CN208833431U - 一种具有防尘和自动控温功能的压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘和自动控温功能的压力表，包括压力表以及连接杆，所述连接杆安置于压力表下表面上，所述压力表上安装有防尘结构，所述压力表后壁面上安装有降温结构；所述防尘结构，其包括：防尘箱、蓄电池、吸气泵、环形吸尘管以及吸尘管，本实用新型涉及压力表技术领域,通过防尘结构使压力表表面的灰尘进行有效的清除，防止灰尘沉降时间过长，进入到压力表内部，通过降温结构自动检测压力表温度，自动控制风扇对其进行降温处理。

Description

一种具有防尘和自动控温功能的压力表

技术领域

本实用新型涉及压力表技术领域，具体为一种具有防尘和自动控温功能的压力表。

背景技术

压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

在一些工厂或者施工过程需要应用到精确度相对较高的压力表，但现有的压力表外部不具有除尘功能，使用时间较长后，其表壳外部会沉降大量对称，而且不易清扫，逐渐的会进入到压力表内部，这样就会严重影响压力表的正常使用，就需要对其更换，由于造价很高，更换会使成本增加，在其使用时，温度过高会导致压力表仪表指示值不回零位或出现示值超差，这样会导致检测不准确，会影响后续的工作，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防尘和自动控温功能的压力表，解决了现有的在一些工厂或者施工过程需要应用到精确度相对较高的压力表，但现有的压力表外部不具有除尘功能，使用时间较长后，其表壳外部会沉降大量对称，而且不易清扫，逐渐的会进入到压力表内部，这样就会严重影响压力表的正常使用，就需要对其更换，由于造价很高，更换会使成本增加，在其使用时，温度过高会导致压力表仪表指示值不回零位或出现示值超差，这样会导致检测不准确，会影响后续的工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防尘和自动控温功能的压力表，包括压力表以及连接杆，所述连接杆安置于压力表下表面上，所述压力表上安装有防尘结构，所述压力表后壁面上安装有降温结构；

所述防尘结构，其包括：防尘箱、蓄电池、吸气泵、环形吸尘管以及吸尘管；

所述防尘箱安置于连接杆上，所述蓄电池安置于防尘箱一侧，所述吸气泵安置于防尘箱内，所述环形吸尘管安置于压力表前壁面上，所述吸尘管安置于吸气泵与环形吸尘管之间，所述环形吸尘管向压力表一侧壁面上开设有若干吸气孔；

所述降温结构，其包括：降温箱、温度传感器、伺服电机、支杆、移动杆、L型转杆、滑动块以及风扇；

所述降温箱安置于压力表后壁面上，所述温度传感器安置于压力表后壁面上，且位于降温箱内，所述伺服电机安置于降温箱侧壁面上，所述支杆安置于降温箱内侧壁壁面上，所述移动杆活动套装于支杆上，所述L型转杆安置于伺服电机驱动端上，且位于降温箱内，所述滑动块套装于移动杆上，且与L型移动杆相连接，所述风扇安置于滑动块上。

优选的，所述伺服电机与降温箱之间安装有固定板：该固定板用于固定伺服电机。

优选的，所述环形吸尘管不与压力表面相接触。

优选的，所述L型移动杆的长度小于降温箱一半的宽度。

优选的，所述降温箱上开设有若干透气孔：该通气孔用于空气流通。

优选的，所述防尘箱与吸气泵之间安装有支撑板：该支撑板用于固定吸气泵。

有益效果

本实用新型提供了一种具有防尘和自动控温功能的压力表。具备以下有益效果：通过防尘结构使压力表表面的灰尘进行有效的清除，防止灰尘沉降时间过长，进入到压力表内部，通过降温结构自动检测压力表温度，自动控制风扇对其进行降温处理，解决了在一些工厂或者施工过程需要应用到精确度相对较高的压力表，但现有的压力表外部不具有除尘功能，使用时间较长后，其表壳外部会沉降大量对称，而且不易清扫，逐渐的会进入到压力表内部，这样就会严重影响压力表的正常使用，就需要对其更换，由于造价很高，更换会使成本增加，在其使用时，温度过高会导致压力表仪表指示值不回零位或出现示值超差，这样会导致检测不准确，会影响后续的工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有防尘和自动控温功能的压力表的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有防尘和自动控温功能的压力表的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有防尘和自动控温功能的压力表的俯视结构示意图。

图中：1、压力表；2、连接杆；3、防尘箱；4、蓄电池；5、吸气泵；6、环形吸尘管；7、吸尘管；8、降温箱；9、温度传感器；10、伺服电机；11、支杆；12、移动杆；13、L型转杆；14、滑动块；15、风扇；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘和自动控温功能的压力表，包括压力表1以及连接杆2，所述连接杆2安置于压力表1下表面上，所述压力表1上安装有防尘结构，所述压力表1后壁面上安装有降温结构；所述防尘结构，其包括：防尘箱3、蓄电池4、吸气泵5、环形吸尘管6以及吸尘管7；所述防尘箱3安置于连接杆2上，所述蓄电池4安置于防尘箱3一侧，所述吸气泵5安置于防尘箱3内，所述环形吸尘管6安置于压力表1前壁面上，所述吸尘管7安置于吸气泵5与环形吸尘管6之间，所述环形吸尘管6向压力表1一侧壁面上开设有若干吸气孔；所述降温结构，其包括：降温箱8、温度传感器9、伺服电机10、支杆11、移动杆12、L型转杆13、滑动块14以及风扇15；所述降温箱8安置于压力表1后壁面上，所述温度传感器9安置于压力表1后壁面上，且位于降温箱8内，所述伺服电机10安置于降温箱8侧壁面上，所述支杆11安置于降温箱8内侧壁壁面上，所述移动杆12活动套装于支杆11上，所述L型转杆13安置于伺服电机10驱动端上，且位于降温箱8内，所述滑动块14套装于移动杆12上，且与L型移动杆12相连接，所述风扇15安置于滑动块14上；所述伺服电机10与降温箱8之间安装有固定板16：该固定板16用于固定伺服电机10；所述环形吸尘管6不与压力表1面相接触；所述L型移动杆12的长度小于降温箱8一半的宽度；所述降温箱8上开设有若干透气孔：该通气孔用于空气流通；所述防尘箱3与吸气泵5之间安装有支撑板：该支撑板用于固定吸气泵。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

