CN208830944U - 捞油井口防喷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种捞油井口防喷结构，该捞油井口防喷结构由捞油井口密封器和防喷装置构成，所述捞油井口密封器包括有密封器壳体，密封器壳体底端固定连接在捞油井筒上端；密封器壳体外侧近邻其顶部位置设有一能安装防喷装置的环形连接部，该环形连接部上端设有外螺纹，下端设有支撑凸缘；所述防喷装置包括两端设有接箍的防喷管本体，防喷管本体一端接箍能螺纹联接在环形连接部上端，防喷管本体另一端接箍连接一闸板阀。本实用新型的捞油井口防喷结构，在捞油井口密封器的密封器壳体外侧设置能安装防喷装置的环形连接部，当遇到井喷时，可以实现在捞油井口快速连接防喷装置，以有效消减井控风险。

Description

捞油井口防喷结构

技术领域

本实用新型是关于一种油田采油辅助设备，尤其涉及一种捞油井口防喷结构。

背景技术

目前捞油作业采用捞油车以及配套设备,从井下往上所用设备主要有：捞油配重、捞油抽子、捞油钢丝绳悬吊头及捞油钢丝绳、捞油井口设备等。由于捞油的抽吸作业，存在井喷的风险。目前多数捞油井口无法连接防喷装置，容易造成井喷时，失去控制，存在很大风险。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种捞油井口防喷结构，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捞油井口防喷结构，以实现在捞油井口快速连接防喷装置，以有效消减井控风险。

本实用新型的目的是这样实现的，一种捞油井口防喷结构，该捞油井口防喷结构由捞油井口密封器和防喷装置构成，所述捞油井口密封器包括有密封器壳体，密封器壳体底端固定连接在捞油井筒上端；密封器壳体外侧近邻其顶部位置设有一能安装防喷装置的环形连接部，该环形连接部上端设有外螺纹，下端设有支撑凸缘；所述防喷装置包括两端设有接箍的防喷管本体，防喷管本体一端接箍能螺纹联接在环形连接部上端，防喷管本体另一端接箍连接一闸板阀。

在本实用新型的一较佳实施方式中，密封器壳体内由上向下顺序设有盘根上部阻挡压圈、至少一个胶皮盘根、液压缸，所述液压缸具有由下向上顶推胶皮盘根的活塞，所述盘根上部阻挡压圈、胶皮盘根和活塞的中心均设有上下贯通的第一透孔，捞油钢丝绳穿过所述第一透孔延伸至井下，所述胶皮盘根上设有从其侧壁延伸至其第一透孔的纵向切口；所述密封器壳体顶部设有能翻转扣合于密封器壳体的盘根压盖，盘根压盖一侧与密封器壳体转动连接，盘根压盖另一侧设有能与密封器壳体扣合的锁扣；所述盘根压盖的中心设有能穿过捞油钢丝绳的第二透孔，由第二透孔向盘根压盖边缘延伸设有能通过所述捞油钢丝绳的缺口。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二透孔相对两侧分别设有一滑轮，两所述滑轮对应夹设于捞油钢丝绳两侧。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述密封器壳体上设有第一转接部，盘根压盖上设有第二转接部，第一转接部和第二转接部上分别设有对应的第一销孔，第一销孔中穿设有第一销轴，由第一转接部、第二转接部和第一销轴构成转动连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述密封器壳体上设有与锁扣对应连接的锁扣座，锁扣和锁扣座上分别设有对应的第二销孔，第二销孔中穿设有第二销轴。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述密封器壳体内设有两个胶皮盘根。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述防喷装置承受压力为25Mpa以上。

由上所述，本实用新型的捞油井口防喷结构，在捞油井口密封器的密封器壳体外侧设置能安装防喷装置的环形连接部，当遇到井喷时，可以实现在捞油井口快速连接防喷装置，以有效消减井控风险。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1:为本实用新型捞油井口防喷结构的示意图。

