CN208826029U - 一种电梯导轨用倒角加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及倒角加工技术领域,尤其是一种电梯导轨用倒角加工装置,包括L型底座,所述L型底座的左侧设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔底端安装有第一电机,所述第一电机的右侧连接有减速器,所述减速器通过连接轴连接有倒角磨盘,所述L型底座的上端连接有U型立柱,所述支撑板的上端安装有第二电机,所述支撑板的下端四周均设有支撑杆,四个所述支撑杆的下端共同连接有齿轮箱,所述第一转轴与第二齿轮相连接,所述第一齿轮均通过第二转轴连接有凸型倒角刀盘,所述L型底座的外侧连接有L型挡板,本实用新型的结构设计合理,且实用性强,便于对导轨的切口与连接孔同时倒角加工,且劳动力度低,工作效率高。

Description

一种电梯导轨用倒角加工装置
技术领域
本实用新型涉及倒角加工技术领域,尤其是一种电梯导轨用倒角加工装置。
背景技术
电梯导轨分为轿厢导轨和对重导轨,且其形状有T形、L形和空心三种形式,电梯导轨在电梯运作中起导向作用的同时,又承受轿厢、电梯制动时的冲击力等。
由于电梯导轨在生产过程中,其导轨的切口和连接孔会产生毛刺,进而需要对其进行处理,但目前的倒角加工装置大多为人工手持进行加工,且切口和连接孔的倒角刀具不一样,需要分步进行处理,且其倒角并不均匀,且劳动力度大,工作效率低,为此,我们提供一种电梯导轨用倒角加工装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出的一种电梯导轨用倒角加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种电梯导轨用倒角加工装置,包括L型底座,所述L型底座的左侧设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔底端安装有第一电机,所述第一电机的右侧连接有减速器,所述减速器通过连接轴连接有倒角磨盘,所述L型底座的上端连接有U型立柱,所述U型立柱的外侧连接有控制开关,所述U型立柱的上端连接有顶板,所述顶板的上端安装有第一电动液压缸,所述第一电动液压缸通过第一液压杆贯穿顶板且延伸至下方连接有连接块,所述连接块的外侧连接有支撑板,所述支撑板的上端安装有第二电机,所述第二电机的下端连接有第一转轴,所述支撑板的下端四周均设有支撑杆,四个所述支撑杆的下端共同连接有齿轮箱,所述齿轮箱的内腔四周均设有第一齿轮,所述齿轮箱的上端中部设有槽口,四个所述第一齿轮共同连接有与槽口位置相对应的第二齿轮,所述第一转轴与第二齿轮相连接,所述第一齿轮均通过第二转轴连接有凸型倒角刀盘,所述L型底座的外侧连接有L型挡板,所述L型挡板的内侧设有第一卡槽,所述L型底座的内腔对称设有第二凹槽,所述第二凹槽的内腔均安装有第二电动液压缸,所述第二电动液压缸均通过第二液压杆连接有压板,所述压板的外侧均设有与第一卡槽位置相匹配的第二卡槽。
优选的,所述L型底座的下端六角均连接有脚垫,所述脚垫均为防滑橡胶材料所制。
优选的,所述L型底座的上端通过合页连接有与第一凹槽位置相对应的封闭门。
优选的,所述U型立柱的内侧对称设有滑槽,所述连接块的两端对称设有与滑槽位置相匹配的滑块。
优选的,所述支撑板的下端四周均设有螺纹槽,所述支撑杆均与螺纹槽相螺接,所述凸型倒角刀盘的下端均设有保护垫。
本实用新型提出的一种电梯导轨用倒角加工装置,有益效果在于:本实用新型通过设有第一电机和第二电机,第一电机通过倒角磨盘对导轨切口进行倒角,第二电机通过第一转轴连接第二齿轮,且第二齿轮的外侧与齿轮箱内腔的四个第一齿轮相连接,且第一齿轮均通过第二转轴连接凸型倒角刀盘,便于对导轨的切口边的四个连接孔同时进行倒角,便于省时省力,有利于提高工作效率,且第二电动液压缸通过第二液压杆带动压板移动,通过与L型挡板之间的相互作用,便于对电梯导轨进行挤压夹持,且通过设有第一卡槽和第二卡槽,便于夹持状态更加稳定。
齿轮箱通过支撑杆与支撑板相螺接,便于安装更换,根据不同型号的电梯导轨上的连接位置进行更换齿轮箱,便于增加此装置的实用性。
与现有技术相比,本实用新型的结构设计合理,且实用性强,便于对导轨的切口与连接孔同时倒角加工,且劳动力度低,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯导轨用倒角加工装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的部分装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的A部分装置放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的部分装置剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的部分装置俯视结构示意图。
图中:L型底座1、第一凹槽2、第一电机3、减速器4、倒角磨盘5、U型立柱6、控制开关7、顶板8、第一电动液压缸9、第一液压杆10、连接块11、支撑板12、第二电机13、第一转轴14、支撑杆15、齿轮箱16、第一齿轮17、槽口18、第二齿轮19、第二转轴20、凸型倒角刀盘21、L型挡板22、第一卡槽23、第二凹槽24、第二电动液压缸25、第二液压杆26、压板27、第二卡槽28、脚垫29、封闭门30、滑槽31、滑块32、螺纹槽33、保护垫34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种电梯导轨用倒角加工装置,包括L型底座1,L型底座1的下端六角均连接有脚垫29,脚垫29均为防滑橡胶材料所制,便于此装置更稳定的工作。
