CN204162484U - 一种回转式污水处理的电絮凝装置 - Google Patents
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Abstract
解决问题的技术方案:提供一种回转式污水处理的电絮凝装置,分为进水混合区、电解区、沉淀区、出水区和排浮渣区,分为两条水通道,第一条水通道包含进水混合区、电解区;第二条水通道包含沉淀区、出水区;排浮渣区设在尾部,两条通道采用钢板隔断,电解区内设有板式反应单元,阴阳极板间隔布置。所述板式反应单元由阳极板、阴极板、绝缘套管、接线柱组成。所述阳极板和阴极板采用接线柱分别安装,极板与接线柱采用螺母固定,接线柱延伸到设备本体外与电缆连接,通过绝缘套管封闭。污水进入进水混合区,将与回流的污水进行充分的混合,有效的利用未混合均匀的絮凝剂;经过电解区充分反应后,污水在沉淀区静止沉淀,底部污泥一部分直接排放,一部分通过回流泵回流到进水混合区。达到的技术效果:由此可见,本实用新型结构合理,占地小,耐冲击,运行简单方便,能够更加充分的利用电解生成的絮凝剂,能有效的减少极板消耗,提高处理效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种回转式处理污水用电絮凝装置。
背景技术:
电絮凝装置的工作原理是:给多组并联的极板接通直流电,在极板之间产生电场,使待处理的水流入极板的空隙。此时通电的极板会发生电化学反应,溶出Al3+或Fe2+等离子并在水中水解而发生絮凝反应,在此过程中,同时发生电气浮、氧化还原等其他作用,这些作用的结果,使水中溶解性、胶体和悬浮态污染物得到有效转化和去除。包括以下几方面的作用:
(1)絮凝作用:可溶性阳极例如铁、铝等阳极,通以直流电后,阳极失去电子后,形成金属阳离子Fe2+、Al3+,与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂,这类新生态氢氧化物活性高、吸附能力强,与原水中的胶体、悬浮物、可溶性污染物、细菌、病毒等结合生成较大絮状体,经沉淀、气浮被去除。这一过程与化学絮凝的机理相似,包括电荷中和、吸附架桥、压缩双电层等过程。
(2)气浮作用:电解过程中当电压达到水的分解电压时,在阴极和阳极上分别析出氢气和氧气,生成的气体以分散度极高的微小气泡的形式出现,与原水中的胶体、乳状油等污染物粘附在一起浮升至水面而被去除。电絮凝产生的气泡远小于加压气浮产生的气泡,因而其气浮能力更强,对污染物的去除效果也更好。
(3)氧化作用:电解过程中的氧化作用分直接氧化和间接氧化。直接氧化,即污染物直接在阳极失去电子而发生氧化。间接氧化,利用溶液中的电极电势较低的阴离子,例如OH-、Cl-在阳极失去电子生成新的较强的氧化剂的活性物质[O]、Cl2等,利用这些活性物质使污染物失去电子,起氧化分解作用,以降 低原液中的BOD5、CODcr、氨氮等。
(4)还原作用:电解过程中的还原作用分直接还原和间接还原。直接还原,即污染物直接在阴极上得到电子而发生还原作用。间接还原,即污染物中的阳离于首先在阴极得到电于,使得电解质中高价或低价金属阳离于在阴极上得到电子直接被还原为低价阳离子或金属沉淀。
现有的电絮凝装置中,一直存在溶出金属离子形成絮凝剂的混合不均,在处理水质、水量的波动时无法有效保持一个稳定持续的处理效果等缺点。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种回转式污水处理的电絮凝装置。
通过以下技术方案实现:
提供一种回转式电絮凝装置,分为进水混合区、电解区、沉淀区、出水区和排浮渣区。分为两条水通道,第一条水通道包含进水混合区、电解区;第二条水通道包含沉淀区、出水区;排浮渣区设在尾部。两条通道采用钢板隔断。电解区内设有板式反应单元,阴阳极板间隔布置。
所述板式反应单元由阳极板、阴极板、绝缘套管、接线柱组成。所述阳极板和阴极板采用接线柱分别安装,极板与接线柱采用螺母固定,接线柱延伸到设备本体外与电缆连接,通过绝缘套管封闭。
污水进入进水混合区,将与回流的污水进行充分的混合,有效的利用未混合均匀的絮凝剂;经过电解区充分反应后,污水在沉淀区静止沉淀,底部污泥一部分直接排放,一部分通过回流泵回流到进水混合区。
由此可见,本实用新型结构合理,占地小,耐冲击,运行简单方便,能够更加充分的利用电解生成的絮凝剂,能有效的减少极板消耗,提高处理效率。
附图说明
附图1为箱体的结构图
下面结合附图1箱体结构图对本实用新型实施例进行详细描述。
具体实施方式
本实用新型提供了一种回转式污水处理的电絮凝装置。图1为箱体结构,包括进水混合区10、电解区20、沉淀区30、排浮渣区40和出水区50。排浮渣区40为单独隔断区域,进水混合区10、电解区20和沉淀区30、出水区50采用钢板不完全隔断,形成U型回转结构。沉淀区底部设置排泥口和污泥回流泵,部分回流到进水混合区10。
进水混合区10由进水口1和回流口5组成,污水从进水口1进入装置,与回流口5回流污泥混合。
电解区20内设置阴电极2、阳电极3和接线柱4,接线柱通过绝缘套管和螺母与箱体固定。接线柱箱外部分,和动力电缆连接,给极板供电。污水在电解区20流经阴阳极板,电解产生Fe2+、Al3+,同时伴随发生电气浮等反应。产生的氢气和氧气,将夹带絮凝生成的悬浮固体上浮。排浮渣区40上部设置刮渣机6,底部设置排渣口。刮渣机刮下的浮渣通过排渣口排出。
沉淀区30内底部设置回流泵8和排泥口,部分沉淀通过排泥口排出,部分沉淀通过回流泵8回流到进水混合区10。
沉淀区30和排浮渣区40底部均为斜坡结构,最低处设置排泥口。
沉淀区30后为出水区50,设置出水口7,经过沉淀分离的液体由出水口7流出。
Claims (2)
1.一种回转式污水处理的电絮凝装置,其特征在于:分为进水混合区、电解区、沉淀区、出水区和排浮渣区,分为两条水通道,第一条水通道包含进水混合区、电解区;第二条水通道包含沉淀区、出水区;排浮渣区设在尾部;两条通道采用钢板隔断,电解区内设有板式反应单元,阴阳极板间隔布置,特征在于U型回转结构;电解区内设有板式反应单元,阴阳极板间隔布置。
2.根据权利要求1所述的一种回转式污水处理的电絮凝装置所述要求,其特征在于所述的板式反应单元是由阳极板、阴极板、绝缘套管、接线柱组成,阳极板和阴极板采用接线柱分别安装,极板与接线柱采用螺母固定,接线柱延伸到设备本体外与电缆连接,通过绝缘套管封闭。
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