CN208830926U - 一种破碎岩芯取芯钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎岩芯取芯钻头，包括取芯钻杆、取芯钻头和连接管，所述取芯钻杆和取芯钻头内部为中空结构，所述取芯钻头上设置有固定槽，所述固定槽内设置有刀翼，所述刀翼上混合设置有PDC切削齿和TSP齿，所述取芯钻杆外表面设置有刻度线，所述取芯钻杆内部设置有顶盘和固定板，所述顶盘活动设置在取芯钻杆内部，所述顶盘和螺杆一端连接，所述螺杆螺纹连接在固定板上的螺纹孔内，所述螺杆另一端和旋转杆连接，旋转杆和套管一端套接，所述套管另一端穿出取芯钻杆上的弧形开口，所述连接管上设置有连接孔。本实用新型通过取芯钻杆和取芯钻头横截面均呈椭圆状，取芯钻杆和取芯钻头为一体结构，能够很好的避免出现卡钻的状况。

Description

一种破碎岩芯取芯钻头

技术领域

本实用新型涉及取芯钻头领域，具体是一种破碎岩芯取芯钻头。

背景技术

取芯钻头是用于对岩石进行破碎取芯的设备，从而实现对岩石进行采样，取芯钻头在破碎取芯过程中常出现卡钻的状况，取芯的刀翼长期使用，容易出现磨损的状况，无法方便的对刀翼进行拆卸和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎岩芯取芯钻头，以解决现有技术中的容易出现卡钻的状况和无法方便的对刀翼进行拆卸和更换问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破碎岩芯取芯钻头，包括取芯钻杆、取芯钻头和连接管，所述取芯钻杆、取芯钻头和连接管为一体结构，所述取芯钻杆位于取芯钻头和连接管之间，所述取芯钻杆和取芯钻头内部为中空结构，所述取芯钻头上设置有固定槽，所述固定槽内设置有刀翼，所述刀翼上混合设置有PDC切削齿和TSP齿，所述取芯钻杆外表面设置有刻度线，所述取芯钻杆内部设置有顶盘和固定板，所述顶盘活动设置在取芯钻杆内部，所述顶盘和螺杆一端连接，所述螺杆螺纹连接在固定板上的螺纹孔内，所述螺杆另一端和旋转杆连接，旋转杆和套管一端套接，所述套管另一端穿出取芯钻杆上的弧形开口，所述连接管上设置有连接孔。

