CN208830950U - 桥塞 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种桥塞，包括：中心管；胶筒，所述胶筒套设于所述中心管上，所述胶筒能在坐封工具的作用下，径向膨胀；第一涨环，所述第一涨环套设于所述中心管外；且所述第一涨环位于所述胶筒的上方，所述第一涨环上设置有第一裂缝，所述第一涨环能与所述胶筒相抵，以能在所述胶筒径向膨胀时产生径向形变；第二涨环，所述第二涨环套设于所述中心管外；且所述第二涨环位于所述胶筒的下方，所述第二涨环上设置有第三裂缝，所述第二涨环能与所述胶筒相抵，以能在所述胶筒径向膨胀时产生径向形变。本申请实施方式提供了一种能提高密封强度的桥塞。

Description

桥塞

技术领域

本申请涉及石油天然气开发领域，尤其涉及一种桥塞。

背景技术

桥塞可以用于套管井压裂施工中，以对油管和套管之间的环形空间进行封隔。

现有技术中的桥塞主要包括管体，该管体上套设有胶筒。该管体上还设置有液缸、锁紧件。坐封时，液缸在管体内的流体的作用下压缩胶筒，且同时通过锁紧件对液缸进行固定，以防止液缸的回退。但是对于可溶桥塞来说，胶筒、支撑环均为可溶材料。且可溶材料的强度较低，所以可溶材料制成的支撑环、胶筒在高温高矿化度下最高承压不超过60Mpa，且稳压时间短，满足不了目前压裂时高密封承压性能和长耐压时间的需要。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能提高密封强度的桥塞。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种桥塞，包括：中心管；胶筒，所述胶筒套设于所述中心管上，所述胶筒能在坐封工具的作用下，径向膨胀；第一涨环，所述第一涨环套设于所述中心管外；且所述第一涨环位于所述胶筒的上方，所述第一涨环上设置有第一裂缝，所述第一涨环能与所述胶筒相抵，以能在所述胶筒径向膨胀时产生径向形变；第二涨环，所述第二涨环套设于所述中心管外；且所述第二涨环位于所述胶筒的下方，所述第二涨环上设置有第三裂缝，所述第二涨环能与所述胶筒相抵，以能在所述胶筒径向膨胀时产生径向形变。

作为一种优选的实施方式，所述第一涨环包括滑动套设于所述中心管上的第一顶壁和从所述第一顶壁的外边缘向下延伸的第一侧壁，所述胶筒穿设于所述第一侧壁与所述中心管之间，所述第一侧壁上设置有沿上下方向延伸的所述第一裂缝，以使所述第一侧壁能在所述胶筒的挤压下向外扩张。

作为一种优选的实施方式，所述第一侧壁的内径自上而下逐渐变大形成第一锥面，所述胶筒面对所述第一侧壁的外壁上设置有与所述第一锥面相贴合的第二锥面。

作为一种优选的实施方式，所述中心管上套设有第一背环，所述第一背环位于所述第一涨环背对所述胶筒的一侧，所述第一背环能在所述胶筒径向膨胀时发生径向形变。

作为一种优选的实施方式，所述第一背环包括滑动套设于所述中心管上的第二顶壁和从所述第二顶壁的外边缘向下延伸的第二侧壁，所述第一顶壁与所述第二顶壁相抵接，所述第二侧壁上设置有沿上下方向延伸的第二裂缝，以使所述第二侧壁能在所述胶筒的挤压下向外扩张，所述第二裂缝与所述第一裂缝相错开。

作为一种优选的实施方式，所述第二侧壁的内径自上而下逐渐变大形成第三锥面，所述第一侧壁面对所述第二侧壁的一侧设置有与所述第三锥面相贴合的第四锥面。

作为一种优选的实施方式，所述第二涨环包括滑动套设于所述中心管上的第三顶壁和从所述第三顶壁的外边缘向上延伸的第三侧壁，所述胶筒穿设于所述第三侧壁与所述中心管之间，所述第三侧壁上设置有沿上下方向延伸的所述第三裂缝，以使所述第三侧壁能在所述胶筒的挤压下向外扩张。

