CN208825103U - 一种气泡减阻波轮及包含该波轮的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气泡减阻波轮及包含该波轮的清洗机，波轮包括波轮本体，波轮本体内设有第一腔体和第二腔体，第一腔体设在第二腔体之上，第二腔体上设有若干个插入第一腔体中的中空管，每个中空管均连通第二腔体，第一腔体上设有若干个第一通孔，第一通孔与中空管的上端开口同轴设置，第一通孔的孔径略大于中空管的外径使第一通孔内壁与中空管外壁之间留有空隙，波轮本体连通气泵和水泵，第一腔体内的流体通过空隙从第一腔体上端喷出，而第二腔体内的流体通过中空管从第一腔体上端喷出；本实用新型的波轮能同时喷水与喷气，且能降低从波轮上喷出的水柱在水中受到的阻力，减小水柱的冲力损失，提高清洗能力，同时还具有风干功能。

Description

一种气泡减阻波轮及包含该波轮的清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种气泡减阻波轮及包含该波轮的清洗机。

背景技术

中国文献CN203646463U(申请日：2013年09月05日)公开了一种水果清洗机包括桶体，桶体顶端设有开口；水果清洗机还包括用于带动桶体内的水果和水一起转动的波轮和用于带动波轮转动的驱动机构；波轮转动安装于桶体底部，驱动机构安装于桶体外，并与波轮传动连接；所述桶体的内侧壁周圈分布有多个用于与桶体内的水果形成摩擦配合的硅胶凸粒，该技术方案中的波轮的功能与现有的大多数应用于清洗机的波轮相同，都是在波轮转动的时候带动桶体内的水旋转起来以提高清洗机的清洗能力，但是现有的波轮多大只具有带动水旋转的作用，导致现有波轮的清洗能力有限，其结构还有待进一步优化，清洗效果还需要进一步提升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气泡减阻波轮，其功能具有多样化，能同时喷水与喷气，且能降低从波轮上喷出的水柱在水中受到的阻力，减小水柱的冲力损失，提高清洗能力，同时还具有风干功能。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种气泡减阻波轮，包括波轮本体，波轮本体内设有第一腔体和第二腔体，且第一腔体设在第二腔体之上，第二腔体上设有若干个插入第一腔体中的中空管，且每个中空管均连通第二腔体，第一腔体上设有若干个第一通孔，中空管位于第一通孔中，且第一通孔的孔径略大于中空管的外径使第一通孔内壁与中空管外壁之间留有空隙，波轮本体连通气泵和水泵，气泵和水泵分别向波轮本体内的两个腔体输送气相的流体和液相的流体，第一腔体内的流体通过空隙从第一腔体上端喷出，而第二腔体内的流体通过中空管从第一腔体上端喷出。

进一步，所述第一腔体上的第一通孔内壁上形成向内延伸并堵塞第一通孔内壁与中空管外壁之间的空隙的密封端面，该密封端面上设有若干个连通第一腔体的第二通孔，第一腔体内的流体通过第二通孔从第一腔体上端喷出，而第二腔体内的流体通过中空管从第一腔体上端喷出。

进一步，所述中空管的上端开口处形成一密封端面，该密封端面上设有若干个第三通孔，第二腔体内的流体通过该第三通孔从第一腔体上端喷出，第一腔体内的流体通过第二通孔从第一腔体上端喷出。

进一步，所述第一腔体上的第一通孔内壁上形成向内延伸并堵塞第一通孔的密封端面，该密封端面上设有若干个连通第一腔体的第四通孔，第一腔体内的流体通过第四通孔从第一腔体上端喷出，中空管的上端开口与该密封端面的内表面密封接触，且在该密封端面上还设有若干个连通中空管的第五通孔，第二腔体内的流体通过第五通孔从第一腔体上端喷出。

进一步，所述气泡减阻波轮还包括连通件，连通件内设有第一通道和第二通道，波轮本体下端可转动地与连通件上端相连接，且波轮本体内的第一腔体和第二腔体分别连通第一通道和第二通道。

进一步，所述连通件内的第一通道和第二通道同轴设置并内外分布，且第二通道设置在第一通道外边，第一腔体底部设有向下延伸且连通第一腔体的第一腔体连通管，第二腔体底部设有向下延伸且连通第二腔体的第二腔体连通管，第一腔体连通管和第二腔体连通管同轴设置并内外分布，且第二腔体连通管套置在第一腔体连通管外边，第一腔体连通管和第二腔体连通管的下端均可转动地与连通件上端相连接，且第一腔体连通管和第二腔体连通管分别连通第一通道和第二通道。

