CN208831465U - 防撬式击芯铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防撬式击芯铆钉，包括钉体，所述钉体内部开设有芯腔，所述芯腔内部活动设置有钉芯，所述钉芯的一端设置有锥形芯头，所述钉体一端设置有若干瓣片，所述钉体外侧开设有若干第一凹槽，所述钉体内部在第一凹槽内壁固定设置有若干第一弹簧，所述第一弹簧远离钉体的一端固定设置有弧形卡块，所述弧形卡块通过第一弹簧与钉体固定连接，所述钉体远离瓣片的一端固定设置有钉帽。本实用新型通过设置有弧形卡块，在安装击芯铆钉的时候，通过弧形卡板增加击芯铆钉与工件之间的摩擦，有效的防止了击芯铆钉被撬开的情况发生，同时也能够防止击芯铆钉因使用过久发生松动脱落，增加了击芯铆钉使用的稳定性。

Description

防撬式击芯铆钉

技术领域

本实用新型涉及铆钉技术领域，具体为防撬式击芯铆钉。

背景技术

击芯铆钉是另一类单面铆接的铆钉，铆接时，用手锤敲击铆钉头部露出钉芯，使之与钉头端面平齐，即完成铆接操作，甚为方便，特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)或抽芯铆钉(缺乏拉铆枪)的铆接场合。

目前的击芯铆钉有以下不足：

1.目前的击芯铆钉在进行铆接过后，会有击芯铆钉与工件之间铆接不稳定的情况发生，且击芯铆钉在铆接完毕后，存在仍然能够将击芯铆钉撬走的情况发生，从而造成使用击芯铆钉稳定性低下的情况发生；

2.目前的击芯铆钉在使用的时候，因击芯铆钉的钉芯与钉体之间会存留一些空隙，一些水可能通过击芯铆钉进入到工件内部，从而造成使用击芯铆钉的工件密封性较差，且通过锤子敲击击芯铆钉的钉芯时，可能会使击芯铆钉和工件产生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防撬式击芯铆钉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防撬式击芯铆钉，包括钉体，所述钉体内部开设有芯腔，所述芯腔内部活动设置有钉芯，所述钉芯的一端设置有锥形芯头，所述钉体一端设置有若干瓣片，所述钉体外侧开设有若干第一凹槽，所述钉体内部在第一凹槽内壁固定设置有若干第一弹簧，所述第一弹簧远离钉体的一端固定设置有弧形卡块，所述弧形卡块通过第一弹簧与钉体固定连接，所述钉体远离瓣片的一端固定设置有钉帽，所述钉帽远离钉体的一侧在芯腔的一端外侧开设有第二凹槽。

优选的，所述钉芯远离瓣片的一端固定设置有芯帽。

优选的，所述芯帽外侧开设有环形凹槽，所述芯帽内部在环形凹槽内壁固定设置有第二弹簧。

优选的，所述芯帽内部在第二弹簧远离芯帽的一端设置有橡胶套。

优选的，所述芯帽靠近钉芯的一侧在钉芯外侧安装有第一缓冲垫。

优选的，所述钉帽靠近钉体的一侧在钉体外侧安装有第二缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一弹簧和弧形卡块，在工件上安装击芯铆钉后，通过第一弹簧的弹力挤压弧形卡块，增加了钉体与工件之间的摩擦力，且能够有效防止击芯铆钉被撬开的情况发生，增加了击芯铆钉使用的稳定性；

2、本实用新型同时还设置有第二弹簧和密封套，在芯帽处于钉帽一侧的第二凹槽中时，通过第二弹簧的弹力挤压橡胶套，通过橡胶套使芯帽与钉帽之间形成密封，能够有效防止水通过铆钉进入工件内部的情况发生，通过设置第一缓冲垫和第二缓冲垫能够防止钉体和工件损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型防撬式击芯铆钉整体结构示意图；

图2为本实用新型防撬式击芯铆钉芯帽与橡胶套的安装视图；

图3为本实用新型防撬式击芯铆钉图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型防撬式击芯铆钉图1中B处的放大示意图。

图中：1、钉体；2、芯腔；3、钉芯；4、锥形芯头；5、瓣片；6、第一凹槽；7、第一弹簧；8、弧形卡块；9、钉帽；10、第二凹槽；11、芯帽；12、环形凹槽；13、第二弹簧；14、橡胶套；15、第一缓冲垫；16、第二缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：防撬式击芯铆钉，包括钉体1，所述钉体1内部开设有芯腔2，所述芯腔2内部活动设置有钉芯3，所述钉芯3的一端设置有锥形芯头4，所述钉体1一端设置有若干瓣片5，所述钉体1外侧开设有若干第一凹槽6，所述钉体1内部在第一凹槽6内壁固定设置有若干第一弹簧7，所述第一弹簧7远离钉体1的一端固定设置有弧形卡块8，所述弧形卡块8通过第一弹簧7与钉体1固定连接，所述钉体1远离瓣片5的一端固定设置有钉帽9，所述钉帽9远离钉体1的一侧在芯腔2的一端外侧开设有第二凹槽10。

