CN208829341U - 一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,包括壳体,所述壳体上设有循环液体进口、循环液体出口和视镜观察孔,其特征在于,所述壳体的两端正负电极固定板上分别安装有正电极接线柱和负电极接线柱,壳体内部还设有用于固定正负电极和液体循环导流作用的折流板,壳体与正负电极接线柱之间有密封装置。本实用新型与传统电解电絮凝装置相比较:在同等反应负荷情况下,具有体积紧凑,液体循环流量大不易导致污垢堵塞短路和电极钝化,在密闭的壳体反应空间内产生的有害气体不会溢散反应更全面且易于控制,设备简单可靠易维护等优点,改善了电解电絮凝技术的应用前景,适宜推广使用。

Description

一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域技术,具体是一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置。
背景技术
目前,电化学处理废水设备是废水处理的主要方法之一,通常是在槽式电解电絮凝箱体内放置多对平行板片式电极,在板片状电极上施加正负电压,对槽式电解电絮凝箱体内流动的废水进行电解催化氧化电絮凝反应。此种电解电絮凝方式具有以下缺点:1、电解电絮凝产生的废气不易收集控制造成二次污染;2、为了提高废水在电场中的流速,导致电解电絮凝装置电极间距较大以至耗电量大,如果电极间距设置过小易导致絮凝物短路正负电极或废水不易控制溢出;3、槽式电解电絮凝箱体内沉积污垢不能及时排出,需要定期清理导致增加操作维护工作量;4、电解电絮凝装置体积大,同时料液流动的废水进行电解电絮凝反应正负片状电极更换繁杂。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,包括壳体,所述壳体上设有循环液体进口、循环液体出口和视镜观察孔,其特征在于,所述通过壳体的两端密封装置分别安装固定有正电极接线柱和负电极接线柱,壳体内部还设有用于正负电极固定板、正负电极和液体循环导流作用的折流板。
作为本实用新型的优选方案:所述正电极接线柱通过正电极密封装置安装固定。
作为本实用新型的优选方案:所述负电极通过负电极固定板排列固定在壳体上内。
作为本实用新型的优选方案:所述壳体与密封装置的连接方式为法兰连接或卡扣连接。
作为本实用新型的优选方案:所述正电极和负电极沿同一个轴向分别固定在壳体两端电极固定板上,正电极和负电极的排布方式采用三角形排布、正方形排布、多边形排布、放射形或环形排布。
作为本实用新型的优选方案:所述负电极固定板和正电极固定板均开有螺纹孔,正电极与正电极固定板之间螺纹连接,负电极与负电极之间螺纹连接。
作为本实用新型的优选方案:所述折流板的形状为螺旋形、弓形、圆盘-圆环形、平板形或桨叶形,以起到固定正负电极及循环液体导流作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型与传统电解电絮凝装置相比较:在同等反应负荷情况下,具有体积紧凑,液体循环流量大不易导致污垢堵塞短路和电极钝化,在密闭的壳体反应空间内产生的有害气体不会溢散反应更全面且易于控制,设备简单可靠易维护等优点,改善了电解电絮凝技术的应用前景,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型在系统中应用示意图;
图3为图1中A-A处的截面图。
图4为图3中B处的放大图。
图1中:1、负电极接线柱,2、密封装置,3、负电极固定板,4、负电极,5、视镜观察孔,6、壳体,7折流板,8、循环液体进口,9、正电极固定板,10、正电极接线柱,11、正电极,12、循环液体出口。
图2中:13、废水进料口,14、沉淀池,15、污泥出口,16、循环泵,17、清水出口,18、电源,19、电解电催化氧化电絮凝装置循环进水口,20、电解电催化氧化电絮凝装置,21、电解电催化氧化电絮凝装置循环出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,实施例1:一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,包括壳体6,所述壳体6上设有循环液体进口8、循环液体出口12和视镜观察孔5,通过所述壳体6两端密封装置2以固定正负电极接线柱和负电极接线柱,正电极固定板与负电极固定板上开有螺纹孔以固定正负电极,壳体6内部还设有用于固定正负电极和液体循环导流作用的折流板。根据流体循环通道设计需要,折流板有螺旋形、弓形、圆盘-圆环形、平板形、桨叶形五种形式。
正电极接线柱10与正电极固定板9焊接为一体,负电极接线柱4与负电极固定板3焊接为一体,并通过壳体6两端的密封装置2安装固定在壳体6内。壳体6与两端密封装置2及正电极接线柱、正负电极接线柱围成的腔体是密闭的反应腔体,反应产生的气体不会溢散,并可提供一定的反应压力。壳体6形状根据设计需要有:圆柱形,方形,多边形,壳体6与密封装置2的连接方式为法兰连接或卡扣连接,这样便于拆解维护。正电极4和负电极11沿同一个轴向固定在壳体两端正电极固定板与负电极固定板之间,正电极接4和负电极11的排布方式采用三角形排布、正方形排布、多边形排布、放射形或环形排布。电解电絮凝反应正、负电极形状均为杆状,正负电极数N>1。
实施例2,在实施例1的基础上,本设计增加了在系统中应用示例,如图2所示,废水从废水进料口13进入沉淀池14与电解电催化氧化电絮凝装置循环出水口21出来的循环液混合,混合液经过循环泵16泵入电解电催化氧化电絮凝装置循环进水口19并经过串联的多级电解电催化氧化电絮凝装置进行处理,废水在杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置内折流板7与壳体6围成的通道内经过正负电极发生电解电催化氧化电絮凝反应,处理后的废水从电解电催化氧化电絮凝装置循环出水口21排入沉淀池19沉淀澄清,含有有机物及重金属的污泥从污泥出口20排出,澄清的清水从清水出口17排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,包括壳体(6),所述壳体(6)上设有循环液体进口(8)、循环液体出口(12)和视镜观察孔(5),其特征在于,所述壳体(6)通过密封装置(2)来固定正电极接线柱(10)和负电极接线柱(1),壳体(6)内部还设有正电极固定板(9)、正电极(4)、负电极固定板(3)、负电极(11)和折流板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,其特征在于,所述正电极接线柱(10)与正电极固定板(9)焊接为一体,正电极(4)与正电极固定板(9)通过螺纹连接;所述负电极接线柱(1)与负电极固定板(3)焊接为一体,负电极(11)与负电极固定板(3)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,其特征在于,所述壳体(6)与负电极接线柱(1)、正电极接线柱(10)之间设有密封装置(2),壳体(6)与密封装置(2)的连接方式为法兰连接或卡扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,其特征在于,所述正电极(4)和负电极(11)沿同一个轴向固定在壳体(6)内,正电极(4)和负电极(11)均为杆状,正电极(4)和负电极(11)的排布方式采用三角形排布、正方形排布、多边形排布、放射形或环形排布。
5.根据权利要求1所述的一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,其特征在于,所述负电极固定板(3)和正电极固定板(9)均开有螺纹孔,并通过螺纹排列固定正电极(4)和负电极(11)间距。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种杆壳结构电解电催化氧化电絮凝反应装置,其特征在于,所述折流板(7)的形状为螺旋形、弓形、圆盘-圆环形、平板形或桨叶形,通过折流板(7)来固定正电极(4)、负电极(11)及液体循环液体导流。
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