CN208823994U - 一种沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉淀池，包括顶部开口且其余侧封闭的沉淀池池体，在沉淀池池体前池壁上设进液口，在沉淀池池体中设有两块下垂直隔板，每块下垂直隔板的上边沿低于沉淀池池体的上边沿，两块下垂直隔板将沉淀池池体内部分隔成第一沉池、第二沉池与净水池，在每个沉池中分设有一块上垂直隔板，每块上垂直隔板的上边沿与沉淀池池体上边沿齐平，每块上垂直隔板的下边沿高于沉淀池池体底部池壁且低于下垂直隔板的上边沿。本实用新型的优点是：能及时高效地将易沉淀物质从洗涤水中分离出来，沉淀分离效果好，分离过程中不产生能耗，不会污染环境，避免了水能源的浪费；结构简单，安装方便，易于清理，运行使用成本低。

Description

一种沉淀池

技术领域

本实用新型涉及工业净水设备技术领域，具体涉及一种沉淀池。

背景技术

工业生产中水洗涤系统出来的洗涤水会存在较多的易沉淀物质，这些存在易沉淀物质的洗涤水无法直接参与循环洗涤，目前采用的沉淀池沉淀分离效果差，外排废水量高，不仅污染环境，而且造成水资源浪费。因而亟需发明一种能将易沉淀物质从洗涤水中快速、高效地分离出来，使洗涤水能参与循环洗涤的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且能将易沉淀物质从洗涤水中快速高效分离出来的沉淀池。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种沉淀池，包括顶部开口且其余侧封闭的沉淀池池体，在沉淀池池体的前池壁上设置有进液口，在沉淀池池体中由前至后依次间隔设置有两块下垂直隔板，每块下垂直隔板的下边沿、左边沿及右边沿分别与沉淀池池体的对应侧池壁密封连接，每块下垂直隔板的上边沿低于沉淀池池体的上边沿，所述两块下垂直隔板将沉淀池池体内部由前至后分隔成相对独立的第一沉池、第二沉池与净水池，在每个沉池中分别设置有一块上垂直隔板，每块上垂直隔板的左边沿与右边沿分别与沉淀池池体的对应侧池壁密封连接，每块上垂直隔板的上边沿与沉淀池池体的上边沿齐平，每块上垂直隔板的下边沿高于沉淀池池体的底部池壁且低于其后侧对应的下垂直隔板的上边沿。

进一步地，前述的一种沉淀池，其中：上垂直隔板与沉淀池池体之间的具体安装方式为：在沉淀池池体的左右池壁上分别对称设置有供上垂直隔板插入的卡槽，上垂直隔板通过将其左右两侧插入对应侧卡槽而安装在沉淀池池体中。

进一步地，前述的一种沉淀池，其中：每块上垂直隔板的下边与其后侧对应的下垂直隔板的上边沿之间的高度差为5～30cm。

进一步地，前述的一种沉淀池，其中：每块上垂直隔板的下边与其后侧对应的下垂直隔板的上边沿之间的高度差为10～20cm。

进一步地，前述的一种沉淀池，其中：每块上垂直隔板与其后侧对应的下垂直隔板之间的间距为10～40cm。

进一步地，前述的一种沉淀池，其中：每块上垂直隔板与其后侧对应的下垂直隔板之间的间距为20～30cm。

进一步地，前述的一种沉淀池，其中：在净水池中还设置有用以实时检测净水池内液位的液位计、以及用以将净水池中的液体排出净水池的液下泵，所述液下泵与液位计信号连接。

进一步地，前述的一种沉淀池，其中：进液口设置于沉淀池池体的前池壁上部。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）能够及时快速高效地将易沉淀物质从洗涤水中分离出来，沉淀分离效果好，分离后的净水能够直接参与循环洗涤，提高了循环洗涤效果，并且分离过程中不产生能耗，不会污染环境，有效避免了水能源的浪费；（2）结构简单，安装方便，易于清理，运行使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种沉淀池的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，所述的一种沉淀池，包括顶部开口且其余侧封闭的沉淀池池体，在沉淀池池体的前池壁上部设置有进液口1，在沉淀池池体中由前至后依次间隔设置有两块下垂直隔板3，每块下垂直隔板3的下边沿、左边沿及右边沿分别与沉淀池池体的对应侧池壁密封连接，每块下垂直隔板3的上边沿低于沉淀池池体的上边沿，所述两块下垂直隔板3将沉淀池池体内部由前至后分隔成相对独立的第一沉池4、第二沉池5与净水池6，在每个沉池中分别设置有一块上垂直隔板7，每块上垂直隔板7人左边沿与右边沿分别与沉淀池池体的对应侧池壁密封连接，每块上垂直隔板7的上边沿与沉淀池池体的上边沿齐平，每块上垂直隔板7的下边沿高于沉淀池池体的底部池壁且低于其后侧对应的下垂直隔板3的上边沿；在本实施例中，上垂直隔板7与沉淀池池体之间的具体安装方式为：在沉淀池池体的左右池壁上分别对称设置有供上垂直隔板7插入的卡槽，上垂直隔板7通过将其左右两侧插入对应侧卡槽而安装在沉淀池池体中，上述安装方式结构简单，可以方便拆装上垂直隔板；在本实施例中，每块上垂直隔板7的下边与其后侧对应的下垂直隔板3的上边沿之间的高度差为5～30cm，优选地，每块上垂直隔板7的下边与其后侧对应的下垂直隔板3的上边沿之间的高度差为10～20cm，这样可以更及时有效地将易沉淀物质从洗涤液中分离出来，分离效果好；在本实施例中，每块上垂直隔板7与其后侧对应的下垂直隔板3之间的间距为10～40cm，优选地，每块上垂直隔板7与其后侧对应的下垂直隔板3之间的间距为20～30cm，这样可以更及时有效地将易沉淀物质从洗涤液中分离出来，进一步提高了分离效果；在本实施例中，在净水池6中还设置有用以实时检测净水池6内液位的液位计8、以及用以将净水池6中的液体排出净水池6的液下泵2，所述液下泵2与液位计8信号连接，液位计8会将净水池6内的实时液位信号实时反馈给液下泵2，液下泵2会将实时液位与内部预设的安全液位进行比较，当实时液位低于安全液位时，液下泵2会停止工作，当实时液位高于安全液位时，液下泵2保持工作状态；

