CN208823668U - 一种雾化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种雾化罐，包括下壳体和上壳体，上壳体快接于下壳体上端；上壳体上端设有出雾口和补偿进气口，补偿进气口上方设有进气调节装置；上壳体上一体向内设有与补偿进气口连通的进气管道，进气管道下端可拆卸连接有雾化片，雾化片下部一体设有空心圆锥体，空心圆锥体上端设有小孔，空心圆锥体内表面沿母线方向设有进液槽，雾化片上在小孔上方设有撞击凸台，撞击凸台的下端面高于进气管道的下端面。本雾化罐上、下壳体之间连接方便、快速，进气调节装置可以调节出雾量，雾化片可拆式连接方便冲洗；撞击凸台的下端面高于进气管道的下端面，碰撞后的雾化颗粒与进气管道内壁发生二次碰撞，不会直接从出雾口溅出。

Description

一种雾化罐

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种雾化罐。

背景技术

当下，环境污染严重，再加上人们对于空调的依赖，导致了呼吸道的疾病患者数量大大增加。传统的吃药打针治疗的模式对于呼吸道疾病的治疗效果并不显著，而将药液注入雾化罐通入压缩气体产生雾化，直接作用于上呼吸道的治疗方式很适合这类疾病，所以雾化治疗越来越普及。

雾化治疗的原理是根据文丘里(Venturi)喷射原理，利用压缩气体通过细小管口形成高速气流，产生的负压带动液体或其它流体一起喷射到阻挡物上，在高速撞击下向周围飞溅使液滴变成雾状微粒从出气管喷出，供患者吸入。

现有技术中心，雾化罐一般包括上壳体和下壳体，上、下壳体之间是通过螺纹连接的，这种连接方式连接时比较麻烦，在拧紧过程中，用力过大时会损坏螺牙，用力过小时会使上、下壳体之间容易松动；然后，现有的雾化罐在雾化过程中，大颗粒的药液容易从喷雾口溅出，且雾化结束后，雾化片与上壳体或下壳体为一体结构，难以进行清洗；另外，现有的雾化罐对喷雾量的多少是不可控制的。为此，我们提出了一种雾化罐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种雾化罐，以解决上述背景技术中提出的现有技术中心，雾化罐一般包括上壳体和下壳体，上、下壳体之间是通过螺纹连接的，这种连接方式连接时比较麻烦，在拧紧过程中，用力过大时会损坏螺牙，用力过小时会使上、下壳体之间容易松动；然后，现有的雾化罐在雾化过程中，大颗粒的药液容易从喷雾口溅出，且雾化结束后，雾化片与上壳体或下壳体为一体结构，难以进行清洗；另外，现有的雾化罐对喷雾量的多少是不可控制的。为此，我们提出了一种雾化罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化罐，包括下壳体和上壳体，所述上壳体上端开设有出雾口和补偿进气口，所述上壳体上一体向内设有与所述补偿进气口连通的进气管道，所述进气管道下端设有雾化片，所述雾化片的下部一体设有空心圆锥体，所述空心圆锥体的上端开设有小孔，所述空心圆锥体的内表面沿母线方向设有至少一条进液槽，所述雾化片上在所述小孔的上方设有圆柱状的撞击凸台，其特征在于，所述上壳体快接于所述下壳体上端，所述补偿进气口上方设有进气调节装置，所述雾化片可拆卸连接于所述进气管道，所述撞击凸台的下端面高于所述进气管道的下端面。

本实用新型的有益效果在于：本雾化罐结构简单、合理，所述上壳体快接于所述下壳体，连接时更加方便、快速；所述补偿进气口上方设有的所述进气调节装置可以调节空气的进入量，从而调节出雾量的大小；所述雾化片可拆卸连接于所述进气管道，方便进行冲洗；所述撞击凸台的下端面高于所述进气管道的下端面，使得与所述撞击凸台碰撞产生的雾化颗粒与所述进气管道的下端内壁发生第二次碰撞，从而避免了与所述撞击凸台碰撞产生的雾化颗粒从所述出雾口溅出。

优选的，所述上壳体快接于所述下壳体上端是指所述下壳体上端的外周一体等间隔设有至少两个第一滑块，所述上壳体下端设有容纳所述下壳体上端壁的第一凹陷，所述第一凹陷内与所述第一滑块相对应的位置设有第二滑块，所述第一滑块的下端面滑接于所述第二滑块的上端面且所述下壳体上端面与所述第一凹陷内底部紧密配合。将所述下壳体上端面与所述第一凹陷内底部紧密配合，再将所述第一滑块的下端面滑到所述第二滑块的上端面上，即完成固定，这种连接方式更加方便，快速。

