CN208828317U - 一种密封性能良好的马口铁罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种密封性能良好的马口铁罐,包括罐体和罐盖,所述罐体的顶端为开口端,所述罐体的顶端中心设有凹型嵌合部,所述凹型嵌合部内侧设有弧形滑槽,所述罐体的顶端环所述凹型嵌合部一周设有密封凹槽,所述罐盖包括盖壁和设在所述盖壁中心的凸型嵌合部,所述凸型嵌合部外壁设有柱形卡块,所述盖壁顶端固定有环所述盖壁的密封条。通过在罐体顶端设置高于开口的凹型嵌合部,使罐内盛装的物品尤其是液体类在轻微的晃动时不易洒出;通过设置滑动卡设的弧形滑槽和柱形卡块,使罐盖与罐体之间可旋转卡紧不易松动,保证了罐盖与罐体的密封性;通过在罐体顶端与罐盖上设置密封凹槽与密封条,进一步加强了罐体与罐盖之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及马口铁罐生产加工领域,尤其涉及马口铁罐,具体为一种密封性能良好的马口铁罐。
背景技术
马口铁罐俗称铁罐,铁盒,就是用马口铁做成的罐子,具有多种用途。马口铁罐与其他包装材料相比具有机械性能好、阻隔性优异、工艺成熟、生产效率高、装潢精美、形状多样、可回收再利用等优点。
在目前使用马口铁罐中主要是用于防止一些怕潮、需要进行有效储存的物品,而在这一过程中,就需要对马口铁管罐的包装提出新的要求,马口铁本身优良的性质也难以单纯的满足实际的使用需求。
传统的大开口铁罐上一般均设置有与其配合的盖子,一般盖子都采用扣在与盖子配合的部件上或者螺纹配合在与其配合的部件上,当盛装一些对密封性要求较高的物品时,这样密封方式无法使罐子的密封性得到保障,尤其在盛装液体时,很容易出现渗漏的情况。
实用新型内容
基于此,本申请为了弥补市场空白,发明出一种密封性能好的一种密封性能良好的马口铁罐。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种密封性能良好的马口铁罐,包括罐体和罐盖,所述罐体的顶端为开口端,所述罐体的顶端中心设有凹型嵌合部,所述凹型嵌合部内侧设有弧形滑槽,所述罐体的顶端环所述凹型嵌合部一周设有密封凹槽,所述罐盖包括盖壁和设在所述盖壁中心的凸型嵌合部,所述凸型嵌合部外壁设有柱形卡块,所述盖壁顶端固定有环所述盖壁的密封条。
优选的,所述凸型嵌合部的直径小于所述凹型嵌合部。
优选的,所述凸型嵌合部与所述盖壁之间设有第三卡槽,所述第三卡槽的深度与所述凹型嵌合部突出所述罐体部分的高度相同。
优选的,所述柱形卡块的一端固定连接所述凸型嵌合部,所述柱形卡块上设有第一卡槽,所述第一槽远离所述凸型嵌合部的一侧设有卡合板,所述卡合板的直径大于所述柱形卡块的另一侧,所述柱形卡块与所述弧形滑槽滑移配合。
优选的,所述弧形滑槽倾斜设置在所述凹型嵌合部内侧,所述弧形滑槽较低的一端设有与所述第一卡槽配合的第二卡块,所述第二卡块与所述弧形滑槽之间形成第二卡槽。
所述弧形滑槽较高一端的滑槽深度低于所述弧形滑槽较低的一端。
优选的,所述弧形滑槽与所述柱形卡块均为三个,且分别圆周均匀分布在所述凹型嵌合部内侧和所述凸型嵌合部外壁。
优选的,所述密封凹槽的两侧均设有密封橡胶圈,所述密封凹槽与所述密封条卡合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过在罐体顶端设置高于卡扣的凹型嵌合部,使罐内盛装的物品尤其是液体类在轻微的晃动时不易洒出;通过在凹型嵌合部内侧和凸型嵌合部外侧分别设置滑动卡设的弧形滑槽和柱形卡块,使罐盖与罐体之间可旋转卡紧;通过在柱形卡块上设有第一卡槽,在弧形滑槽一端设有与第一卡槽配合的第二卡块,当柱形卡块旋转到弧形滑槽一端时,与第二卡块卡紧,不易松动,保证了罐盖与罐体的密封性;通过在罐体顶端与罐盖上设置相互卡合的密封凹槽与密封条,进一步加强了罐体与罐盖之间的紧密型,提高了整个马口铁罐的密封性。