本实用新型的工作原理如下：

将含有易沉淀物质的洗涤水从进液口1通入第一沉池4，由于刚从水洗涤系统出来的洗涤水中的易沉淀物质会悬浮在洗涤水上，在第一沉池4中的洗涤水从对应的上垂直隔板7与下垂直隔板3之间间隙进入第二沉池5的过程中，第一沉池4中的洗涤水中的大部分易沉淀物质会被第一沉池5中对应的上垂直隔板7阻挡隔离而无法进入第二沉池5，只有小部分易沉淀物质从上垂直隔板7与下垂直隔板3之间间隙进入第二沉池5，在第二沉池5中的洗涤水从对应的上垂直隔板7与下垂直隔板3之间间隙进入净水池6的过程中，第二沉池5中的洗涤水中的剩余易沉淀物质会继续被第二沉池6中对应的上垂直隔板7阻挡隔离而无法进入净水池6，此时从第二沉池5中对应的上垂直隔板7与下垂直隔板3之间间隙进入净水池6的洗涤水即为无易沉淀物质的净水，净水再经液下泵2排出净水池6参与循环洗涤；而被第一沉池4中的上垂直隔板7、以及第二沉池5中的上垂直隔板7所阻挡的易沉淀物质随着静置时间加长会逐渐沉淀在第一沉池4与第二沉池5中，只需定期检查沉淀物在沉淀池中的沉淀状况，并及时清理即可。

本实用新型的优点是：（1）能够及时快速高效地将易沉淀物质从洗涤水中分离出来，沉淀分离效果好，分离后的净水能够直接参与循环洗涤，提高了循环洗涤效果，并且分离过程中不产生能耗，不会污染环境，有效避免了水能源的浪费；（2）结构简单，安装方便，易于清理，运行使用成本低。

Claims (8)

1.一种沉淀池，其特征在于：包括顶部开口且其余侧封闭的沉淀池池体，在沉淀池池体的前池壁上设置有进液口，在沉淀池池体中由前至后依次间隔设置有两块下垂直隔板，每块下垂直隔板的下边沿、左边沿及右边沿分别与沉淀池池体的对应侧池壁密封连接，每块下垂直隔板的上边沿低于沉淀池池体的上边沿，所述两块下垂直隔板将沉淀池池体内部由前至后分隔成相对独立的第一沉池、第二沉池与净水池，在每个沉池中分别设置有一块上垂直隔板，每块上垂直隔板的左边沿与右边沿分别与沉淀池池体的对应侧池壁密封连接，每块上垂直隔板的上边沿与沉淀池池体的上边沿齐平，每块上垂直隔板的下边沿高于沉淀池池体的底部池壁且低于其后侧对应的下垂直隔板的上边沿。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀池，其特征在于：上垂直隔板与沉淀池池体之间的具体安装方式为：在沉淀池池体的左右池壁上分别对称设置有供上垂直隔板插入的卡槽，上垂直隔板通过将其左右两侧插入对应侧卡槽而安装在沉淀池池体中。

3.根据权利要求1或2所述的一种沉淀池，其特征在于：每块上垂直隔板的下边与其后侧对应的下垂直隔板的上边沿之间的高度差为5～30cm。

4.根据权利要求3所述的一种沉淀池，其特征在于：每块上垂直隔板的下边与其后侧对应的下垂直隔板的上边沿之间的高度差为10～20cm。

5.根据权利要求1或2所述的一种沉淀池，其特征在于：每块上垂直隔板与其后侧对应的下垂直隔板之间的间距为10～40cm。

6.根据权利要求5所述的一种沉淀池，其特征在于：每块上垂直隔板与其后侧对应的下垂直隔板之间的间距为20～30cm。

7.根据权利要求1或2所述的一种沉淀池，其特征在于：在净水池中还设置有用以实时检测净水池内液位的液位计、以及用以将净水池中的液体排出净水池的液下泵，所述液下泵与液位计信号连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种沉淀池，其特征在于：进液口设置于沉淀池池体的前池壁上部。