CN208831412U - 一种显示屏锁扣装置及显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏锁扣装置及显示屏，包括锁扣组件、拉杆和平衡杆，所述平衡杆穿过设于所述拉杆一端的第二通孔，所述平衡杆的两端分别与所述第一边框靠近所述平衡杆的侧面及所述第二边框靠近所述平衡杆的侧面抵持，所述锁扣组件设于所述拉杆远离所述平衡杆的一端，所述第二通孔的两端分别设有倒角，所述平衡杆的直径小于所述第二通孔的直径。由于制造误差导致相邻显示屏箱体的连接处不平整时，平衡杆会自动偏转一定角度，保证显示屏锁扣装置能够正常锁紧，提高了拼接形成的大型显示屏的连接可靠性和整体结构强度；降低了显示屏箱体的加工精度要求，有利于控制显示屏的制造成本。

Description

一种显示屏锁扣装置及显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏，尤其涉及一种显示屏锁扣装置及显示屏。

背景技术

大型显示屏在影视、广告等方面的应用越来越多，因此对于大型显示屏的需求也日益提高。但是大型显示屏由于体积过大、价格昂贵，因此在实际使用中，通常是将多个小面积的显示屏箱体拼接成一个大型显示屏。显示屏箱体的边框上设有显示屏锁扣装置，通过显示屏锁扣装置可将多个小面积的显示屏箱体拼接成一个大型显示屏。

为了不影响拼接后的显示屏的整体结构强度，每一个显示屏锁扣装置在拼接后都必须锁紧。但是在加工制造的过程中，部分显示屏箱体难免会存在制造误差，导致显示屏箱体不平整，使得拼接时显示屏锁扣装置无法正常锁紧。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种即使显示屏箱体存在制造误差也能够正常锁紧的显示屏锁扣装置，以及具有该显示屏锁扣装置的显示屏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种显示屏锁扣装置，用于连接一显示屏箱体的第一边框和相邻的另一显示屏箱体上的第二边框，所述显示屏锁扣装置包括锁扣组件、拉杆和平衡杆，所述第一边框靠近所述第二边框的侧面设有第一凹槽，所述第二边框靠近所述第一边框的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽拼在一起形成第一通孔，所述拉杆穿过所述第一通孔，所述拉杆的一端设有垂直于所述拉杆的第二通孔，所述平衡杆穿过所述第二通孔，所述平衡杆的两端分别与所述第一边框靠近所述平衡杆的侧面及所述第二边框靠近所述平衡杆的侧面抵持，所述锁扣组件设于所述拉杆远离所述平衡杆的一端，所述锁扣组件分别与所述第一边框和所述第二边框相抵触；所述第二通孔的两端分别设有倒角，所述平衡杆的直径小于所述第二通孔的直径。

进一步的，所述第一边框和所述第二边框上分别设有容纳所述平衡杆的容置槽。

进一步的，所述容置槽的内表面为圆弧面结构。

进一步的，所述平衡杆的两端分别设有套筒，所述套筒位于所述容置槽内。

进一步的，所述第一边框或者所述第二边框靠近所述平衡杆的一侧设有挡块，所述挡块靠近所述容置槽设置。

进一步的，所述锁扣组件包括底座和限位组件，所述底座呈U字型，所述底座包括依次相连的底板、弯曲板和弹板，所述底板的底面上设有至少两个第一定位件，所述第一边框和所述第二边框分别设有与所述第一定位件相配合的第二定位件；所述底板上设有第三通孔，所述弹板上设有第四通孔，所述拉杆远离所述平衡杆的一端依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔并与所述限位组件相连。

进一步的，所述第一定位件为定位孔或定位块。

进一步的，还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述底板相连，所述弹性件的另一端与所述弹板相连。

进一步的，所述限位组件包括凸轮和转轴，所述凸轮通过所述转轴与所述拉杆远离所述平衡杆的一端相连，所述凸轮相对所述转轴可转动设置，所述凸轮的外缘面与所述弹板远离所述底板的侧面抵持。

进一步的，所述锁扣组件、所述拉杆和所述平衡杆的数量分别为两个，所述拉杆与所述锁扣组件一一对应设置，所述平衡杆与所述拉杆一一对应设置，两个所述底座的开口相向设置且两个所述底板相互靠近的一端相连。

