CN208834799U - 一种单面铝箔双屏蔽线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单面铝箔双屏蔽线结构，包括内屏蔽层，所述内屏蔽层内部位置设置有主线芯，所述内屏蔽层外部位置设置有固定线卡，所述内屏蔽层内部且位于固定线卡外部位置设置有线性膜，所述线性膜和内屏蔽层之间位置设置有填充层，所述填充层内部设置有引流线，所述线性膜外部位置包裹有绕包扎紧带，所述绕包扎紧带外部位置设置有外屏蔽层，本实用新型涉及线材技术领域，具体为一种单面铝箔双屏蔽线结构，与传统对比本设计解决了屏蔽线屏蔽效果和抗干扰能力较弱，同时结构上因缺少抗拉装置导致在悬空铺设长度较长时，由于自重的原因导致铝箔出现间隙影响屏蔽效果，更甚者因为自重导致线材损坏的问题。

Description

一种单面铝箔双屏蔽线结构

技术领域

本实用新型涉及线材技术领域，具体为一种单面铝箔双屏蔽线结构。

背景技术

导体外部有导体包裹的导线叫屏蔽线，包裹的导体叫屏蔽层，一般为编织铜网或铜泊(铝)，屏蔽层需要接地，外来的干扰信号可被该层导入大地。屏蔽线是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线。这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用。

屏蔽电缆的屏蔽层主要由铜、铝等非磁性材料制成，并且厚度很薄，远小于使用频率上金属材料的集肤深度，屏蔽层的效果主要不是由于金属体本身对电场、磁场的反射、吸收而产生的，而是由于屏蔽层的接地产生的，接地的形式不同将直接影响屏蔽效果。对于电场、磁场屏蔽层的接地方式不同。可采用不接地、单端接地或双端接地。

传统屏蔽线屏蔽效果和抗干扰能力较弱，同时结构上因缺少抗拉装置导致在悬空铺设长度较长时，由于自重的原因导致铝箔出现间隙影响屏蔽效果，更甚者因为自重导致线材损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单面铝箔双屏蔽线结构，解决传统屏蔽线屏蔽效果和抗干扰能力较弱，同时结构上因缺少抗拉装置导致在悬空铺设长度较长时，由于自重的原因导致铝箔出现间隙影响屏蔽效果，更甚者因为自重导致线材损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单面铝箔双屏蔽线结构，包括内屏蔽层，所述内屏蔽层内部位置设置有主线芯，所述内屏蔽层外部位置设置有固定线卡，所述内屏蔽层内部且位于固定线卡外部位置设置有线性膜，所述线性膜和内屏蔽层之间位置设置有填充层，所述填充层内部设置有引流线，所述线性膜外部位置包裹有绕包扎紧带，所述绕包扎紧带外部位置设置有外屏蔽层，所述外屏蔽层外部位置设置有隔热层，所述隔热层外部位置设置有绝缘保护层，所述绝缘保护层内部设置有抗拉丝。

优选的，所述内屏蔽层和外屏蔽层均为单面铝箔。

优选的，所述线性膜和内屏蔽层均为顺时针缠绕，所述绕包扎紧带和外屏蔽层缠绕方向为逆时针缠绕。

优选的，所述内屏蔽层设置有三组，所述抗拉丝为钢丝，所述抗拉丝设置有四根。

优选的，所述线性膜为PET膜。

优选的，所述填充层为聚丙烯网状撕裂绳。

优选的，所述引流线为镀锌铜线。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种单面铝箔双屏蔽线结构。具备以下有益效果：

(1)、该单面铝箔双屏蔽线结构，通过内屏蔽层内部位置设置有主线芯，内屏蔽层外部位置设置有线性膜，线性膜能够起到稳定和隔离的作用，线性膜和内屏蔽层之间位置设置有填充层，所述填充层内部设置有引流线，线性膜外部位置包裹有绕包扎紧带，绕包扎紧带外部位置设置有外屏蔽层，双层屏蔽效果更好，达到了提升线材的屏蔽效果和抗干扰能力。

(2)、该单面铝箔双屏蔽线结构，通过固定线卡能够固定线材不发生相对移动，绝缘保护层内部设置有抗拉丝抗拉丝能够减少主线芯和铝箔受力，抗拉丝为钢丝，钢丝成本低廉，抗拉丝设置有四根，达到了解决悬空铺设线材自重的原因导致铝箔出现间隙影响屏蔽效果，更甚者因为自重导致线材损坏的问题。

