CN208825461U - 一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车制造技术领域，公开了一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，包括定心孔、通孔和圆形槽，所述定心孔位于所述偏心辅具的中心，所述通孔位于所述定心孔的外侧并均匀分布在与所述定心孔同圆心的圆周上，所述圆形槽分为两组，一组位于所述通孔的外侧，另一组位于所述定心孔与所述通孔之间，且两组所述圆形槽均匀分布在与所述定心孔同圆心的圆周上。本实用新型的所述偏心辅具结构能够采用自由锻方法直接将棒状加工成多条不同心的圆弧或直线组成不规则外形的曲轴曲臂，不仅节约了制作加工模具的成本，而且提高了原有设备的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域，具体涉及一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具。
背景技术
现有技术中，曲轴曲臂外形加工都是通过模锻成型的，在加工中利用专用机床来切削去除余量而达到的一种加工方法模式，这种加工方法适用于曲轴大、中批量的生产，然而对于试制中少量的曲轴曲臂外形加工，此种通过模锻成型的方法就会显得成本过大，由于曲轴曲臂外形的形状是由许多条不同心的圆弧、直线组成，为了后续曲轴动平衡的实现，在曲轴曲臂外形的加工过程中必须要求外形规则，不能有大的差异。因此，如何采用自由锻方法将棒料直接加工成特定外形的曲轴曲臂，具有积极的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，包括定心孔、通孔和圆形槽，所述定心孔位于所述偏心辅具的中心，所述通孔位于所述定心孔的外侧并均匀分布在与所述定心孔同圆心的圆周上，所述圆形槽分为两组，一组位于所述通孔的外侧，另一组位于所述定心孔与所述通孔之间，且两组所述圆形槽均匀分布在与所述定心孔同圆心的圆周上。本实用新型通过所述定心孔和所述通孔使所述偏心辅具与所述曲轴曲臂固定成一整体，并通过所述圆形槽对所述曲轴曲臂进行精准定位，来完成所述曲轴曲臂不规则斜面的加工，节约了加工成本，提高了设备利用率。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述偏心辅具的端面为圆形。为了便于所述偏心辅具的加工和拆装，所述偏心辅具的端面设为圆形。
所述通孔为三个，且相邻所述通孔之间呈120°夹角。紧固组件可以通过三个所述通孔呈等边三角形将所述偏心辅具固定在待加工的所述曲轴曲臂上，保证了所述偏心辅具与所述曲轴曲臂连接稳定可靠。
所述通孔具有内螺纹。螺纹连接进一步保证了所述偏心辅具与所述曲轴曲臂的连接可靠性。
每组所述圆形槽均为三个，且相邻所述圆形槽之间呈120°夹角。通过对不同位置的所述圆形槽定位时，保证了所述曲轴曲臂不规则外形上不同位置斜面的加工精确性。
六个所述圆形槽等角度均匀分布在所述偏心辅具上。为保证不规则外形的所述曲轴曲臂斜面加工的精确性，六个所述圆形槽等角度均匀分布在所述偏心辅具上，防止加工过程中出现干涉。
在上述技术方案中，本实用新型与现有技术相比其有益效果是：
本实用新型一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，包括定心孔、通孔和圆形槽，所述定心孔位于所述偏心辅具的中心，所述通孔位于所述定心孔的外侧并均匀分布在与所述定心孔同圆心的圆周上，所述圆形槽分为两组，一组位于所述通孔的外侧，另一组位于所述定心孔与所述通孔之间，且两组所述圆形槽均匀分布在与所述定心孔同圆心的圆周上。本实用新型的所述偏心辅具结构通过所述定心孔和所述通孔使所述偏心辅具与所述曲轴曲臂固定成一整体，并通过所述圆形槽对不规则外形的所述曲轴曲臂上不同位置斜面加工时的准确定位，能够实现采用自由锻方法将棒料直接加工成特定外形的曲轴曲臂，节约了加工成本，提高了设备的利用率。
附图说明
图1是本实用新型A面结构示意图；
图2是本实用新型B面结构示意图；
图3是图1的A-A剖面图；
图中：1.定心孔，2.通孔，31.第一圆形槽，32.第二圆形槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