吸气泵：采用HCKG生产的型号为7A12D60R52的吸风泵，吸气泵，是指具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体的一种仪器，常称为微型吸气泵，微型真空泵。

伺服电机：宁波海得生产的型号为60-1330伺服电机。

温度传感器：淮仪生产的型号为WZP-100的温度传感器。

风扇：建准生产的型号为DP200A 2123XBL.GN的风扇。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

环形吸尘管：为PVC材质的圆形空心管材。

移动杆：为不锈钢材质的矩形板材。

L型转杆：为L型不锈钢材质的板材。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据图1-3，在使用时，由于工厂内部灰尘较大，压力表1表面会沉降很多灰尘，每隔十分钟后，自动接通电源，蓄电池4提供电能，伺服电机10驱动器启动发出信号，防尘箱3内的吸气泵5转动，进行吸气，环形吸尘管6对压力表1外表面的灰尘进行吸附，经过吸尘管7吸入到防尘箱3内，由于防尘箱3上开设有出气孔，气体排出到防尘箱3外，对压力表1面进行吸尘，防止沉降于压力表1上的细小砂石进入到压力表1中，损害压力表1，当温度传感器9检测到压力表1温度超过范围时，风扇15转动，伺服电机10同时启动，L型转杆13转动，由于移动杆12能够围绕支杆11转动，L型转杆13转动时，会带动滑动块14通过L型转杆13的固定进行圆周运动，由于风扇15安置于滑动块14上，风扇15能够在降温箱8内圆周运动，对压力表1进行降温，降温箱8上开设有若干透气孔，能够进行气体交换。

作为优选的，更进一步的，伺服电机10与降温箱8之间安装有固定板16：该固定板16用于固定伺服电机10。

作为优选的，更进一步的，环形吸尘管6不与压力表1面相接触。

作为优选的，更进一步的，L型移动杆12的长度小于降温箱8一半的宽度。

作为优选的，更进一步的，所述降温箱8上开设有若干透气孔：该通气孔用于空气流通。

作为优选的，更进一步的，所述防尘箱3与吸气泵5之间安装有支撑板：该支撑板用于固定吸气泵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防尘和自动控温功能的压力表，包括压力表(1)以及连接杆(2)，其特征在于，所述连接杆(2)安置于压力表(1)下表面上，所述压力表(1)上安装有防尘结构，所述压力表(1)后壁面上安装有降温结构；

所述防尘结构，其包括：防尘箱(3)、蓄电池(4)、吸气泵(5)、环形吸尘管(6)以及吸尘管(7)；

所述防尘箱(3)安置于连接杆(2)上，所述蓄电池(4)安置于防尘箱(3)一侧，所述吸气泵(5)安置于防尘箱(3)内，所述环形吸尘管(6)安置于压力表(1)前壁面上，所述吸尘管(7)安置于吸气泵(5)与环形吸尘管(6)之间，所述环形吸尘管(6)向压力表(1)一侧壁面上开设有若干吸气孔；

所述降温结构，其包括：降温箱(8)、温度传感器(9)、伺服电机(10)、支杆(11)、移动杆(12)、L型转杆(13)、滑动块(14)以及风扇(15)；

所述降温箱(8)安置于压力表(1)后壁面上，所述温度传感器(9)安置于压力表(1)后壁面上，且位于降温箱(8)内，所述伺服电机(10)安置于降温箱(8)侧壁面上，所述支杆(11)安置于降温箱(8)内侧壁壁面上，所述移动杆(12)活动套装于支杆(11)上，所述L型转杆(13)安置于伺服电机(10)驱动端上，且位于降温箱(8)内，所述滑动块(14)套装于移动杆(12)上，且与L型移动杆(12)相连接，所述风扇(15)安置于滑动块(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘和自动控温功能的压力表，其特征在于，所述伺服电机(10)与降温箱(8)之间安装有固定板(16)：该固定板(16)用于固定伺服电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘和自动控温功能的压力表，其特征在于，所述环形吸尘管(6)不与压力表(1)面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘和自动控温功能的压力表，其特征在于，所述L型移动杆(12)的长度小于降温箱(8)一半的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘和自动控温功能的压力表，其特征在于，所述降温箱(8)上开设有若干透气孔：该通气孔用于空气流通。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘和自动控温功能的压力表，其特征在于，所述防尘箱(3)与吸气泵(5)之间安装有支撑板：该支撑板用于固定吸气泵。