作为一种优选的实施方式，所述第三侧壁的内径自上而下逐渐变小形成第五锥面，所述胶筒面对所述第三侧壁的一侧设置有与所述第五锥面相贴合的第六锥面。

作为一种优选的实施方式，所述中心管上套设有第二背环，所述第二背环位于所述第二涨环背对所述胶筒的一侧，所述第二背环能在所述胶筒径向膨胀时发生径向形变。

作为一种优选的实施方式，所述第二背环包括滑动套设于所述中心管上的第四顶壁和从所述第四顶壁的外边缘向上延伸的第四侧壁，所述第四顶壁与所述第三顶壁相抵接，所述第四侧壁上设置有沿上下方向延伸的第四裂缝，以使所述第四侧壁能在所述胶筒的挤压下向外扩张，所述第四裂缝与所述第三裂缝相错开。

作为一种优选的实施方式，所述第四侧壁的内径自上而下逐渐变小形成第七锥面，所述第三侧壁面对所述第四侧壁的一侧设置有与所述第七锥面相贴合的第八锥面。

作为一种优选的实施方式，所述中心管上滑动套设有推环，所述推环位于所述第一涨环背对所述胶筒的一侧，所述推环能在所述坐封工具的作用下推动所述第一涨环朝下移动，以使所述胶筒的两端分别与所述第一涨环和所述第二涨环相挤压。

作为一种优选的实施方式，所述中心管上套设有第一锚定装置，所述第一锚定装置位于所述第一涨环的上方，所述第一锚定装置包括第一锥体和第一卡瓦；所述第一卡瓦能在所述坐封工具的作用下沿所述第一锥体朝向所述胶筒移动，以能在所述胶筒径向膨胀后伸出锚定。

作为一种优选的实施方式，所述第一卡瓦包括多个沿周向依次拼接的第一瓣体，多个所述第一瓣体之间形成供所述中心管穿设的第一通孔，多个所述第一瓣体通过第一箍环相连接，所述第一箍环能在所述坐封工具的作用下断裂，以使每个所述第一瓣体能沿所述第一锥体朝向所述胶筒移动。

作为一种优选的实施方式，所述第一锥体的外径朝向所述胶筒逐渐变大，所述第一卡瓦套设于所述第一锥体外，且所述第一卡瓦的内壁能与所述第一锥体的外壁相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述第一卡瓦包括第一卡瓦壳和收容于所述第一卡瓦壳内的第一卡瓦牙，所述第一卡瓦牙具有用于与套管相锚定的第一锯齿，所述第一卡瓦壳为可溶材料制成。

作为一种优选的实施方式，所述中心管上套设有第二锚定装置，所述第二锚定装置位于所述第二涨环的下方，所述第二锚定装置包括第二锥体和第二卡瓦，所述第二卡瓦能在所述坐封工具的作用下沿所述第二锥体朝向所述胶筒移动，以能在所述胶筒径向膨胀后伸出锚定。

作为一种优选的实施方式，所述第二卡瓦包括多个沿周向依次拼接的第二瓣体，多个所述第二瓣体之间形成供所述中心管穿设的第二通孔，多个所述第二瓣体通过第二箍环相连接,所述第二箍环能在所述坐封工具的作用下断裂，以使每个所述第二瓣体能沿所述第二锥体朝向所述胶筒移动。

作为一种优选的实施方式，所述第二锥体的外径朝向所述胶筒逐渐变大，所述第二卡瓦套设于所述第二锥体外，且所述第二卡瓦的内壁能与所述第二锥体的外壁相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述第二卡瓦包括第二卡瓦壳和收容于所述第二卡瓦壳内的第二卡瓦牙，所述第二卡瓦牙具有用于与套管相锚定的第二锯齿，所述第二卡瓦壳为可溶材料制成。

作为一种优选的实施方式，所述中心管、所述第一涨环、所述第二涨环、以及所述胶筒均为可溶材料制成。

借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的桥塞通过在胶筒的两端分别设置第一涨环和第二涨环，且第一涨环上设置有第一裂缝；第二涨环上设置有第三裂缝，使得胶筒在径向膨胀时，第一涨环和第二涨环能产生径向形变，从而对胶筒的两端进行支撑。如此在高压下，当胶筒朝向第一涨环和第二涨环变形时，第一涨环和第二涨环能对胶筒的变形进行限制，以防止过度挤压胶筒，而破坏胶筒的密封性。因此，本申请实施方式提供了一种能提高密封强度的桥塞。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的桥塞的结构示意图；