进一步，所述连通件的两侧各设有一个分别连通第一通道和第二通道的第一连通开口和第二连通开口。

进一步，所述连通件内的第一通道连通气泵，第二通道连通水泵。

进一步，所述连通件内的第一通道连通水泵，第二通道连通气泵。

本实用新型的另一目的是提供一种清洗机，其主要解决的是现有清洗机的清洗能力有限，清洗效果不佳等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种清洗机，包括所述气泡减阻波轮、清洗机水槽、气泵、水泵和驱动电机，气泡减阻波轮的波轮本体可转动地设在清洗机水槽底部，波轮本体下端穿过清洗机水槽底部，气泵和水泵分别与波轮本体相连通，驱动电机驱动波轮本体转动。

本实用新型所述的气泡减阻波轮及包含该波轮的清洗机，波轮本体在清洗机水槽底部进行慢速旋转，经空隙喷出的连续的大量的气泡会在水底上浮膨胀，大量气泡在上浮的过程中形成气液混合通道，而由中空管喷出的水柱将经过气液混合通道向上喷射，水柱经过气液混合通道向上喷射时所受阻力要比水柱单独从水底向上喷出时小很多而达到气泡减阻的效果，当待清洗物品浸没在水中时，连续上浮的气泡可持续的对待清洗物品起到翻滚的作用及清洁的作用，同时水柱还可保持较大冲力，最大限度地对待清洗物品进行冲洗，进而大大的提高了清洗机的清洗能力和冲洗效果。而当清洗机水槽内的水位较低或者排空水时，停止水泵工作使波轮本体不再喷水，但保持气泵工作，由空隙喷出的气流可对其上方的清洗完毕的物品进行风干而实现风干功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构分解示意图。

图2是本实用新型实施例一的俯视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本实用新型实施例二的立体结构分解示意图。

图5是本实用新型实施例二的俯视图。

图6是图5的B-B剖视图。

图7是本实用新型实施例二的另一种立体结构分解示意图。

图8是图7所示立体结构的俯视图。

图9是本实用新型实施例四的立体结构分解示意图。

图10是本实用新型实施例四的俯视图。

图11是图10的C-C剖视图。

图12是本实用新型实施例一气泡减阻波轮与清洗机水槽的装配结结构剖视图。

标号说明：

1、波轮本体；

11、第一腔体，111、第一通孔，112、空隙，113、第二通孔，114、第四通孔，115、第五通孔，116、第一腔体连通管；

12、第二腔体，121、中空管，122、第二腔体连通管；

2、连通件，21、第一通道，22、第二通道，23、第一连通开口，24、第二连通开口；

3、清洗机水槽；

4、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

请参照附图1至附图3、附图12，本实用新型实施例中，一种清洗机，气泡减阻波轮、清洗机水槽3、气泵、水泵和驱动电机4，所述气泡减阻波轮包括波轮本体1，气泡减阻波轮的波轮本体1可转动地设在清洗机水槽3底部，波轮本体1下端穿过清洗机水槽3底部，气泵和水泵分别与波轮本体1相连通，驱动电机4可驱动波轮本体1转动。本实用新型所述的清洗机可以是洗菜机也可以是洗碗机或其他类型的清洗机，气相流体可以是经气泵输入的空气，液相流体可以是经水泵输入的水。

请参照附图1至附图3，本实用新型实施例中，一种用于所述清洗机的气泡减阻波轮，包括波轮本体1，波轮本体1内设有第一腔体11和第二腔体12，且第一腔体11设在第二腔体12之上，第二腔体12上设有若干个插入第一腔体11中的中空管121，且每个中空管121均连通第二腔体12，第一腔体11上设有若干个第一通孔111，中空管121位于第一通孔111中，本实施例中，优选地，第一通孔111与中空管121的上端开口同轴设置(本实用新型所述的同轴设置并不一定是标准的同心的内外方式设置，也可以是偏心的内外方式设置，只有中空管121位于第一通孔111中即可)，且第一通孔111的孔径略大于中空管121的外径使第一通孔111内壁与中空管121外壁之间留有空隙112，波轮本体1连通气泵和水泵，进一步的，波轮本体1的第一腔体11和第二腔体12择一连通气泵和水泵(即当第一腔体11连通气泵时，则第二腔体12连通水泵；当第一腔体11连通水泵时，第二腔体12连通气泵)，气泵和水泵分别向波轮本体1内的两个腔体输送气相的流体和液相的流体，第一腔体11内的流体通过空隙112从第一腔体11上端喷出，而第二腔体12内的流体通过中空管121从第一腔体11上端喷出。本实施例中，波轮本体1在清洗机水槽3底部进行慢速旋转，经空隙112喷出的连续的大量的气泡会在水底上浮膨胀，大量气泡在上浮的过程中形成气液混合通道，而由中空管121喷出的水柱将经过气液混合通道向上喷射，水柱经过气液混合通道向上喷射时所受阻力要比水柱单独从水底向上喷出时小很多而达到气泡减阻的效果，当待清洗物品浸没在水中时，连续上浮的气泡可持续的对待清洗物品起到翻滚的作用及清洁的作用，同时水柱还可保持较大冲力，最大限度地对待清洗物品进行冲洗，进而大大的提高了清洗机的清洗能力和冲洗效果。而当清洗机水槽3内的水位较低或者排空水时，停止水泵工作使波轮本体1不再喷水，但保持气泵工作，由空隙112喷出的气流可对其上方的清洗完毕的物品进行风干而实现风干功能。