应了解的是,上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的,其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。
附图说明
下面的附图是本实用新型的说明书的一部分,其绘示了本实用新型的示例实施例,所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。
图1为本实用新型罐体结构示意图;
图2为本实用新型罐盖结构示意图;
图3为本实用新型柱形卡块结构示意图;
图4为本实用新型图1中A的局部放大图;
图5为本实用新型弧形滑槽结构示意图;
图6为本实用新型密封凹槽与密封条密封方式示意图。
附图标记说明:
1-罐体;11-凹型嵌合部;12-弧形滑槽;12a-第二卡块;12b-第二卡槽;13-密封凹槽;14-密封橡胶圈;2-罐盖;21-盖壁;22-凸型嵌合部;23-柱形卡块;23a-第一卡槽;23b-卡合板;24-密封条;25-第三卡槽。
具体实施方式
现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本实用新型的限制,而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本实用新型的范围或精神的情况下,可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例,请参照附图1-6,一种密封性能良好的马口铁罐,包括罐体1和罐盖2,所述罐体1的顶端为开口端,所述罐体1的顶端中心设有凹型嵌合部11,所述凹型嵌合部11内侧设有弧形滑槽12,所述罐体1的顶端环所述凹型嵌合部11一周设有密封凹槽13,所述罐盖2包括盖壁21和设在所述盖壁21中心的凸型嵌合部22,所述凸型嵌合部22外壁设有柱形卡块23,所述盖壁21顶端固定有环所述盖壁21的密封条24。
请着重参照附图1-2,所述凸型嵌合部22的直径小于所述凹型嵌合部11的直径。
所述凸型嵌合部22与所述盖壁21之间设有第三卡槽25,所述第三卡槽25的深度与所述凹型嵌合部11突出所述罐体1部分的高度相同。在本实施例中,通过使凸型嵌合部22的直径小于所述凹型嵌合部11的直径,可将凸型嵌合部22卡入凹型嵌合部11内,便于盖紧罐盖2。
请着重参照附图2-3,所述柱形卡块23的一端固定连接所述凸型嵌合部22,所述柱形卡块23上设有第一卡槽23a,所述第一槽23a远离所述凸型嵌合部22的一侧设有卡合板23b,所述卡合板23b的直径大于所述柱形卡块23的另一侧,所述柱形卡块23与所述弧形滑槽12滑移配合。在本实施例中,通过柱形卡块23使罐盖2与罐体1之间紧密配合,通过设置直径大于柱形卡块23另一侧的卡合板23b增大与第二卡块12a的摩擦力,提高卡合的紧密型。
请着重参照附图4-5,所述弧形滑槽12倾斜设置在所述凹型嵌合部11内侧,所述弧形滑槽12较低的一端设有与所述第一卡槽23a配合的第二卡块12a,所述第二卡块12a与所述弧形滑槽12之间形成第二卡槽12b。
所述弧形滑槽12较高一端的滑槽深度低于所述弧形滑槽12较低的一端。
所述弧形滑槽12与所述柱形卡块23均为三个,且分别圆周均匀分布在所述凹型嵌合部11内侧和所述凸型嵌合部22外壁。在本实施例中,通过弧形滑槽12配合柱形卡块23使柱形卡块23与第二卡块12a卡合,通过使弧形滑槽12较高一端的滑槽深度较浅,便于反向旋转时将罐盖2与罐体1分离。
请着重参照附图1和6,所述密封凹槽13的两侧均设有密封橡胶圈14,所述密封凹槽13与所述密封条24卡合。在本实施例中,通过设置相互卡合的密封凹槽13和密封条24进一步提高铁罐的密封性。
本实用新型的工作流程如下:要使马口铁罐密封时,将罐盖2扣在罐体1的顶端,罐盖2上凸型嵌合部22卡入罐体1上的凹型嵌合部11,所述凹型嵌合部11突出罐体的边缘卡入凸型嵌合部22与盖壁21之间的第三卡槽25内,此时柱形卡块23的一端滑动卡设在弧形滑槽12较高的一端,顺时针旋转罐盖2,柱形卡块23沿弧形滑槽12滑动,滑动到弧形滑槽12较低的一端时,柱形卡块23上的第一卡槽23a与弧形滑槽12上的第二卡块12a卡合,柱形卡块23上的卡合板23b位于12b内,且与第二卡块12a的底端紧密接触,此时盖壁21上的密封条24与罐体1上密封凹槽13卡合,此时罐盖2与罐体1之间完全密封;