显示屏，包括上述显示屏锁扣装置。

本实用新型的有益效果在于：由于制造误差导致相邻显示屏箱体的连接处不平整时，平衡杆会自动偏转一定角度，保证显示屏锁扣装置能够正常锁紧，提高了拼接形成的大型显示屏的连接可靠性和整体结构强度；降低了显示屏箱体的加工精度要求，有利于控制显示屏的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的显示屏的整体结构示意图(隐藏显示模组后)；

图2为图1中细节A的放大图；

图3为本实用新型实施例一的显示屏锁扣装置的爆炸图；

图4为本实用新型实施例一的显示屏锁扣装置的俯视图；

图5为图4中的A向剖视图；

图6为图4中的B向剖视图；

图7为图6中细节C的放大图；

图8为本实用新型实施例一的显示屏锁扣装置的仰视图。

标号说明：

1、第一边框；12、第二定位件；2、第二边框；3、锁扣组件；31、底座；311、底板；312、弯曲板；313、弹板；314、第三通孔；315第四通孔；

316、环形槽；32、限位组件；321、凸轮；322、转轴；323、压板；4、拉杆；41、第一通孔；5、平衡杆；6、弹性件；7、套筒；8、第二通孔；9、挡块；10、容置槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：相邻显示屏箱体的连接处不平整时，平衡杆会自动偏转一定角度，从而保证显示屏锁扣装置能够正常锁紧。

请参照图1至图8，一种显示屏锁扣装置，用于连接一显示屏箱体的第一边框1和相邻的另一显示屏箱体上的第二边框2，所述显示屏锁扣装置包括锁扣组件3、拉杆4和平衡杆5，所述第一边框1靠近所述第二边框2的侧面设有第一凹槽，所述第二边框2靠近所述第一边框1的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽拼在一起形成第一通孔41，所述拉杆4穿过所述第一通孔41，所述拉杆4的一端设有垂直于所述拉杆4的第二通孔8，所述平衡杆5穿过所述第二通孔8，所述平衡杆5的两端分别与所述第一边框1靠近所述平衡杆5的侧面及所述第二边框2靠近所述平衡杆5的侧面抵持，所述锁扣组件3设于所述拉杆4远离所述平衡杆5的一端，所述锁扣组件3分别与所述第一边框1和所述第二边框2相抵触；所述第二通孔8的两端分别设有倒角，所述平衡杆5的直径小于所述第二通孔8的直径。

本实用新型的工作原理简述如下：当拉杆4拉动平衡杆5靠近显示屏箱体时，如果由于制造误差导致相邻显示屏箱体的连接处不平整时，即第一边框1、第二边框2与平衡杆5接触的侧面不在同一平面，平衡杆5会自动偏转一定角度，使平衡杆5的两端始终与第一边框1和第二边框2抵持，保证显示屏锁扣装置能够正常锁紧。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：由于制造误差导致相邻显示屏箱体的连接处不平整时，平衡杆会自动偏转一定角度，保证显示屏锁扣装置能够正常锁紧，提高了拼接形成的大型显示屏的连接可靠性和整体结构强度；降低了显示屏箱体的加工精度要求，有利于控制显示屏的制造成本。

进一步的，所述第一边框1和所述第二边框2上分别设有容纳所述平衡杆5的容置槽10。

由上述描述可知，平衡杆的两端分别位于容置槽内，容置槽可对平衡杆起到限位作用，防止平衡杆意外滑动，提高了显示屏锁扣装置的可靠性。

进一步的，所述容置槽10的内表面为圆弧面结构。

进一步的，所述平衡杆5的两端分别设有套筒7，所述套筒7位于所述容置槽10内。

由上述描述可知，平衡杆的两端分别设有套筒，可有效防止平衡杆从第二通孔中意外滑出，进一步提高了显示屏锁扣装置的可靠性。

进一步的，所述第一边框1或者所述第二边框2靠近所述平衡杆5的一侧设有挡块9，所述挡块9靠近所述容置槽10设置。

由上述描述可知，挡块可对平衡杆进一步起到限位作用，同时保证安装时平衡杆与容置槽对齐，进一步提高了显示屏锁扣装置的可靠性。

进一步的，所述锁扣组件3包括底座31和限位组件32，所述底座31呈U字型，所述底座31包括依次相连的底板311、弯曲板312和弹板313，所述底板311的底面上设有至少两个第一定位件，所述第一边框1和所述第二边框2分别设有与所述第一定位件相配合的第二定位件12；所述底板311上设有第三通孔314，所述弹板313上设有第四通孔315，所述拉杆4远离所述平衡杆5的一端依次穿过所述第一通孔41、所述第三通孔314和所述第四通孔315并与所述限位组件32相连。