图2:为本实用新型中捞油井口密封器的剖视结构示意图。

图3：为本实用新型中捞油井口密封器的立体结构示意图。

图4:为本实用新型中防喷装置的剖视结构示意图。

附图标号：

100、捞油井口密封器；

1、密封器壳体；

11、第一转接部；

12、锁扣座；

2、盘根上部阻挡压圈；

3、胶皮盘根；

31、纵向切口；

4、活塞；

5、第一透孔；

6、捞油钢丝绳；

7、盘根压盖；

71、第二透孔；

72、缺口；

73、第二转接部；

74、第一销孔；

75、第一销轴；

76、锁扣；

77、第二销孔；

78、第二销轴；

79、滑轮；

8、防喷装置；

81、防喷管本体；

82、接箍；

83、闸板阀；

9、环形连接部；

91、支撑凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下等方向均是以本实用新型所示的图1中的上、下等方向为准，在此一并说明。

如图1～图4所示，本实用新型提出一种捞油井口防喷结构100，该捞油井口防喷结构100由捞油井口密封器和防喷装置构成，所述捞油井口密封器包括有密封器壳体1，密封器壳体1底端固定连接在捞油井筒上端；密封器壳体1外侧近邻其顶部位置设有一能安装防喷装置的环形连接部9，该环形连接部9上端设有外螺纹，下端设有支撑凸缘91；所述防喷装置8包括两端设有接箍82的防喷管本体81，防喷管本体81一端接箍能螺纹联接在环形连接部9上端，防喷管本体81另一端接箍连接一闸板阀83。

由上所述，本实用新型的捞油井口防喷结构，在捞油井口密封器的密封器壳体1外侧设置能安装防喷装置的环形连接部9，当遇到井喷时，可以实现在捞油井口快速连接防喷装置，以有效消减井控风险。

在本实施方式中，所述闸板阀83是一种耐高压闸板阀，防喷管本体81也是一种耐压管体；所述防喷装置承受压力为25Mpa以上。

在本实施方式中，密封器壳体1内由上向下顺序设有盘根上部阻挡压圈2、两个胶皮盘根3、液压缸，所述液压缸具有由下向上顶推胶皮盘根3的活塞4，所述盘根上部阻挡压圈2、胶皮盘根3和活塞4的中心均设有上下贯通的第一透孔5，捞油钢丝绳6穿过所述第一透孔5延伸至井下，所述胶皮盘根3上设有从其侧壁延伸至其第一透孔5的纵向切口31；所述密封器壳体1顶部设有能翻转扣合于密封器壳体1的盘根压盖7，盘根压盖7一侧与密封器壳体1转动连接，盘根压盖7另一侧设有能与密封器壳体扣合的锁扣；所述盘根压盖7的中心设有能穿过捞油钢丝绳6的第二透孔71，由第二透孔71向盘根压盖边缘延伸设有能通过所述捞油钢丝绳6的缺口72。

如图1、图2所示，在本实施方式中，所述密封器壳体1上设有第一转接部11，盘根压盖7上设有第二转接部73，第一转接部11和第二转接部73上分别设有对应的第一销孔74，第一销孔中穿设有第一销轴75，由第一转接部、第二转接部和第一销轴构成转动连接。所述密封器壳体1上还设有与锁扣76对应连接的锁扣座12，锁扣76和锁扣座12上分别设有对应的第二销孔77，第二销孔中穿设有第二销轴78。

使用时，盘根压盖7可以通过第一转接部、第二转接部和第一销轴形成转动连接；锁扣76与锁扣座12对应扣合后插上第二销轴78，可以将盘根压盖7固定在密封器壳体1上；抽下第二销轴78后可以将盘根压盖7上翻，以便拆装胶皮盘根3。本实用新型中的捞油井口密封器，能够在捞油时通过液压操作由下向上顶推胶皮盘根，实现自动紧固和松开井口盘根，并通过翻转扣合的连接方式能够快速拆装盘根压盖，不用扳手即可拆装井口盘根和盘根压盖，降低了捞油工的劳动强度，提高了捞油效率。