图2为本申请实施方式的第一涨环的结构示意图；

图3为本申请实施方式的第二涨环的结构示意图；

图4为本申请实施方式的第一涨环的俯视图；

图5为本申请实施方式的第一背环的结构示意图；

图6为本申请实施方式的第二背环的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1，本实施方式所提供的一种桥塞，包括：中心管11；胶筒41，所述胶筒41套设于所述中心管11上，所述胶筒41能在坐封工具的作用下，径向膨胀；第一涨环33，所述第一涨环33套设于所述中心管11外；且所述第一涨环33位于所述胶筒41的上方，所述第一涨环33上设置有第一裂缝18，所述第一涨环33能与所述胶筒41相抵，以能在所述胶筒41径向膨胀时产生径向形变；第二涨环35，所述第二涨环35套设于所述中心管11外；且所述第二涨环35位于所述胶筒41的下方，所述第二涨环35上设置有第三裂缝20，所述第二涨环35能与所述胶筒41相抵，以能在所述胶筒41径向膨胀时产生径向形变。

使用时，首先将中心管11与桥塞适配器、坐封工具相连接，然后泵送至指定位置。接着启动坐封工具，坐封工具推动压缩胶筒41，以使得胶筒41能发生径向膨胀，从而封隔油管和套管之间的油套环空。且第一涨环33和第二涨环35能在胶筒41径向膨胀时发生径向形变，所以胶筒41膨胀后的上下两端能分别与第一涨环33和第二涨环35相抵，从而第一涨环33和第二涨环35对胶筒41进行支撑。所以在高压下，当胶筒41朝向第一涨环33和第二涨环35变形时，第一涨环33和第二涨环35能对胶筒41的变形进行限制，以防止过度挤压胶筒41，而破坏胶筒41的密封性。

由以上方案可以看出，本申请实施方式所述的桥塞通过在胶筒41的两端分别设置第一涨环33和第二涨环35，且第一涨环33上设置有第一裂缝18；第二涨环35上设置有第三裂缝20使得胶筒41在径向膨胀时，第一涨环33和第二涨环35能产生径向形变，从而对胶筒41的两端进行支撑。如此在高压下，当胶筒41朝向第一涨环33和第二涨环35变形时，第一涨环33和第二涨环35能对胶筒41的变形进行限制，以防止过度挤压胶筒41，而破坏胶筒41的密封性。

如图1所示，在本实施方式中，中心管11整体上下贯通的筒状。具体地，中心管11的上端连接有上接头13。中心管11的下端连接有下接头15。该连接方式可以是螺纹连接、螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型等。进一步地，上接头13和下接头15均螺纹连接于中心管11外。

在本实施方式中，胶筒41套设于中心管11上，且胶筒41能在坐封工具的作用下，径向膨胀，从而封隔油管与套管之间的油套环空。进一步地，中心管11上滑动套设有推环43，推环43位于第一涨环33背对胶筒41的一侧，推环43能在坐封工具的作用下推动第一涨环33朝下移动，以使胶筒41的两端分别与第一涨环33和第二涨环35相挤压。

在一个实施方式中，中心管11上套设有第一锚定装置，第一锚定装置位于第一涨环33的上方，第一锚定装置包括第一锥体45和第一卡瓦；第一卡瓦能在坐封工具的作用下沿第一锥体45朝向胶筒41移动，以能在胶筒41径向膨胀后伸出锚定。从而通过第一锚定装置能在胶筒41膨胀后将中心管11与套管相锚定，从而避免胶筒41的回缩。具体地，第一锥体45位于第一涨环33的上方，推环43位于第一卡瓦背对第一锥体45的一侧。从而坐封工具能与推环43相抵，以带动第一卡瓦沿第一锥体45朝向胶筒41移动，即第一卡瓦向下移动，从而压缩胶筒41，且使得第一卡瓦能在胶筒41径向膨胀后伸出锚定。

具体地，第一卡瓦包括多个沿周向依次拼接的第一瓣体，多个第一瓣体之间形成供中心管11穿设的第一通孔，多个第一瓣体通过第一箍环61相连接，第一箍环61能在坐封工具的作用下断裂，以使每个第一瓣体能沿第一锥体45朝向胶筒41移动。进一步地，第一锥体45的外径朝向胶筒41逐渐变大，第一卡瓦套设于第一锥体45外，且第一卡瓦的内壁能与第一锥体45的外壁相贴合。

进一步地，第一卡瓦包括第一卡瓦壳49和收容于第一卡瓦壳49内的第一卡瓦牙51，第一卡瓦牙51具有用于与套管相锚定的第一锯齿，第一卡瓦壳49为可溶材料制成。从而施工结束后，第一卡瓦壳49能逐步溶解，从而有利于解封。