优选的，所述取芯钻杆和取芯钻头横截面均呈椭圆状，所述取芯钻杆和取芯钻头为一体结构。

优选的，所述套管和弧形开口相适应，所述套管长度为10厘米。

优选的，所述PDC切削齿的数量在2-5个之间，所述TSP齿的数量在3-6个之间。

优选的，所述刀翼和固定槽相适应，所述刀翼通过连接螺栓和刀头连接。

优选的，所述刻度线印刷在取芯钻杆上，所述刻度线从取芯钻杆端部延伸至取芯钻杆的中上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过取芯钻杆和取芯钻头横截面均呈椭圆状，取芯钻杆和取芯钻头为一体结构，能够很好的避免出现卡钻的状况，通过套管和弧形开口相适应，套管长度为10厘米，方便将岩芯从取芯钻杆内取出，通过PDC切削齿的数量在2-5个之间，TSP齿的数量在3-6个之间，破碎效率较高，通过刀翼和固定槽相适应，刀翼通过连接螺栓和刀头连接，方便对刀翼进行拆卸和更换，通过刻度线印刷在取芯钻杆上，刻度线从取芯钻杆端部延伸至取芯钻杆的中上，能够方便的了解取样深度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、取芯钻杆；2、取芯钻头；3、PDC切削齿；4、TSP齿；5、刀翼；6、固定槽；7、刻度线；8、套管；9、弧形开口；10、连接管；11、连接孔；12、顶盘；13、固定板；14、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种破碎岩芯取芯钻头，包括取芯钻杆1、取芯钻头2和连接管10，取芯钻杆1、取芯钻头2和连接管10为一体结构，取芯钻杆1位于取芯钻头2和连接管10之间，取芯钻杆1和取芯钻头2内部为中空结构，取芯钻杆1和取芯钻头2横截面均呈椭圆状，取芯钻杆1和取芯钻头2为一体结构，取芯钻头2上设置有固定槽6，固定槽6内设置有刀翼5，刀翼5和固定槽6相适应，刀翼5通过连接螺栓和刀头连接，刀翼5上混合设置有PDC切削齿3和TSP齿4，PDC切削齿3的数量在2-5个之间，TSP齿4的数量在3-6个之间，取芯钻杆1外表面设置有刻度线7，刻度线7印刷在取芯钻杆1上，刻度线7从取芯钻杆1端部延伸至取芯钻杆1的中上，取芯钻杆1内部设置有顶盘12和固定板13，顶盘12活动设置在取芯钻杆1内部，顶盘12和螺杆14一端连接，螺杆14螺纹连接在固定板13上的螺纹孔内，螺杆14另一端和旋转杆连接，旋转杆和套管8一端套接，套管8另一端穿出取芯钻杆1上的弧形开口9，套管8和弧形开口9相适应，套管8长度为10厘米，连接管10上设置有连接孔11，使用时，通过连接管10的连接孔11将取芯钻杆1连接在驱动设备上，取芯钻杆1和取芯钻头2横截面均呈椭圆状，因此能够很好的避免出现卡钻的状况，当长期使用刀翼5损坏时，方便对刀翼5进行拆卸和更换，PDC切削齿3和TSP齿4能够很好的提高破碎效果和效率，取芯钻头2的长度一定，根据取芯钻杆1上的刻度线7对钻入的深度进行读取，刻度线7上读取的数字加上取芯钻头2的长度，就是钻入的深度，通过套管8转动旋转杆，旋转杆带动螺杆14转动，螺杆14带动顶盘12转动，从而方便将取芯钻杆1内部的岩芯推出。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过连接管10的连接孔11将取芯钻杆1连接在驱动设备上，取芯钻杆1和取芯钻头2横截面均呈椭圆状，因此能够很好的避免出现卡钻的状况，当长期使用刀翼5损坏时，方便对刀翼5进行拆卸和更换，PDC切削齿3和TSP齿4能够很好的提高破碎效果和效率，取芯钻头2的长度一定，根据取芯钻杆1上的刻度线7对钻入的深度进行读取，刻度线7上读取的数字加上取芯钻头2的长度，就是钻入的深度，通过套管8转动旋转杆，旋转杆带动螺杆14转动，螺杆14带动顶盘12转动，从而方便将取芯钻杆1内部的岩芯推出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种破碎岩芯取芯钻头，包括取芯钻杆(1)、取芯钻头(2)和连接管(10)，其特征在于:所述取芯钻杆(1)、取芯钻头(2)和连接管(10)为一体结构，所述取芯钻杆(1)位于取芯钻头(2)和连接管(10)之间，所述取芯钻杆(1)和取芯钻头(2)内部为中空结构，所述取芯钻头(2)上设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)内设置有刀翼(5)，所述刀翼(5)上混合设置有PDC切削齿(3)和TSP齿(4)，所述取芯钻杆(1)外表面设置有刻度线(7)，所述取芯钻杆(1)内部设置有顶盘(12)和固定板(13)，所述顶盘(12)活动设置在取芯钻杆(1)内部，所述顶盘(12)和螺杆(14)一端连接，所述螺杆(14)螺纹连接在固定板(13)上的螺纹孔内，所述螺杆(14)另一端和旋转杆连接，旋转杆和套管(8)一端套接，所述套管(8)另一端穿出取芯钻杆(1)上的弧形开口(9)，所述连接管(10)上设置有连接孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种破碎岩芯取芯钻头，其特征在于：所述取芯钻杆(1)和取芯钻头(2)横截面均呈椭圆状，所述取芯钻杆(1)和取芯钻头(2)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种破碎岩芯取芯钻头，其特征在于：所述套管(8)和弧形开口(9)相适应，所述套管(8)长度为10厘米。

4.根据权利要求1所述的一种破碎岩芯取芯钻头，其特征在于：所述PDC切削齿(3)的数量在2-5个之间，所述TSP齿(4)的数量在3-6个之间。

5.根据权利要求1所述的一种破碎岩芯取芯钻头，其特征在于：所述刀翼(5)和固定槽(6)相适应，所述刀翼(5)通过连接螺栓和刀头()连接。

6.根据权利要求1所述的一种破碎岩芯取芯钻头，其特征在于：所述刻度线(7)印刷在取芯钻杆(1)上，所述刻度线(7)从取芯钻杆(1)端部延伸至取芯钻杆(1)的中上部。