附图说明

图1为本实用剖视图；

图2为本实用立体图；

图3为本实用局部放大图。

图中：1内屏蔽层、2主线芯、3固定线卡、4线性膜、5填充层、6引流线、7绕包扎紧带、8外屏蔽层、9隔热层、10绝缘保护层、11抗拉丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单面铝箔双屏蔽线结构，包括内屏蔽层1，内屏蔽层1内部位置设置有主线芯2，内屏蔽层1外部位置设置有固定线卡3，内屏蔽层1内部且位于固定线卡3外部位置设置有线性膜4，线性膜4和内屏蔽层1之间位置设置有填充层5，填充层5内部设置有引流线6，线性膜4外部位置包裹有绕包扎紧带7，绕包扎紧带7外部位置设置有外屏蔽层8，外屏蔽层8外部位置设置有隔热层9，隔热层9外部位置设置有绝缘保护层10，绝缘保护层10内部设置有抗拉丝11，内屏蔽层1和外屏蔽层8均为单面铝箔，线性膜4和内屏蔽层1均为顺时针缠绕，绕包扎紧带7和外屏蔽层8缠绕方向为逆时针缠绕，内屏蔽层1设置有三组，抗拉丝11为钢丝，抗拉丝11设置有四根，线性膜4为PET膜，填充层5为聚丙烯网状撕裂绳，引流线6为镀锌铜线。达到了解决传统屏蔽线屏蔽效果和抗干扰能力较弱，同时结构上因缺少抗拉装置导致在悬空铺设长度较长时，由于自重的原因导致铝箔出现间隙影响屏蔽效果，更甚者因为自重导致线材损坏的问题。

使用时，内屏蔽层1外部位置设置有线性膜4和固定线卡3，固定线卡3和线性膜4能够起到稳定和隔离的作用，通过内屏蔽层1和外屏蔽层8达到了双层屏蔽的效果，抗拉丝11能够解决悬空铺设线材自重所造成铝箔存在间隙甚至线材损坏的问题。达到了解决传统屏蔽线屏蔽效果和抗干扰能力较弱，同时结构上因缺少抗拉装置导致在悬空铺设长度较长时，由于自重的原因导致铝箔出现间隙影响屏蔽效果，更甚者因为自重导致线材损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种单面铝箔双屏蔽线结构，包括内屏蔽层(1)，其特征在于：所述内屏蔽层(1)内部位置设置有主线芯(2)，所述内屏蔽层(1)外部位置设置有固定线卡(3)，所述内屏蔽层(1)内部且位于固定线卡(3)外部位置设置有线性膜(4)，所述线性膜(4)和内屏蔽层(1)之间位置设置有填充层(5)，所述填充层(5)内部设置有引流线(6)，所述线性膜(4)外部位置包裹有绕包扎紧带(7)，所述绕包扎紧带(7)外部位置设置有外屏蔽层(8)，所述外屏蔽层(8)外部位置设置有隔热层(9)，所述隔热层(9)外部位置设置有绝缘保护层(10)，所述绝缘保护层(10)内部设置有抗拉丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种单面铝箔双屏蔽线结构，其特征在于：所述内屏蔽层(1)和外屏蔽层(8)均为单面铝箔。

3.根据权利要求1所述的一种单面铝箔双屏蔽线结构，其特征在于：所述线性膜(4)和内屏蔽层(1)均为顺时针缠绕，所述绕包扎紧带(7)和外屏蔽层(8)缠绕方向为逆时针缠绕。

4.根据权利要求1所述的一种单面铝箔双屏蔽线结构，其特征在于：所述内屏蔽层(1)设置有三组，所述抗拉丝(11)为钢丝，所述抗拉丝(11)设置有四根。

5.根据权利要求1所述的一种单面铝箔双屏蔽线结构，其特征在于：所述线性膜(4)为PET膜。

6.根据权利要求1所述的一种单面铝箔双屏蔽线结构，其特征在于：所述填充层(5)为聚丙烯网状撕裂绳。

7.根据权利要求1所述的一种单面铝箔双屏蔽线结构，其特征在于：所述引流线(6)为镀锌铜线。