在一个实施方式中，中心管11上套设有第二锚定装置，第二锚定装置位于第二涨环35的下方，第二锚定装置包括第二锥体47和第二卡瓦，第一卡瓦能在坐封工具的作用下沿第二锥体47朝向胶筒41移动，以能在胶筒41径向膨胀后伸出锚定。从而通过第二锚定装置能在胶筒41膨胀后将中心管11与套管相锚定，从而避免胶筒41的回缩。具体地，第二锥体47位于第二涨环35的下方，推环43位于第二卡瓦背对第二锥体47的一侧。从而第二卡瓦能与下接头15相抵，以使得第二卡瓦能在坐封工具的作用下沿第二锥体47朝向胶筒41移动，即第二卡瓦向上移动，从而压缩胶筒41，且使得第二卡瓦能在胶筒41径向膨胀后伸出锚定。

具体地，第二卡瓦包括多个沿周向依次拼接的第二瓣体，多个第二瓣体之间形成供中心管11穿设的第二通孔，多个第二瓣体通过第二箍环63相连接,第二箍环63能在坐封工具的作用下断裂，以使每个第二瓣体能沿第二锥体47朝向胶筒41移动。进一步地，第二锥体47的外径朝向胶筒41逐渐变大，第二卡瓦套设于第二锥体47外，且第二卡瓦的内壁能与第二锥体47的外壁相贴合。

在一个实施方式中，第二卡瓦包括第二卡瓦壳55和收容于第二卡瓦壳55内的第二卡瓦牙57，第二卡瓦牙57具有用于与套管相锚定的第二锯齿，第二卡瓦壳55为可溶材料制成。从而施工结束后，第二卡瓦壳55能逐步溶解，从而有利于解封。

在本实施方式中，第一涨环33套设于中心管11外。且第一涨环33位于第一锥体45和胶筒41之间。从而当第一锥体45朝向胶筒41移动时，即第一锥体45向下移动时，第一涨环33能被第一锥体45和胶筒41挤压，且由于第一涨环33上设置有裂缝，从而第一涨环33能产生径向形变，直至第一涨环33的外圆周与套管相接触。如此当胶筒41朝向第一涨环33变形时，第一涨环33能对胶筒41的变形进行限制，以防止过度挤压胶筒41，而破坏胶筒41的密封性。

如图2、图4所示，具体地，第一涨环33包括滑动套设于中心管11上的第一顶壁17和从第一顶壁17的外边缘向下延伸的第一侧壁19，胶筒41穿设于第一侧壁19与中心管11之间，第一侧壁19上设置有沿上下方向延伸的第一裂缝18，以使第一侧壁19能在胶筒41的挤压下向外扩张。进一步地，第一侧壁19的内径自上而下逐渐变大形成第一锥面，胶筒41面对第一侧壁19的外壁上设置有与第一锥面相贴合的第二锥面。

优选地，中心管11上套设有第一背环37，第一背环37位于第一涨环33背对胶筒41的一侧，第一背环37能在胶筒41径向膨胀时发生径向形变。从而第一背环37能对第一涨环33上的第一裂缝18进行遮挡，以防止第一涨环33上的第一裂缝18对胶筒41造成破坏。

如图5所示，具体地，第一背环37包括滑动套设于中心管11上的第二顶壁25和从第二顶壁25的外边缘向下延伸的第二侧壁27，第一顶壁17与第二顶壁25相抵接，第二侧壁27上设置有沿上下方向延伸的第二裂缝16，以使第二侧壁27能在胶筒41的挤压下向外扩张，第二裂缝16与第一裂缝18相错开。进一步地，第二侧壁27的内径自上而下逐渐变大形成第三锥面，第一侧壁19面对第二侧壁27的一侧设置有与第三锥面相贴合的第四锥面。

在本实施方式中，第二涨环35套设于中心管11外。且第二涨环35位于第二锥体47和胶筒41之间。从而当第二锥体47朝向胶筒41移动时，即第二锥体47向上移动时，第二涨环35能被第二锥体47和胶筒41挤压，且由于第二涨环35上设置有裂缝，从而第二涨环35能产生径向形变，直至第二涨环35的外圆周与套管相接触。如此当胶筒41朝向第二涨环35变形时，第二涨环35能对胶筒41的变形进行限制，以防止过度挤压胶筒41，而破坏胶筒41的密封性。