如图1、图2、图3所示，一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，包括定心孔1、通孔2和圆形槽3，所述定心孔1位于所述偏心辅具的中心，所述通孔2位于所述定心孔1的外侧并均匀分布在与所述定心孔1同圆心的圆周上，所述圆形槽3分为两组，一组位于所述通孔1的外侧，另一组位于所述定心孔1与所述通孔2之间，且两组所述圆形槽3均匀分布在与所述定心孔1同圆心的圆周上。本实用新型通过所述定心孔1和所述通孔2使所述偏心辅具与所述曲轴曲臂固定成一整体，并通过所述圆形槽3对不规则外形的所述曲轴曲臂上不同位置斜面加工时的准确定位，能够实现采用自由锻方法将棒料直接加工成特定外形的曲轴曲臂，节约了加工成本，提高了设备的利用率。
如图1、图2所示，所述偏心辅具的端面为圆形。本具体实施例中，所述偏心辅具的端面设为圆形，一方面，圆形端面的所述偏心辅具易于加工，另一方面，圆形端面的所述偏心辅具也便于转运和拆装。
如图1、图2、图3所示，所述通孔2为三个，且相邻所述通孔2之间呈120°夹角。本具体实施例中，所述通孔2设为三个，紧固组件可以通过通孔2将所述偏心辅具固定在所述曲轴曲臂上，使所述偏心辅具与所述曲轴曲臂固定成一整体，保证了所述曲轴曲臂在加工过程中的稳定可靠。
如图2所示，所述通孔2具有内螺纹。本具体实施例中，所述通孔2均设有内螺纹，所述偏心辅具通过螺栓穿过所述通孔2与所述曲轴曲臂的螺纹连接成一整体，其连接方式稳定可靠。
如图1所示，每组所述圆形槽3均为三个，且相邻所述圆形槽3之间呈120°夹角。本具体实施例中，每个所述圆形槽3的宽度由内向外逐渐增大，包括第一组圆形槽31和第二组圆形槽32，相邻所述第一组圆形槽31或相邻第二组圆形槽32之间夹角均为120°，当对不规则外形的所述曲轴曲臂上不同位置斜面进行加工时，只需要通过对所述第一圆形槽31或相邻第二圆形槽32进行定位，的即可保证所述曲轴曲臂与机床的稳定连接。
如图1所示，六个所述圆形槽3等角度均匀分布在所述偏心辅具上。本具体实施例中，六个所述圆形槽3中，相邻所述圆形槽3之间的夹角设为60°，即所述第一圆形槽31与相邻所述第二圆形槽32之间的夹角设为60°，最大程度上保证不规则外形的所述曲轴曲臂斜面加工的精确性，防止加工过程中出现干涉。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。
Claims (6)
1.一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，其特征在于：包括定心孔（1）、通孔（2）和圆形槽（3），所述定心孔（1）位于所述偏心辅具的中心，所述通孔（2）位于所述定心孔（1）的外侧并均匀分布在与所述定心孔（1）同圆心的圆周上，所述圆形槽（3）分为两组，一组位于所述通孔（2）的外侧，另一组位于所述定心孔（1）与所述通孔（2）之间，且两组所述圆形槽（3）均匀分布在与所述定心孔（1）同圆心的圆周上。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，其特征在于：所述偏心辅具的端面为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，其特征在于：所述通孔（2）为三个，且相邻所述通孔（2）之间呈120°夹角。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，其特征在于：所述通孔（2）具有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，其特征在于：每组所述圆形槽（3）均为三个，且相邻所述圆形槽（3）之间呈120°夹角。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具，其特征在于：六个所述圆形槽（3）等角度均匀分布在所述偏心辅具上。
Priority Applications (1)
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| CN201821281586.3U CN208825461U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种用于加工曲轴曲臂的偏心辅具 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821281586.3U patent/CN208825461U/zh active Active
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