L型底座1的左侧设有第一凹槽2,第一凹槽2的内腔底端安装有第一电机3,第一电机3的右侧连接有减速器4,减速器4通过连接轴连接有倒角磨盘5,L型底座1的上端通过合页连接有与第一凹槽2位置相对应的封闭门30,便于第一电机3进行安装维护。
L型底座1的上端连接有U型立柱6,U型立柱6的外侧连接有控制开关7,U型立柱6的上端连接有顶板8,顶板8的上端安装有第一电动液压缸9,第一电动液压缸9通过第一液压杆10贯穿顶板8且延伸至下方连接有连接块11,U型立柱6的内侧对称设有滑槽31,连接块11的两端对称设有与滑槽31位置相匹配的滑块32,便于连接块11更稳定的移动,进而有利于第二电机13稳定的工作。
连接块11的外侧连接有支撑板12,支撑板12的上端安装有第二电机13,第二电机13的下端连接有第一转轴14,支撑板12的下端四周均设有支撑杆15,四个支撑杆15的下端共同连接有齿轮箱16,齿轮箱16的内腔四周均设有第一齿轮17,齿轮箱16的上端中部设有槽口18,四个第一齿轮17共同连接有与槽口18位置相对应的第二齿轮19,第一转轴14与第二齿轮19相连接,第一齿轮17均通过第二转轴20连接有凸型倒角刀盘21,支撑板12的下端四周均设有螺纹槽33,支撑杆15均与螺纹槽33相螺接,凸型倒角刀盘21的下端均设有保护垫34,便于对支撑杆15及齿轮箱16进行安装拆卸,以便更换不同大小型号的齿轮箱16,进而对不同型号的电梯导轨进行连接孔倒角,便于增加此装置的实用性,且保护垫34便于保护电梯导轨的外表面,防止其被凸型倒角刀盘21磨坏。
L型底座1的外侧连接有L型挡板22,L型挡板22的内侧设有第一卡槽23,L型底座1的内腔对称设有第二凹槽24,第二凹槽24的内腔均安装有第二电动液压缸25,第二电动液压缸25均通过第二液压杆26连接有压板27,压板27的外侧均设有与第一卡槽23位置相匹配的第二卡槽28。
工作原理:本实用新型在工作时,通过将电梯导轨的一端放在L型挡板22的上端,通过控制开关7打开第二电动液压缸25的开关,两个第二电动液压缸25分别通过第二液压杆26推动压板27挤压电梯导轨,便于对其进行夹持,再通过打开第一电动液压缸9的开关,第一电动液压缸9通过第一液压杆10推动连接块向下移动,进而将凸型倒角刀盘21推送至电梯导轨上端四个连接孔处,再通过打开第一电机3和第二电机13的开关,其分别带动倒角磨盘5和凸型倒角刀盘21对切口及连接孔进行倒角加工,其操作简单方便,且劳动力低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电梯导轨用倒角加工装置,包括L型底座(1),其特征在于,所述L型底座(1)的左侧设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的内腔底端安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的右侧连接有减速器(4),所述减速器(4)通过连接轴连接有倒角磨盘(5),所述L型底座(1)的上端连接有U型立柱(6),所述U型立柱(6)的外侧连接有控制开关(7),所述U型立柱(6)的上端连接有顶板(8),所述顶板(8)的上端安装有第一电动液压缸(9),所述第一电动液压缸(9)通过第一液压杆(10)贯穿顶板(8)且延伸至下方连接有连接块(11),所述连接块(11)的外侧连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的上端安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的下端连接有第一转轴(14),所述支撑板(12)的下端四周均设有支撑杆(15),四个所述支撑杆(15)的下端共同连接有齿轮箱(16),所述齿轮箱(16)的内腔四周均设有第一齿轮(17),所述齿轮箱(16)的上端中部设有槽口(18),四个所述第一齿轮(17)共同连接有与槽口(18)位置相对应的第二齿轮(19),所述第一转轴(14)与第二齿轮(19)相连接,所述第一齿轮(17)均通过第二转轴(20)连接有凸型倒角刀盘(21),所述L型底座(1)的外侧连接有L型挡板(22),所述L型挡板(22)的内侧设有第一卡槽(23),所述L型底座(1)的内腔对称设有第二凹槽(24),所述第二凹槽(24)的内腔均安装有第二电动液压缸(25),所述第二电动液压缸(25)均通过第二液压杆(26)连接有压板(27),所述压板(27)的外侧均设有与第一卡槽(23)位置相匹配的第二卡槽(28),所述第一电机(3)、第一电动液压缸(9)、第二电机(13)、第二电动液压缸(25)均与控制开关(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用倒角加工装置,其特征在于,所述L型底座(1)的下端六角均连接有脚垫(29),所述脚垫(29)均为防滑橡胶材料所制。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用倒角加工装置,其特征在于,所述L型底座(1)的上端通过合页连接有与第一凹槽(2)位置相对应的封闭门(30)。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用倒角加工装置,其特征在于,所述U型立柱(6)的内侧对称设有滑槽(31),所述连接块(11)的两端对称设有与滑槽(31)位置相匹配的滑块(32)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨用倒角加工装置,其特征在于,所述支撑板(12)的下端四周均设有螺纹槽(33),所述支撑杆(15)均与螺纹槽(33)相螺接,所述凸型倒角刀盘(21)的下端均设有保护垫(34)。
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