如图3所示，在一个实施方式中，第二涨环35包括滑动套设于中心管11上的第三顶壁21和从第三顶壁21的外边缘向上延伸的第三侧壁23，胶筒41穿设于第三侧壁23与中心管11之间，第三侧壁23上设置有沿上下方向延伸的第三裂缝20，以使第三侧壁23能在胶筒41的挤压下向外扩张。进一步地，第三侧壁23的内径自上而下逐渐变小形成第五锥面，胶筒41面对第三侧壁23的一侧设置有与第五锥面相贴合的第六锥面。

优选地，中心管11上套设有第二背环39，第二背环39位于第二涨环35背对胶筒41的一侧，第二背环39能在胶筒41径向膨胀时发生径向形变。从而第二背环39能对第二涨环35上的第三裂缝20进行遮挡，以防止第二涨环35上的第三裂缝20对胶筒41造成破坏。

如图6所示，具体地，第二背环39包括滑动套设于中心管11上的第四顶壁29和从第四顶壁29的外边缘向上延伸的第四侧壁31，第四顶壁29与第三顶壁21相抵接，第四侧壁31上设置有沿上下方向延伸的第四裂缝22，以使第四侧壁31能在胶筒41的挤压下向外扩张，第四裂缝22与第三裂缝20相错开。进一步地，第四侧壁31的内径自上而下逐渐变小形成第七锥面，第三侧壁23面对第四侧壁31的一侧设置有与第七锥面相贴合的第八锥面。

在一个实施方式中，中心管11、第一涨环33、第二涨环35、以及胶筒41、第一锥体45、第二锥体47、推环43、第一背环37、第二背环39均为可溶材料制成。从而施工结束后，除第一卡瓦牙51和第二卡瓦牙57外，本申请的桥塞的其余部分均能逐步溶解，如此有利于解封。当防喷时，返排溶解物及第一卡瓦牙51和第二卡瓦牙57，即可投产。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (21)

1.一种桥塞，其特征在于，包括：

中心管；

胶筒，所述胶筒套设于所述中心管上，所述胶筒能在坐封工具的作用下，径向膨胀；

第一涨环，所述第一涨环套设于所述中心管外；且所述第一涨环位于所述胶筒的上方，所述第一涨环上设置有第一裂缝，所述第一涨环能与所述胶筒相抵，以能在所述胶筒径向膨胀时产生径向形变；

第二涨环，所述第二涨环套设于所述中心管外；且所述第二涨环位于所述胶筒的下方，所述第二涨环上设置有第三裂缝，所述第二涨环能与所述胶筒相抵，以能在所述胶筒径向膨胀时产生径向形变。

2.根据权利要求1所述的桥塞，其特征在于：所述第一涨环包括滑动套设于所述中心管上的第一顶壁和从所述第一顶壁的外边缘向下延伸的第一侧壁，所述胶筒穿设于所述第一侧壁与所述中心管之间，所述第一侧壁上设置有沿上下方向延伸的所述第一裂缝，以使所述第一侧壁能在所述胶筒的挤压下向外扩张。

3.根据权利要求2所述的桥塞，其特征在于：所述第一侧壁的内径自上而下逐渐变大形成第一锥面，所述胶筒面对所述第一侧壁的外壁上设置有与所述第一锥面相贴合的第二锥面。

4.根据权利要求2所述的桥塞，其特征在于：所述中心管上套设有第一背环，所述第一背环位于所述第一涨环背对所述胶筒的一侧，所述第一背环能在所述胶筒径向膨胀时发生径向形变。

5.根据权利要求4所述的桥塞，其特征在于：所述第一背环包括滑动套设于所述中心管上的第二顶壁和从所述第二顶壁的外边缘向下延伸的第二侧壁，所述第一顶壁与所述第二顶壁相抵接，所述第二侧壁上设置有沿上下方向延伸的第二裂缝，以使所述第二侧壁能在所述胶筒的挤压下向外扩张，所述第二裂缝与所述第一裂缝相错开。

6.根据权利要求5所述的桥塞，其特征在于：所述第二侧壁的内径自上而下逐渐变大形成第三锥面，所述第一侧壁面对所述第二侧壁的一侧设置有与所述第三锥面相贴合的第四锥面。

7.根据权利要求1所述的桥塞，其特征在于：所述第二涨环包括滑动套设于所述中心管上的第三顶壁和从所述第三顶壁的外边缘向上延伸的第三侧壁，所述胶筒穿设于所述第三侧壁与所述中心管之间，所述第三侧壁上设置有沿上下方向延伸的所述第三裂缝，以使所述第三侧壁能在所述胶筒的挤压下向外扩张。