所述钉芯3远离瓣片5的一端固定设置有芯帽11，通过敲击芯帽11使钉芯3位移；所述芯帽11外侧开设有环形凹槽12，所述芯帽11内部在环形凹槽12内壁固定设置有第二弹簧13，通过环形凹槽12放置第二弹簧13，通过第二弹簧13的弹力挤压橡胶套14；所述芯帽11内部在第二弹簧13远离芯帽11的一端设置有橡胶套14，通过设置橡胶套14使芯帽11与钉帽9之间形成密封；所述芯帽11靠近钉芯3的一侧在钉芯3外侧安装有第一缓冲垫15，通过设置第一缓冲垫15减缓芯帽11与钉帽9之间的冲击；所述钉帽9靠近钉体1的一侧在钉体1外侧安装有第二缓冲垫16，通过设置第二缓冲垫16减缓钉帽9与工件之间的冲击。

工作原理：在用击芯铆钉进行铆接的时候，将机芯铆钉放置在工件安装机芯铆钉的安装孔中，用锤子敲击击芯铆钉的钉芯3，通过铁芯撑开钉体1一端的若干瓣片5，从而使击芯铆钉达到铆接的效果，在安装机芯铆钉的时候，工件内壁挤压钉体1外侧的弧形卡板，在击芯铆钉安装完毕后，通过第一弹簧7的弹力挤压弧形卡板，通过弧形卡板增加击芯铆钉与工件之间的摩擦力，能够防止击芯铆钉在安装完毕后被撬开的情况发生，增加了击芯铆钉使用的稳定性，在用锤子对钉芯3进行敲击的时候，铁芯的芯帽11会卡设在钉帽9一侧的第二凹槽10中，钉帽9会挤压芯帽11外侧的橡胶套14，在芯帽11进入第二凹槽10后，通过第二弹簧13的弹力挤压橡胶套14，通过橡胶套14使铁芯与钉帽9之间形成密封，密封的条件能够防止一些水通过击芯铆钉进入工件内部的情况发生，增加了击芯铆钉的密封性，通过第一缓冲垫15能够减缓芯帽11与钉帽9之间的冲击，防止钉帽9因冲击而变形的情况发生，通过第二缓冲垫16能够减缓钉帽9与工件之间的冲击，能够防止工件因冲击而变形的情况发生，进一步增加了击芯铆钉使用的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.防撬式击芯铆钉，包括钉体(1)，其特征在于：所述钉体(1)内部开设有芯腔(2)，所述芯腔(2)内部活动设置有钉芯(3)，所述钉芯(3)的一端设置有锥形芯头(4)，所述钉体(1)一端设置有若干瓣片(5)，所述钉体(1)外侧开设有若干第一凹槽(6)，所述钉体(1)内部在第一凹槽(6)内壁固定设置有若干第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)远离钉体(1)的一端固定设置有弧形卡块(8)，所述弧形卡块(8)通过第一弹簧(7)与钉体(1)固定连接，所述钉体(1)远离瓣片(5)的一端固定设置有钉帽(9)，所述钉帽(9)远离钉体(1)的一侧在芯腔(2)的一端外侧开设有第二凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的防撬式击芯铆钉，其特征在于：所述钉芯(3)远离瓣片(5)的一端固定设置有芯帽(11)。

3.根据权利要求2所述的防撬式击芯铆钉，其特征在于：所述芯帽(11)外侧开设有环形凹槽(12)，所述芯帽(11)内部在环形凹槽(12)内壁固定设置有第二弹簧(13)。

4.根据权利要求2或3所述的防撬式击芯铆钉，其特征在于：所述芯帽(11)内部在第二弹簧(13)远离芯帽(11)的一端设置有橡胶套(14)。

5.根据权利要求2所述的防撬式击芯铆钉，其特征在于：所述芯帽(11)靠近钉芯(3)的一侧在钉芯(3)外侧安装有第一缓冲垫(15)。

6.根据权利要求5所述的防撬式击芯铆钉，其特征在于：所述钉帽(9)靠近钉体(1)的一侧在钉体(1)外侧安装有第二缓冲垫(16)。