优选的，所述第一滑块的下端面和所述第二滑块的上端面均为斜面，且所述第一滑块的下端面和所述第二滑块的上端面平行且垂直于所述下壳体。所述第一滑块的下端面和所述第二滑块的上端面均为斜面，这样的好处是在连接所述的上、下壳体时只能将所述第一滑块的下端面上的最高端从所述第二滑块的上端面上的最低端滑到所述第二滑块的上端面上的最高端，防止滑动过程中用力过大造成的所述第一滑块的下端面滑过所述第二滑块的上端面的情况，便于使用者更加迅速的完成固定。

优选的，所述第一滑块的下端面上设有第一限位凹槽，所述第二滑块的上端面上设有第一限位凸块，所述第一限位凸块卡接于所述第一限位凹槽内。所述第一限位凸块卡接于所述第一限位凹槽内可以使所述的上、下壳体之间固定的更加牢固。

优选的，所述进气调节装置包括1/4圆状的挡板以及转轴；所述上壳体的上端设有半圆状的第二凹陷，所述补偿进气口位于所述第二凹陷内且所述补偿进气口的大小小于或者等于所述挡板的大小；所述挡板的圆心处通过所述转轴转动连接于所述第二凹陷的圆心处。通过转动所述挡板，改变其覆盖住所述补偿进气口的面积，得以改变所述补偿进气口的进气量，从而改变出雾量的大小。

优选的，所述挡板的上端一体设有推动块。便于通过推动所述推动块，使得所述挡板带动所述转轴转动。

优选的，所述雾化片可拆卸连接于所述进气管道是指所述进气管道下端的内表面设有一条滑槽，所述雾化片的一侧滑动连接于所述滑槽内，另一侧与所述进气管道的内壁紧密配合。所述雾化片的一侧滑接于所述滑槽内，另一侧与所述进气管道的内壁紧密配合，使得所述雾化片可拆卸连接在所述进气管道内，方便进行冲洗。

优选的，所述雾化片两侧的上端至少有一端一体设有防脱落卡块，所述进气管道的内壁与所述防脱落卡块相对应的位置设有卡槽，所述防脱落卡块卡接于所述卡槽内。在所述雾化片滑动连接于所述进气管道内后，所述防脱落卡块卡进所述卡槽，得以防止所述雾化片在滑动连接所述进气管道后发生脱落。

优选的，所述雾化片两侧的下端均设有第二限位凸块，所述进气管道下端与所述第二限位凸块相对应的位置上设有第二限位凹槽，所述第二限位凸块卡接于所述第二限位凹槽。所述第二限位凸块卡接在所述第二限位凹槽内，可以防止在雾化过程中，由于高压气体带动药液撞击所述撞击凸台产生较大的冲击力使得所述雾化片向所述进气管道内移动的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的雾化罐的剖切示意图；

图2是图1中I处的局部放大图；

图3是图1中II处的局部放大图；

图4是本实用新型的一实施例的雾化罐的俯视图；

图5是本实用新型的一实施例的雾化片的剖切示意图；

图6是本实用新型的一实施例的第一滑块与第二滑块滑接前的状态示意图；

图7是本实用新型的一实施例的第一滑块与第二滑块滑接后的状态示意图。

图中：1下壳体、11第一滑块、111第一限位凹槽、12高压进气管道、2上壳体、21出雾口、22 补偿进气口、23进气管道、231滑槽、232卡槽、24进气调节装置、241挡板、2411推动板、242转轴、25第一凹陷、251第二滑块、2511第一限位凸块、26第二凹陷、3雾化片、31空心圆锥体、311 小孔、312进液槽、32撞击凸台、33防脱落卡块、34第二限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1至图7，本实用新型实施例中，一种雾化罐，包括下壳体1和上壳体2，所述上壳体2 快接于所述下壳体1上端，所述下壳体1上端快接有上壳体2；所述上壳体2的上端开设有出雾口21 和补偿进气口22，所述补偿进气口22上方设有进气调节装置24；所述上壳体2一体向内设有与所述补偿进气口连通的进气管道23，所述进气管道23的下端可拆卸连接有雾化片3，所述雾化片3的下部一体设有空心圆锥体31，所述空心圆锥体31的上端开设有小孔311，所述空心圆锥体31的内表面沿母线方向设有两条进液槽312(两条所述进液槽312呈对称分布，其数量不局限为两条，也可以是一条、三条或四条等)；所述雾化片3上在所述小孔311的上方设有圆柱状的撞击凸台32，所述撞击凸台32的下端面高于所述进气管道23的下端面(所述下壳体1内最大药液位应当低于所述进气管道23 的下端面)。所述下壳体1包括空心圆锥状的高压进气管道12，所述高压进气管道12上端设有通孔(为现有技术)；先将所述雾化片3连接于所述进气管道23内，然后连接所述上壳体2和所述下壳体1，所述空心圆锥体31的内壁正好与所述高压进气管道12的外壁紧密配合，通入的高压气体途径所述的通孔、小孔311进入雾化罐内形成负压，使得所述下壳体1内的药液沿所述进液槽312进，从所述小孔311出，再撞向所述撞击凸台32，从而产生雾化，而较大的雾化液滴会溅向所述进气管道23的内壁再回流到所述下壳体1内，被重复利用，而较小的雾化颗粒在外部气压作用下流向雾化罐体内(由于所述雾化片3的上方是通过所述进气管道23、所述补偿进气口22连通外部的，所以在大气压作用下，雾化颗粒会流向雾化罐体内；另外，此处可以通过所述进气调节装置24调节进气量，从而影响出雾量的大小)，再从所述出雾口21喷出。