请参照附图1至附图3，本实施例中，所述气泡减阻波轮还包括连通件2，连通件2内设有第一通道21和第二通道22，波轮本体1下端可转动地与连通件2上端相连接，且波轮本体1内的第一腔体11和第二腔体12分别连通第一通道21和第二通道22。

请参照附图1至附图3，本实施例中，连通件2内的第一通道21和第二通道22同轴设置并内外分布，且第二通道22设置在第一通道21外边，第一腔体11底部设有向下延伸且连通第一腔体11的第一腔体连通管116，第二腔体底部设有向下延伸且连通第二腔体12的第二腔体连通管122，第一腔体连通管116和第二腔体连通管122同轴设置并内外分布，且第二腔体连通管122套置在第一腔体连通管116外边，第一腔体连通管116和第二腔体连通管122的下端均可转动地与连通件2上端相连接，且第一腔体连通管116和第二腔体连通管122分别连通第一通道21和第二通道22。在第一腔体连通管116与第一通道21连接处及第二腔体连通管122与第二通道22连接处还可设有增强密封性的密封圈，优选地，本实施例中，连通件2的两侧各设有一个分别连通第一通道21和第二通道22的第一连通开口23和第二连通开口24。本实施例中，连通件2内的第一通道21可通过第一连通开口23连通气泵进而使气泵与第一腔体11相连通，而第二通道22可通过第二连通开口24连通水泵进而使水泵与第二腔体12相连通。然而本领域的技术人员应理解，连通件2内的第一通道21也可通过第一连通开口23连通水泵，而第二通道22可通过第二连通开口24连通气泵。

请参照附图1至3、附图11，本实施例中，波轮本体1的第一腔体连通管116及第二腔体连通管122穿出清洗机水槽3的底部再可转动地与连通件2的上端相连接，且波轮本体1内的第一腔体11和第二腔体12分别连通第一通道21和第二通道22，安装完毕后，波轮本体1可相对连通件2转动；与第一通道21连通的第一连通开口23与气泵连通进而使得气泵与波轮本体1内的第一腔体11相连通，与第二通道22连通的第二连通开口24与水泵连通进而使得水泵与波轮本体1内的第二腔体12相连通，气相流体和液相流体可分别从第一腔体11上端喷出。本实施例中波轮本体1的转动可通过如下方式实现：驱动电机设在清洗机水槽3下方，驱动电机的转轴穿过连通件2内的第一通道21并与波轮本体1的第一腔体连通管116相连接以在驱动电机工作时通过转轴带动波轮本体1转动。然而本领域技术人员应理解也可有其他方式实现，只要能驱动波轮本体1转动即可。此外，在波轮本体1的第二腔体连通管122与清洗机水槽3底部之间可设有密封圈以防清洗机水槽3内的水渗漏。

实施例二

请参照附图4至附图8，本实施例与实施例一的区别在于，第一腔体11上的第一通孔111内壁上形成向内延伸并堵塞第一通孔111内壁与中空管121外壁之间的空隙112的密封端面，该密封端面上设有若干个连通第一腔体11的第二通孔113，第一腔体11内的流体通过第二通孔113从第一腔体11上端喷出，而第二腔体12内的流体通过中空管121从第一腔体11上端喷出。

实施例三

本实施例与实施例二的区别在于，中空管121的上端开口处形成一密封端面，该密封端面上设有若干个第三通孔，第二腔体12内的流体通过该第三通孔从第一腔体11上端喷出，第一腔体11内的流体通过第二通孔113从第一腔体11上端喷出。

