CN208825796U - 一种环保回流焊炉助焊剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，包括：设置在外罩一侧的进口、与进口相对的外罩的另一侧的出口，由所述进口至所述出口的方向依次设置冷凝器和3个以上过滤网，过滤网包括20层相互平行设置的叠加的金属网面，金属网面的外边缘设置金属包边。通过上述方式，本实用新型环保回流焊炉助焊剂回收装置，通过金属过滤网实现高效率的助焊剂的过滤，经过多次研究实验获得的过滤网的结构可以既有效过滤助焊剂，又能保证干净空气在炉腔中的顺畅流通，具有可靠性能高、结构紧凑、高效高节能等优点，可以降低成本，节约资源，减少环境的污染，同时可以节约保养时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT表面贴装领域，特别是涉及一种环保回流焊炉助焊剂回收装置。
背景技术
回流焊炉是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接，因为是气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的，所以叫“回流焊”；由于传送导链要传送PCB板于整个焊接过程的始终，故容易被炉内的助焊剂气体或水汽等物质的影响导致锈蚀，现有技术会采取对助焊剂气体或水汽等物质进行处理；如果使用过滤棉，每月需要更换1次，消耗量巨大，而且助焊剂对环境存在污染，粘有助焊剂的过滤棉需要专业的处理，浪费人工成本，同时过滤棉会被助焊剂粘在机器槽内，导致机器保养费时费力。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种环保回流焊炉助焊剂回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，包括：设置在外罩一侧的进口、与进口相对的外罩的另一侧的出口，由所述进口至所述出口的方向依次设置冷凝器和3个以上过滤网，所述出口处设置抽风马达，所述过滤网包括20层相互平行设置的叠加的金属网面，所述金属网面上排布16目相互交错的滤孔，所述金属网面的外边缘设置金属包边。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷凝器包括相互平行设置的6块以上冷凝板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属包边的厚度为1.5毫米。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述金属网面、金属包边的材质均为不锈钢。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤网与所述抽风马达之间设置过滤隔板，过滤隔板上设置比滤孔小的过滤网眼。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述抽风马达与炉腔相互连通。
本实用新型的有益效果是：提供一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，通过金属过滤网实现高效率的助焊剂的过滤，经过多次研究实验获得的过滤网的结构可以既有效过滤助焊剂，又能保证干净空气在炉腔中的顺畅流通，具有可靠性能高、结构紧凑、高效高节能等优点，可以降低成本，节约资源，减少环境的污染，同时可以节约保养时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的环保回流焊炉助焊剂回收装置一较佳实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型的环保回流焊炉助焊剂回收装置一较佳实施例的金属过滤网结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：
一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，包括：设置在外罩1一侧的进口、与进口相对的外罩1的另一侧的出口，由进口至出口的方向依次设置冷凝器2和三个过滤网3，出口处设置抽风马达4，过滤网3包括20层相互平行设置的叠加的金属网面5，金属网面5上排布16目相互交错的滤孔，金属网面5的外边缘设置金属包边6，金属包边6的厚度为1.5毫米，冷凝器2包括相互平行设置的6块冷凝板7。
优选地，金属网面5、金属包边6的材质均为不锈钢。
过滤网3与所述抽风马达之间设置过滤隔板8，过滤隔板8上设置比滤孔小的过滤网眼。
抽风马达4与炉腔相互连通。
回流焊炉的助焊剂回收装置通过抽风马达将炉腔中挥发的助焊剂抽至回收装置内部，挥发的助焊剂通过冷凝器冷却后变成细小颗粒状，细小颗粒的助焊剂通过过滤网后粘附在过滤网表面，过滤干净的空气通过出口再次循环至炉腔中。
本实用新型环保回流焊炉助焊剂回收装置的有益效果是：提供一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，通过金属过滤网实现高效率的助焊剂的过滤，经过多次研究实验获得的过滤网的结构可以既有效过滤助焊剂，又能保证干净空气在炉腔中的顺畅流通，具有可靠性能高、结构紧凑、高效高节能等优点，可以降低成本，节约资源，减少环境的污染，同时可以节约保养时间。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，包括：设置在外罩一侧的进口、与进口相对的外罩的另一侧的出口，由所述进口至所述出口的方向依次设置冷凝器和3个以上过滤网，所述出口处设置抽风马达，所述过滤网包括20层相互平行设置的叠加的金属网面，所述金属网面上排布16目相互交错的滤孔，所述金属网面的外边缘设置金属包边。
2.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述冷凝器包括相互平行设置的6块以上冷凝板。
3.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述金属包边的厚度为1.5毫米。
4.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述金属网面、金属包边的材质均为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述过滤网与所述抽风马达之间设置过滤隔板，过滤隔板上设置比滤孔小的过滤网眼。
6.根据权利要求1所述的环保回流焊炉助焊剂回收装置，其特征在于，所述抽风马达与炉腔相互连通。
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