由上述描述可知，底座呈U字型，当显示屏锁扣装置处于锁定状态时，底座可利用自身微小变形产生的弹力拉紧拉杆；第一定位件与第二定位件相互配合，使第一边框与第二边框紧贴在一起。

进一步的，所述第一定位件为定位孔或定位块。

进一步的，还包括弹性件6，所述弹性件6的一端与所述底板311相连，所述弹性件6的另一端与所述弹板313相连。

由上述描述可知，当显示屏锁扣装置处于锁定状态时，弹性件与底座均产生变形，弹性件与底座产生的弹力同时作用在拉杆上，使拉杆受到的拉力更大，进一步提高了显示屏锁扣装置的可靠性。

进一步的，所述限位组件32包括凸轮321和转轴322，所述凸轮321通过所述转轴322与所述拉杆4远离所述平衡杆5的一端相连，所述凸轮321相对所述转轴322可转动设置，所述凸轮321的外缘面与所述弹板313远离所述底板311的侧面抵持。

由上述描述可知，凸轮的外缘面与弹板抵持，转动凸轮即可完成显示屏锁扣装置的打开与锁定，操作简单，提高了拼接显示屏箱体时的工作效率。

进一步的，所述锁扣组件3、所述拉杆4和所述平衡杆5的数量分别为两个，所述拉杆4与所述锁扣组件3一一对应设置，所述平衡杆5与所述拉杆4一一对应设置，两个所述底座31的开口相向设置且两个所述底板311相互靠近的一端相连。

由上述描述可知，两个所述底座相连，一个显示屏锁扣装置可同时将四个显示屏箱体连接在一起，减少了显示屏锁扣装置的数量，进一步提高了拼接显示屏箱体时的工作效率。

显示屏，包括上述显示屏锁扣装置。

实施例一

请参照图1至图8，本实用新型的实施例一为：一种显示屏锁扣装置，用于连接一显示屏箱体的第一边框1和相邻的另一显示屏箱体上的第二边框2，相邻两个所述显示屏箱体相互靠近的一侧的边框分别为所述第一边框1和所述第二边框2，所述显示屏锁扣装置包括锁扣组件3、拉杆4和平衡杆5，所述第一边框1和所述第二边框2的连接处设有沿所述显示屏箱体的厚度延伸的第一通孔41，所述第一边框1靠近所述第二边框2的侧面设有第一凹槽，所述第二边框2靠近所述第一边框1的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽拼在一起形成所述第一通孔41，所述拉杆4穿过所述第一通孔41，所述拉杆4的一端设有垂直于所述拉杆4的第二通孔8，所述平衡杆5穿过所述第二通孔8，所述平衡杆5的两端分别与所述第一边框1靠近所述平衡杆5的侧面及所述第二边框2靠近所述平衡杆5的侧面抵持，所述锁扣组件3设于所述拉杆4远离所述平衡杆5的一端，所述锁扣组件3分别与所述第一边框1和所述第二边框2相抵触；所述第二通孔8的两端分别设有倒角，所述平衡杆5的直径小于所述第二通孔8的直径。

当拉杆4拉动平衡杆5靠近显示屏箱体时，如果由于制造误差导致相邻显示屏箱体的连接处不平整时，即第一边框1与、第二边框2与平衡杆5接触的侧面不在同一平面，平衡杆5会自动偏转一定角度，使平衡杆5的两端始终与第一边框1和第二边框2抵持，保证显示屏锁扣装置能够正常锁紧，提高了拼接形成的大型显示屏的连接可靠性和整体结构强度；降低了显示屏箱体的加工精度要求，有利于控制显示屏的制造成本。

作为优化，所述第一边框1和所述第二边框2上分别设有容纳所述平衡杆5的容置槽10。容置槽10可对平衡杆5起到限位作用，防止平衡杆5意外滑动。

进一步优化，所述容置槽10的内表面为圆弧面结构。圆弧面增大了容置槽10与平衡杆5的接触面积，可有效避免平衡杆5与容置槽10的连接处出现应力集中而导致显示屏锁扣装置或显示屏箱体结构受损。

进一步优化，所述平衡杆5的两端分别设有套筒7，所述套筒7位于所述容置槽10内。套筒7可有效防止平衡杆5从第二通孔8中意外滑出，进一步提高了显示屏锁扣装置的可靠性。本实施例中，套筒7为与平衡杆5螺纹连接的螺母。