进一步，在本实施方式中，所述第二透孔71相对两侧分别设有一滑轮79，两所述滑轮79对应夹设于捞油钢丝绳6两侧；所述两个滑轮79可以防止捞油钢丝绳6产生偏摩；

安装时，首先将盘根压盖翻转一侧的第一销轴水平插入第一转接部11、第二转接部73的第一销孔74中，并在第一销轴上插入止退销钉，使盘根压盖能够实现上下翻动，然后将盘根压盖一侧防偏摩的滑轮79向上抬起，将盘根压盖上翻，在井口密封器内装入两个胶皮盘根3。

本实用新型捞油井口密封器，拆装盘根时非常简易，拆盘根时，上翻盘根压盖，利用液压原理，顶出就旧盘根，而不再用人力扭开上部盘根压盖，手动从密封器中用力抠出旧盘根；换上新盘根时，释放液压，新盘根落下，盘根上部阻挡压圈落下，盖上盘根压盖，将锁扣76对应连接在锁扣座12上，再插上第二销轴78即可。

液压缸及活塞、盘根上部阻挡压圈和捞油钢丝绳的安装为现有技术，在此不再赘述。

由上所述，本实用新型的捞油井口防喷结构，在捞油井口密封器的密封器壳体1外侧设置能安装防喷装置的环形连接部9，当遇到井喷时，可以实现在捞油井口快速连接防喷装置，以有效消减井控风险；其中，捞油井口密封器能够在捞油时通过液压操作由下向上顶推胶皮盘根，实现自动紧固和松开井口盘根，并通过翻转扣合的连接方式能够快速拆装盘根压盖，不用扳手即可拆装井口盘根和盘根压盖，降低了捞油工的劳动强度，提高了捞油效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种捞油井口防喷结构，其特征在于，该捞油井口防喷结构由捞油井口密封器和防喷装置构成，所述捞油井口密封器包括有密封器壳体，密封器壳体底端固定连接在捞油井筒上端；密封器壳体外侧近邻其顶部位置设有一能安装防喷装置的环形连接部，该环形连接部上端设有外螺纹，下端设有支撑凸缘；所述防喷装置包括两端设有接箍的防喷管本体，防喷管本体一端接箍能螺纹联接在环形连接部上端，防喷管本体另一端接箍连接一闸板阀。

2.如权利要求1所述的捞油井口防喷结构，其特征在于，密封器壳体内由上向下顺序设有盘根上部阻挡压圈、至少一个胶皮盘根、液压缸，所述液压缸具有由下向上顶推胶皮盘根的活塞，所述盘根上部阻挡压圈、胶皮盘根和活塞的中心均设有上下贯通的第一透孔，捞油钢丝绳穿过所述第一透孔延伸至井下，所述胶皮盘根上设有从其侧壁延伸至其第一透孔的纵向切口；所述密封器壳体顶部设有能翻转扣合于密封器壳体的盘根压盖，盘根压盖一侧与密封器壳体转动连接，盘根压盖另一侧设有能与密封器壳体扣合的锁扣；所述盘根压盖的中心设有能穿过捞油钢丝绳的第二透孔，由第二透孔向盘根压盖边缘延伸设有能通过所述捞油钢丝绳的缺口。

3.如权利要求2所述的捞油井口防喷结构，其特征在于，所述第二透孔相对两侧分别设有一滑轮，两所述滑轮对应夹设于捞油钢丝绳两侧。

4.如权利要求1所述的捞油井口防喷结构，其特征在于，所述密封器壳体上设有第一转接部，盘根压盖上设有第二转接部，第一转接部和第二转接部上分别设有对应的第一销孔，第一销孔中穿设有第一销轴，由第一转接部、第二转接部和第一销轴构成转动连接。

5.如权利要求4所述的捞油井口防喷结构，其特征在于，所述密封器壳体上设有与锁扣对应连接的锁扣座，锁扣和锁扣座上分别设有对应的第二销孔，第二销孔中穿设有第二销轴。

6.如权利要求1所述的捞油井口防喷结构，其特征在于，所述密封器壳体内设有两个胶皮盘根。

7.如权利要求1所述的捞油井口防喷结构，其特征在于，所述防喷装置承受压力为25Mpa以上。