8.根据权利要求7所述的桥塞，其特征在于：所述第三侧壁的内径自上而下逐渐变小形成第五锥面，所述胶筒面对所述第三侧壁的一侧设置有与所述第五锥面相贴合的第六锥面。

9.根据权利要求7所述的桥塞，其特征在于：所述中心管上套设有第二背环，所述第二背环位于所述第二涨环背对所述胶筒的一侧，所述第二背环能在所述胶筒径向膨胀时发生径向形变。

10.根据权利要求9所述的桥塞，其特征在于：所述第二背环包括滑动套设于所述中心管上的第四顶壁和从所述第四顶壁的外边缘向上延伸的第四侧壁，所述第四顶壁与所述第三顶壁相抵接，所述第四侧壁上设置有沿上下方向延伸的第四裂缝，以使所述第四侧壁能在所述胶筒的挤压下向外扩张，所述第四裂缝与所述第三裂缝相错开。

11.根据权利要求10所述的桥塞，其特征在于：所述第四侧壁的内径自上而下逐渐变小形成第七锥面，所述第三侧壁面对所述第四侧壁的一侧设置有与所述第七锥面相贴合的第八锥面。

12.根据权利要求1所述的桥塞，其特征在于：所述中心管上滑动套设有推环，所述推环位于所述第一涨环背对所述胶筒的一侧，所述推环能在所述坐封工具的作用下推动所述第一涨环朝下移动，以使所述胶筒的两端分别与所述第一涨环和所述第二涨环相挤压。

13.根据权利要求1所述的桥塞，其特征在于：所述中心管上套设有第一锚定装置，所述第一锚定装置位于所述第一涨环的上方，所述第一锚定装置包括第一锥体和第一卡瓦；所述第一卡瓦能在所述坐封工具的作用下沿所述第一锥体朝向所述胶筒移动，以能在所述胶筒径向膨胀后伸出锚定。

14.根据权利要求13所述的桥塞，其特征在于：所述第一卡瓦包括多个沿周向依次拼接的第一瓣体，多个所述第一瓣体之间形成供所述中心管穿设的第一通孔，多个所述第一瓣体通过第一箍环相连接，所述第一箍环能在所述坐封工具的作用下断裂，以使每个所述第一瓣体能沿所述第一锥体朝向所述胶筒移动。

15.根据权利要求13所述的桥塞，其特征在于：所述第一锥体的外径朝向所述胶筒逐渐变大，所述第一卡瓦套设于所述第一锥体外，且所述第一卡瓦的内壁能与所述第一锥体的外壁相贴合。

16.根据权利要求13所述的桥塞，其特征在于：所述第一卡瓦包括第一卡瓦壳和收容于所述第一卡瓦壳内的第一卡瓦牙，所述第一卡瓦牙具有用于与套管相锚定的第一锯齿，所述第一卡瓦壳为可溶材料制成。

17.根据权利要求1所述的桥塞，其特征在于：所述中心管上套设有第二锚定装置，所述第二锚定装置位于所述第二涨环的下方，所述第二锚定装置包括第二锥体和第二卡瓦，所述第二卡瓦能在所述坐封工具的作用下沿所述第二锥体朝向所述胶筒移动，以能在所述胶筒径向膨胀后伸出锚定。

18.根据权利要求17所述的桥塞，其特征在于：所述第二卡瓦包括多个沿周向依次拼接的第二瓣体，多个所述第二瓣体之间形成供所述中心管穿设的第二通孔，多个所述第二瓣体通过第二箍环相连接,所述第二箍环能在所述坐封工具的作用下断裂，以使每个所述第二瓣体能沿所述第二锥体朝向所述胶筒移动。

19.根据权利要求17所述的桥塞，其特征在于：所述第二锥体的外径朝向所述胶筒逐渐变大，所述第二卡瓦套设于所述第二锥体外，且所述第二卡瓦的内壁能与所述第二锥体的外壁相贴合。

20.根据权利要求17所述的桥塞，其特征在于：所述第二卡瓦包括第二卡瓦壳和收容于所述第二卡瓦壳内的第二卡瓦牙，所述第二卡瓦牙具有用于与套管相锚定的第二锯齿，所述第二卡瓦壳为可溶材料制成。

21.根据权利要求1所述的桥塞，其特征在于：所述中心管、所述第一涨环、所述第二涨环、以及所述胶筒均为可溶材料制成。