所述第一边框1或者所述第二边框2靠近所述平衡杆5的一侧设有挡块9，所述挡块9靠近所述容置槽10设置，挡块9可保证安装时平衡杆5与容置槽10对齐。

本实施例中，所述锁扣组件3包括底座31和限位组件32，所述底座31呈U字型，所述底座31包括依次相连的底板311、弯曲板312和弹板313，所述底板311的底面上设有至少两个第一定位件(图未示)，所述第一边框1和所述第二边框2分别设有与所述第一定位件相配合的第二定位件12；所述底板311上设有第三通孔314，所述弹板313上设有第四通孔315，所述拉杆4远离所述平衡杆5的一端依次穿过所述第一通孔41、所述第三通孔314和所述第四通孔315并与所述限位组件32相连。当显示屏锁扣装置处于锁定状态时，底座31可利用自身微小变形产生的弹力拉紧拉杆4；第一定位件与第二定位件12相互配合，使第一边框1与第二边框2紧贴在一起。

可选的，所述第一定位件为定位孔或定位块。本实施例中，所述第一定位件为定位孔，所述第二定位件12为定位块。

为进一步提高了显示屏锁扣装置的可靠性，所述显示屏锁扣装置还包括弹性件6，所述弹性件6的一端与所述底板311相连，所述弹性件6的另一端与所述弹板313相连，当显示屏锁扣装置处于锁定状态时，弹性件6与底座31均产生变形，弹性件6与底座31产生的弹力同时作用在拉杆4上，使拉杆4受到的拉力更大。

本实施例中，所述弹性件6为弹簧，所述弹簧套设在拉杆4上，所述第三通孔314靠近所述弹板313的一端设有环形槽316，所述弹簧的一端设于所述环形槽316内，所述弹簧的另一端与所述弹板抵持。

可选的，所述限位组件32为螺母，所述螺母与所述拉杆4远离所述平衡杆5的一端螺纹连接，所述螺母与所述弹板313远离所述底板311的侧面抵持。通过旋转螺母可改变螺母在拉杆上的位置，当螺母向靠近平衡杆的方向移动时，螺母推动弹板313向下弯曲变形同时拉杆4和平衡杆5向上移动，使显示屏锁扣装置处于锁定状态；当螺母向远离平衡杆的方向移动时，弹板313向上回复至初始位置同时拉杆4和平衡杆5向下移动，使显示屏锁扣装置处于打开状态。

请结合图5，本实施例中，所述限位组件32包括凸轮321和转轴322，所述凸轮321通过所述转轴322与所述拉杆4远离所述平衡杆5的一端相连，所述凸轮321相对所述转轴322可转动设置，所述凸轮321的外缘面与所述弹板313远离所述底板311的侧面抵持，转动凸轮321改变凸轮321的外缘面与弹板313的接触位置。当凸轮321的高位与弹板313接触时，弹板313向靠近底板311的方向弯曲变形同时拉动拉杆4和平衡杆5向上移动，使显示屏锁扣装置处于锁定状态；当凸轮321的低位与弹板313接触时，弹板313向上回复至初始位置同时推动拉杆4和平衡杆5向下移动，使显示屏锁扣装置处于打开状态。作为优化，所述凸轮321上设有便于转动凸轮321的压板323。

本实施例中，所述凸轮321的数量为两个，所述拉杆4设于两个所述凸轮321之间。

本实施例中，所述锁扣组件3、所述拉杆4和所述平衡杆5的数量分别为两个，所述拉杆4与所述锁扣组件3一一对应设置，所述平衡杆5与所述拉杆4一一对应设置，两个所述底座31的开口相向设置且两个所述底板311相互靠近的一端相连。两个所述底座31分别连接不同的显示屏箱体，一个显示屏锁扣装置可同时将四个显示屏箱体连接在一起，减少了显示屏锁扣装置的数量，进一步提高了拼接显示屏箱体时的工作效率。

显示屏，包括上述显示屏锁扣装置。

本实施例中的显示屏锁扣装置的安装步骤简述如下：

1、将多个显示屏箱体相互靠近，并使相邻显示屏箱体的边框相互紧贴在一起；

2、握住压板323并旋转凸轮321使显示屏锁扣装置处于打开状态，同时绕拉杆4的中心轴旋转压板323，压板323带动拉杆4和平衡杆5一起旋转，使平衡杆5对准第一通孔41；