实施例四

请参照附图9至附图11，本实施例与实施例一的区别在于，第一腔体11上的第一通孔111内壁上形成向内延伸并堵塞第一通孔111的密封端面，该密封端面上设有若干个连通第一腔体11的第四通孔114，第一腔体11内的流体通过第四通孔114从第一腔体11上端喷出，中空管121的上端开口与该密封端面的内表面密封接触，且在该密封端面上还设有若干个连通中空管121的第五通孔115，第二腔体12内的流体通过第五通孔115从第一腔体11上端喷出。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气泡减阻波轮，其特征在于：包括波轮本体(1)，波轮本体(1)内设有第一腔体(11)和第二腔体(12)，且第一腔体(11)设在第二腔体(12)之上，第二腔体(12)上设有若干个插入第一腔体(11)中的中空管(121)，且每个中空管(121)均连通第二腔体(12)，第一腔体(11)上设有若干个第一通孔(111)，中空管(121)位于第一通孔(111)中，且第一通孔(111)的孔径略大于中空管(121)的外径使第一通孔(111)内壁与中空管(121)外壁之间留有空隙(112)，波轮本体(1)连通气泵和水泵，气泵和水泵分别向波轮本体(1)内的两个腔体输送气相的流体和液相的流体，第一腔体(11)内的流体通过空隙(112)从第一腔体(11)上端喷出，而第二腔体(12)内的流体通过中空管(121)从第一腔体(11)上端喷出。

2.根据权利要求1所述的气泡减阻波轮，其特征在于：所述第一腔体(11)上的第一通孔(111)内壁上形成向内延伸并堵塞第一通孔(111)内壁与中空管(121)外壁之间的空隙(112)的密封端面，该密封端面上设有若干个连通第一腔体(11)的第二通孔(113)，第一腔体(11)内的流体通过第二通孔(113)从第一腔体(11)上端喷出，而第二腔体(12)内的流体通过中空管(121)从第一腔体(11)上端喷出。

3.根据权利要求2所述的气泡减阻波轮，其特征在于：所述中空管(121)的上端开口处形成一密封端面，该密封端面上设有若干个第三通孔，第二腔体(12)内的流体通过该第三通孔从第一腔体(11)上端喷出，第一腔体(11)内的流体通过第二通孔(113)从第一腔体(11)上端喷出。

4.根据权利要求1所述的气泡减阻波轮，其特征在于：所述第一腔体(11)上的第一通孔(111)内壁上形成向内延伸并堵塞第一通孔(111)的密封端面，该密封端面上设有若干个连通第一腔体(11)的第四通孔(114)，第一腔体(11)内的流体通过第四通孔(114)从第一腔体(11)上端喷出，中空管(121)的上端开口与该密封端面的内表面密封接触，且在该密封端面上还设有若干个连通中空管(121)的第五通孔(115)，第二腔体(12)内的流体通过第五通孔(115)从第一腔体(11)上端喷出。

5.根据权利要求1至4任一所述的气泡减阻波轮，其特征在于：所述气泡减阻波轮还包括连通件(2)，连通件(2)内设有第一通道(21)和第二通道(22)，波轮本体(1)下端可转动地与连通件(2)上端相连接，且波轮本体(1)内的第一腔体(11)和第二腔体(12)分别连通第一通道(21)和第二通道(22)。

6.根据权利要求5所述的气泡减阻波轮，其特征在于：所述连通件(2)内的第一通道(21)和第二通道(22)同轴设置并内外分布，且第二通道(22)设置在第一通道(21)外边，第一腔体(11)底部设有向下延伸且连通第一腔体(11)的第一腔体连通管(116)，第二腔体底部设有向下延伸且连通第二腔体(12)的第二腔体连通管(122)，第一腔体连通管(116)和第二腔体连通管(122)同轴设置并内外分布，且第二腔体连通管(122)套置在第一腔体连通管(116)外边，第一腔体连通管(116)和第二腔体连通管(122)的下端均可转动地与连通件(2)上端相连接，且第一腔体连通管(116)和第二腔体连通管(122)分别连通第一通道(21)和第二通道(22)。

7.根据权利要求6所述的气泡减阻波轮，其特征在于：所述连通件(2)的两侧各设有一个分别连通第一通道(21)和第二通道(22)的第一连通开口(23)和第二连通开口(24)。

8.根据权利要求5所述的气泡减阻波轮，其特征在于：所述连通件(2)内的第一通道(21)连通气泵，第二通道(22)连通水泵。

9.根据权利要求5所述的气泡减阻波轮，其特征在于：所述连通件(2)内的第一通道(21)连通水泵，第二通道(22)连通气泵。

10.一种清洗机，其特征在于：包括权利要求1至9任一所述的气泡减阻波轮、清洗机水槽(3)、气泵、水泵和驱动电机(4)，气泡减阻波轮的波轮本体(1)可转动地设在清洗机水槽(3)底部，波轮本体(1)下端穿过清洗机水槽(3)底部，气泵和水泵分别与波轮本体(1)相连通，驱动电机(4)驱动波轮本体(1)转动。