当要打开马口铁罐时,逆时针旋转罐盖2,时柱形卡块23从弧形滑槽12较低的一端沿弧形滑槽12滑动到弧形滑槽12较高的一端,由于弧形滑槽12较高一端的滑槽深度较浅,因此可轻易的将柱形卡块23从弧形滑槽12中移出,即可拿出罐盖2,从而打开铁罐。
综上所述,本实用新型的有益效果为:通过在罐体顶端设置高于开口的凹型嵌合部,使罐内盛装的物品尤其是液体类在轻微的晃动时不易洒出;通过在凹型嵌合部内侧和凸型嵌合部外侧分别设置滑动卡设的弧形滑槽和柱形卡块,使罐盖与罐体之间可旋转卡紧;通过在柱形卡块上设有第一卡槽,在弧形滑槽一端设有与第一卡槽配合的第二卡块,当柱形卡块旋转到弧形滑槽一端时,与第二卡块卡紧,不易松动,保证了罐盖与罐体的密封性;通过在罐体顶端与罐盖上设置相互卡合的密封凹槽与密封条,进一步加强了罐体与罐盖之间的紧密型,提高了整个马口铁罐的密封性。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下,任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种密封性能良好的马口铁罐,包括罐体(1)和罐盖(2),所述罐体(1)的顶端为开口端,其特征在于,所述罐体(1)的顶端中心设有凹型嵌合部(11),所述凹型嵌合部(11)内侧设有弧形滑槽(12),所述罐体(1)的顶端环所述凹型嵌合部(11)一周设有密封凹槽(13),所述罐盖(2)包括盖壁(21)和设在所述盖壁(21)中心的凸型嵌合部(22),所述凸型嵌合部(22)外壁设有柱形卡块(23),所述盖壁(21)顶端固定有环所述盖壁(21)的密封条(24)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性能良好的马口铁罐,其特征在于,所述凸型嵌合部(22)的直径小于所述凹型嵌合部(11)。
3.根据权利要求2所述的一种密封性能良好的马口铁罐,其特征在于,所述凸型嵌合部(22)与所述盖壁(21)之间设有第三卡槽(25),所述第三卡槽(25)的深度与所述凹型嵌合部(11)突出所述罐体(1)部分的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种密封性能良好的马口铁罐,其特征在于,所述柱形卡块(23)的一端固定连接所述凸型嵌合部(22),所述柱形卡块(23)上设有第一卡槽(23a),所述第一卡槽(23a)远离所述凸型嵌合部(22)的一侧设有卡合板(23b),所述卡合板(23b)的直径大于所述柱形卡块(23)的另一侧,所述柱形卡块(23)与所述弧形滑槽(12)滑移配合。
5.根据权利要求4所述的一种密封性能良好的马口铁罐,其特征在于,所述弧形滑槽(12)倾斜设置在所述凹型嵌合部(11)内侧,所述弧形滑槽(12)较低的一端设有与所述第一卡槽(23a)配合的第二卡块(12a),所述第二卡块(12a)与所述弧形滑槽(12)之间形成第二卡槽(12b)。
6.根据权利要求5所述的一种密封性能良好的马口铁罐,其特征在于,所述弧形滑槽(12)较高一端的滑槽深度低于所述弧形滑槽(12)较低的一端。
7.根据权利要求6所述的一种密封性能良好的马口铁罐,其特征在于,所述弧形滑槽(12)与所述柱形卡块(23)均为三个,且分别圆周均匀分布在所述凹型嵌合部(11)内侧和所述凸型嵌合部(22)外壁。
8.根据权利要求1所述的一种密封性能良好的马口铁罐,其特征在于,所述密封凹槽(13)的两侧均设有密封橡胶圈(14),所述密封凹槽(13)与所述密封条(24)卡合。
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