3、将底座31靠近第一边框1和第二边框2，使第一边框1和第二边框2上的定位块分别插入底板311上的定位孔，同时使平衡杆5和拉杆4穿过第一通孔41；

4、握住压板323并绕拉杆4的中心轴旋转压板323，压板323带动拉杆4和平衡杆5一起旋转，使平衡杆5对准第一边框1和第二边框2上的容置槽10；

5、握住压板323并旋转凸轮321带动拉杆4和平衡杆5向上移动，使平衡杆5进入容置槽10并锁紧第一边框1和第二边框2。

综上所述，本实用新型提供的显示屏锁扣装置及显示屏，相邻显示屏箱体的连接处不平整时，平衡杆会自动偏转一定角度，保证显示屏锁扣装置能够正常锁紧，提高了拼接形成的大型显示屏的连接可靠性和整体结构强度；降低了显示屏箱体的加工精度要求，有利于控制显示屏的制造成本；平衡杆的两端分别位于容置槽内，挡块保证安装时平衡杆与容置槽对齐，同时平衡杆两端的套筒可有效防止平衡杆从第二通孔中意外滑出，提高了显示屏锁扣装置的可靠性；一个显示屏锁扣装置可同时将四个显示屏箱体连接在一起，转动凸轮即可完成显示屏锁扣装置的打开与锁定，操作简单，提高了拼接显示屏箱体时的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种显示屏锁扣装置，用于连接一显示屏箱体的第一边框和相邻的另一显示屏箱体上的第二边框，其特征在于：包括锁扣组件、拉杆和平衡杆，所述第一边框靠近所述第二边框的侧面设有第一凹槽，所述第二边框靠近所述第一边框的侧面设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽拼在一起形成第一通孔，所述拉杆穿过所述第一通孔，所述拉杆的一端设有垂直于所述拉杆的第二通孔，所述平衡杆穿过所述第二通孔，所述平衡杆的两端分别与所述第一边框靠近所述平衡杆的侧面及所述第二边框靠近所述平衡杆的侧面抵持，所述锁扣组件设于所述拉杆远离所述平衡杆的一端，所述锁扣组件分别与所述第一边框和所述第二边框相抵触；所述第二通孔的两端分别设有倒角，所述平衡杆的直径小于所述第二通孔的直径。

2.根据权利要求1所述的显示屏锁扣装置，其特征在于：所述第一边框和所述第二边框上分别设有容纳所述平衡杆的容置槽。

3.根据权利要求2所述的显示屏锁扣装置，其特征在于：所述容置槽的内表面为圆弧面结构。

4.根据权利要求3所述的显示屏锁扣装置，其特征在于：所述平衡杆的两端分别设有套筒，所述套筒位于所述容置槽内。

5.根据权利要求4所述的显示屏锁扣装置，其特征在于：所述第一边框或者所述第二边框靠近所述平衡杆的一侧设有挡块，所述挡块靠近所述容置槽设置。

6.根据权利要求1所述的显示屏锁扣装置，其特征在于：所述锁扣组件包括底座和限位组件，所述底座呈U字型，所述底座包括依次相连的底板、弯曲板和弹板，所述底板的底面上设有至少两个第一定位件，所述第一边框和所述第二边框分别设有与所述第一定位件相配合的第二定位件；所述底板上设有第三通孔，所述弹板上设有第四通孔，所述拉杆远离所述平衡杆的一端依次穿过所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔并与所述限位组件相连。

7.根据权利要求6所述的显示屏锁扣装置，其特征在于：还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述底板相连，所述弹性件的另一端与所述弹板相连。

8.根据权利要求6所述的显示屏锁扣装置，其特征在于：所述限位组件包括凸轮和转轴，所述凸轮通过所述转轴与所述拉杆远离所述平衡杆的一端相连，所述凸轮相对所述转轴可转动设置，所述凸轮的外缘面与所述弹板远离所述底板的侧面抵持。

9.根据权利要求6所述的显示屏锁扣装置，其特征在于：所述锁扣组件、所述拉杆和所述平衡杆的数量分别为两个，所述拉杆与所述锁扣组件一一对应设置，所述平衡杆与所述拉杆一一对应设置，两个所述底座的开口相向设置且两个所述底板相互靠近的一端相连。

10.显示屏，其特征在于：包括如权利要求1-9中任意一项所述的显示屏锁扣装置。