实施例中，所述下壳体1上端快接有上壳体2是指所述下壳体1上端的外周一体等间隔设有四个第一滑块11(所述第一滑块11的数量不局限为四个，但至少要有两个)，所述上壳体2下端设有容纳所述下壳体1上端壁的第一凹陷25，所述第一凹陷25内与所述第一滑块11相对应的位置设有第二滑块251，所述第一滑块11的下端面滑接于所述第二滑块251的上端面且所述下壳体1上端面与所述第一凹陷25内底部紧密配合。将所述下壳体1上端面与所述第一凹陷25内底部紧密配合，再将所述第一滑块11的下端面滑到所述第二滑块251的上端面上，即完成固定，这种连接方式更加方便、快速。

实施例中，所述第一滑块11的下端面和所述第二滑块251的上端面均为斜面，且所述第一滑块 11的下端面和所述第二滑块251的上端面平行且垂直于所述下壳体1。所述第一滑块11的下端面和所述第二滑块251的上端面均为斜面，这样的好处是在连接所述的上、下壳体时只能将所述第一滑块11 的下端面上的最高端从所述第二滑块251的上端面上的最低端滑到所述第二滑块251的上端面上的最高端，防止滑动连接时用力过大造成的所述第一滑块11的下端面滑过所述第二滑块251的上端面的情况，便于使用者更加迅速的完成固定。

实施例中，所述第一滑块11的下端面上设有第一限位凹槽111，所述第二滑块251的上端面上设有第一限位凸块2511，所述第一限位凸块2511卡接于所述第一限位凹槽111内。所述第一限位凸块 2511卡接于所述第一限位凹槽111内可以使所述的上、下壳体之间固定的更加牢固。

实施例中，所述进气调节装置24包括1/4圆状的挡板241以及转轴242；所述上壳体2的上端设有半圆状的第二凹陷26，所述补偿进气口22位于所述第二凹陷26内且所述补偿进气口22的大小小于或者等于所述挡板241的大小；所述挡板241的圆心处通过所述转轴242转动连接于所述第二凹陷26的圆心处。通过转动所述挡板241，改变其覆盖住所述补偿进气口22的面积，得以改变所述补偿进气口22的进气量，从而改变出雾量的大小；其中，所述补偿进气口22的形状优选为扇形，这样在转动调节所述挡板241的过程中，能够均匀的改变出雾量的大小。

实施例中，所述挡板241的上端一体设有推动块2411。便于通过推动所述推动块2411，使得所述挡板241带动所述转轴242转动；其中，所述推动块2411的形状可以是长方体状、半球状、梯形台状等。

实施例中，所述进气管道23的下端可拆卸连接有雾化片3是指所述进气管道23下端的内表面设有一条滑槽231，所述雾化片3的一侧滑动连接于所述滑槽231内，另一侧与所述进气管道23的内壁紧密配合。所述雾化片3的一侧滑动连接于所述滑槽231内，另一侧与所述进气管道23的内壁紧密配合，使得所述雾化片3可拆卸连接在所述进气管道23内，方便进行冲洗。

实施例中，所述雾化片3右侧的上端一体设有防脱落卡块33，所述进气管道23的内壁与所述防脱落卡块33相对应的位置设有卡槽232，所述防脱落卡块33卡接于所述卡槽232内。在所述雾化片3 滑动连接于所述进气管道23内后，所述防脱落卡块33卡进所述卡槽232，得以防止所述雾化片3在滑动连接所述进气管道23后发生脱落；其中，所述防脱落卡块33和所述卡槽的形状相同，可以是梯形状或半圆状或三角状。

实施例中，所述雾化片3两侧的下端均设有第二限位凸块34，所述进气管道23下端与所述第二限位凸块34相对应的位置上设有第二限位凹槽(附图中未画出)，所述第二限位凸块34卡接于所述第二限位凹槽。所述第二限位凸块34卡接在所述第二限位凹槽内，可以防止在雾化过程中，由于高压气体带动药液撞击所述撞击凸台32产生较大的冲击力使得所述雾化片3向所述进气管道23内移动的情况发生。

