转动的同时还会进行伸缩移动，定位螺杆3带动定长挡板2在限位通孔12内移动，当定长挡板2移动到对应刻度位置时停止调节定位螺杆3。此时，可以快速确定需要剥线的位置，实现快速定长、剥线，操作简单，不会出现接线端子导体过长或过短的情况。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于剥线钳的定长装置，其特征在于，包括刻度板（1）、定长挡板（2）和定位螺杆（3），所述刻度板（1）的一端用于与剥线钳连接，另一端与所述定位螺杆（3）螺纹连接；

所述刻度板（1）设有刻度（11）；所述刻度板（1）设有沿所述刻度（11）方向延伸的限位槽，所述定长挡板（2）在所述限位槽内滑动；

所述定位螺杆（3）与定长挡板（2）转动连接，所述定位螺杆（3）用于限定所述定长挡板（2）的位置。

2.根据权利要求1所述的定长装置，其特征在于，所述限位槽为限位通孔（12），所述定长挡板（2）穿过所述限位通孔（12）。

3.根据权利要求2所述的定长装置，其特征在于，所述定长挡板（2）为“工”型定长挡板（2）。

4.根据权利要求1所述的定长装置，其特征在于，所述定位螺杆（3）穿过所述定长挡板（2），所述定位螺杆（3）设有用于防止所述定长挡板（2）与定位螺杆（3）相对滑动的限位机构（31）。

5.根据权利要求4所述的定长装置，其特征在于，所述限位机构（31）包括设置于所述定长挡板（2）两侧的第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环与定位螺杆（3）固定连接。

6.根据权利要求5所述的定长装置，其特征在于，所述第一固定环和第二固定环分别为第一螺母（311）和第二螺母（312），所述第一螺母（311）和第二螺母（312）与定位螺杆（3）焊接。

7.根据权利要求1所述的定长装置，其特征在于，所述刻度板（1）两端弯曲成直角。

8.根据权利要求1所述的定长装置，其特征在于，所述刻度板（1）两端向同一侧弯曲成直角。

9.根据权利要求1或7所述的定长装置，其特征在于，所述刻度板（1）与剥线钳连接的一端设有安装孔（13）。