工作原理：向所述下壳体1内注入药液，通过所述的第一滑块11、第二滑块251的滑接完成对所述的上、下壳体之间的固定；向所述高压进气管道12接入高压气体，高压气体途径所述的通孔、小孔 311进入雾化罐内形成负压，使得所述下壳体1内的药液沿所述进液槽312进，从所述小孔311出，与所述撞击凸台32发生第一次碰撞产生的雾化颗粒，会与所述进气管道23的内壁发生第二次碰撞(由于所述撞击凸台32的下端面高于所述进气管道23的下端面)，一方面使得第一次碰撞产生的雾化颗粒不会直接从所述出雾口21溅出，另一方面也使得雾化颗粒更加细小、均匀。由于所述雾化片3的上方是通过所述进气管道23、所述补偿进气口22连通外部的，所以在大气压作用下，雾化颗粒会流向雾化罐体内，故此处可以通过调节所述挡板241遮住所述补偿进气口22的大小改变进气量，从而影响所述出雾口21的出雾量大小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种雾化罐，包括下壳体(1)和上壳体(2)，所述上壳体(2)上端开设有出雾口(21)和补偿进气口(22)，所述上壳体(2)上一体向内设有与所述补偿进气口(22)连通的进气管道(23)，所述进气管道(23)下端设有雾化片(3)，所述雾化片(3)的下部一体设有空心圆锥体(31)，所述空心圆锥体(31)的上端开设有小孔(311)，所述空心圆锥体(31)的内表面沿母线方向设有至少一条进液槽(312)，所述雾化片(3)上在所述小孔(311)的上方设有圆柱状的撞击凸台(32)，其特征在于，所述上壳体(2)快接于所述下壳体(1)上端，所述补偿进气口(22)上方设有进气调节装置(24)，所述雾化片(3)可拆卸连接于所述进气管道(23)，所述撞击凸台(32)的下端面高于所述进气管道(23)的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种雾化罐，其特征在于：所述上壳体(2)快接于所述下壳体(1)上端是指所述下壳体(1)上端的外周一体等间隔设有至少两个第一滑块(11)，所述上壳体(2)下端设有容纳所述下壳体(1)上端壁的第一凹陷(25)，所述第一凹陷(25)内与所述第一滑块(11)相对应的位置设有第二滑块(251)，所述第一滑块(11)的下端面滑接于所述第二滑块(251)的上端面且所述下壳体(1)上端面与所述第一凹陷(25)内底部紧密配合。

3.根据权利要求2所述的一种雾化罐，其特征在于：所述第一滑块(11)的下端面和所述第二滑块(251)的上端面均为斜面，且所述第一滑块(11)的下端面和所述第二滑块(251)的上端面平行且垂直于所述下壳体(1)。

4.根据权利要求3所述的一种雾化罐，其特征在于：所述第一滑块(11)的下端面上设有第一限位凹槽(111)，所述第二滑块(251)的上端面上设有第一限位凸块(2511)，所述第一限位凸块(2511)卡接于所述第一限位凹槽(111)内。

5.根据权利要求1所述的一种雾化罐，其特征在于：所述进气调节装置(24)包括1/4圆状的挡板(241)以及转轴(242)；所述上壳体(2)的上端设有半圆状的第二凹陷(26)，所述补偿进气口(22)位于所述第二凹陷(26)内且所述补偿进气口(22)的大小小于或者等于所述挡板(241)的大小；所述挡板(241)的圆心处通过所述转轴(242)转动连接于所述第二凹陷(26)的圆心处。

6.根据权利要求5所述的一种雾化罐，其特征在于：所述挡板(241)的上端一体设有推动块(2411)。

7.根据权利要求1所述的一种雾化罐，其特征在于：所述雾化片(3)可拆卸连接于所述进气管道(23)是指所述进气管道(23)下端的内表面设有一条滑槽(231)，所述雾化片(3)的一侧滑动连接于所述滑槽(231)，另一侧与所述进气管道(23)的内壁紧密配合。

8.根据权利要求7所述的一种雾化罐，其特征在于：所述雾化片(3)两侧的上端至少有一端一体设有防脱落卡块(33)，所述进气管道(23)的内壁与所述防脱落卡块(33)相对应的位置设有卡槽(232)，所述防脱落卡块(33)卡接于所述卡槽(232)内。

9.根据权利要求7所述的一种雾化罐，其特征在于：所述雾化片(3)两侧的下端均设有第二限位凸块(34)，所述进气管道(23)的下端与所述第二限位凸块(34)相对应的位置上设有第二限位凹槽，所述第二限位凸块(34)卡接于所述第二限位凹槽。