CN208823466U - 一种新型自动化穴位敷贴取药器 - Google Patents

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武琪琳
刘丽平
王利然
王晓燕
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Abstract

本实用新型提供了一种新型自动化穴位敷贴取药器,属于医疗器械技术领域,包括储液腔蓄能腔、气泵、控制屏和气缸,所述的外壳的侧表面上设有控制屏,控制屏通过导线与气泵的驱动器相连,气泵的出气口通过连接管与蓄能腔、气缸相连接,连通孔处分别设有电磁阀一和电磁阀二,气缸内设有活塞一和推杆,推杆的另一端与活塞二相连接,储液腔底端的出液口与涂覆头通过螺纹连接。本实用新型的有益效果为:结构合理,使用方便,适宜糊状或膏状药物的随制随用,能够保证新制药物的药效,采用气压缸的驱动装置,可以实现自动化控制,且能够精确控制涂布的药物的用量,同时采用可快速拆卸的涂覆头,涂布均匀,卫生安全,适合在各种规格的穴位贴敷上涂布药物。

Description

一种新型自动化穴位敷贴取药器
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种新型自动化穴位敷贴取药器。
背景技术
穴位贴敷疗法,是以中医经络学说为理沦依据,把药物研成细末,用水、醋、酒、蛋清、蜂蜜、植物油等调成糊状,或将中药汤剂熬成膏,或将药末散于膏药上,再直接贴敷穴位、患处,用来治疗疾病的一种无创穴位疗法。将药物直接作用于患处,并通过透皮吸收,使局部药物浓度明显高于其它部位,作用较为直接,直达病所,直接发挥药效,作用较强。临床操作过程中因所需药物为糊状或膏状,如何做到取药量的精准、便捷成为急需解决的问题
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型自动化穴位敷贴取药器,结构合理,使用方便,适宜糊状或膏状药物的随制随用,能够保证新制药物的药效,采用气压缸的驱动装置,可以实现自动化控制,省时省力,且能够精确控制涂布的药物的用量,同时采用可快速拆卸的涂覆头,涂布均匀,卫生安全,适合在各种规格的穴位贴敷贴上涂布药物。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种新型自动化穴位敷贴取药器,包括外壳、后盖、储液腔和活塞二,还包括蓄能腔、气泵、控制屏和气缸,所述的外壳的后端设有活动连接的后盖,靠近后端的侧表面上设有控制屏,控制屏通过导线与气泵的驱动器相连,气泵的出气口通过连接管与蓄能腔、气缸侧壁面上的连通孔一和连通孔二相连接,其中连通孔二位于气缸的前端,所述的连通孔一和连通孔二位置处的连接管上分别设有电磁阀一和电磁阀二,所述的气缸内设有活塞一,活塞一的中心处设有推杆,推杆的另一端与储液腔内的活塞二相连接,所述的储液腔的底端设有出液口,出液口与涂覆头通过螺纹连接。
作为本方案的优选实施例,所述的气泵为微型气泵,最大压力为100-200KPa,充气时间小于3s/230mmHg。
作为本方案的优选实施例,所述的蓄能腔与气缸相连接处设有中盖,中盖中心处设有喇叭形的通孔,其中小口朝向蓄能腔,大口朝向气缸。
作为本方案的优选实施例,所述的电磁阀一和电磁阀二均为双通道切换单向阀,且与控制屏内的控制芯片相连接,组成联动控制系统。
作为本方案的优选实施例,所述的储液腔与气缸连接处设有密封装置,通过螺栓进行端面连接,其中储液腔具有不同直径和容积的规格,但所有规格的储液腔端面上与推杆、涂覆头相连接的通孔和连接头结构相同。
作为本方案的优选实施例,所述的涂覆头具有不同直径和形状的规格,但中心处与连接头相连接的连接孔规格相同。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
结构合理,使用方便,适宜糊状或膏状药物的随制随用,能够保证新制药物的药效,采用气压缸的驱动装置,可以实现自动化控制,省时省力,且能够精确控制涂布的药物的用量,同时采用可快速拆卸的涂覆头,涂布均匀,卫生安全,适合在各种规格的穴位贴敷贴上涂布药物。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的结构示意图。
图1中:1、外壳,2、后盖,3、蓄能腔,4、气泵,5、驱动器,6、控制屏,7、气缸,8、活塞一,9、推杆,10、储液腔,11、活塞二,12、连接头,13、涂覆头,14、连通孔二,15、电磁阀二,16、连接管,17、连通孔一,18、电磁阀一。
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型自动化穴位敷贴取药器,结构合理,使用方便,适宜糊状或膏状药物的随制随用,能够保证新制药物的药效,采用气压缸的驱动装置,可以实现自动化控制,省时省力,且能够精确控制涂布的药物的用量,同时采用可快速拆卸的涂覆头,涂布均匀,卫生安全,适合在各种规格的穴位贴敷贴上涂布药物。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示,一种新型自动化穴位敷贴取药器,包括外壳1、后盖2、储液腔10和活塞二11,还包括蓄能腔3、气泵4、控制屏6和气缸7,所述的外壳1的后端设有活动连接的后盖2,靠近后端的侧表面上设有控制屏6,控制屏6通过导线与气泵4的驱动器5相连,气泵4的出气口通过连接管16与蓄能腔3、气缸7侧壁面上的连通孔一17和连通孔二14相连接,其中连通孔二14位于气缸7的前端,所述的连通孔一17和连通孔二14位置处的连接管16上分别设有电磁阀一18和电磁阀二15,所述的气缸7内设有活塞一8,活塞一8的中心处设有推杆9,推杆9的另一端与储液腔10内的活塞二11相连接,所述的储液腔10的底端设有出液口,出液口与涂覆头13通过螺纹连接。
其中,在实际应用中,所述的气泵4为微型气泵,最大压力为100-200KPa,充气时间小于3s/230mmHg,体积小,耗电少,噪音低,寿命长,采用气压缸的驱动装置,可以实现自动化控制,省时省力,且能够精确控制涂布的药物的用量。
其中,在实际应用中,所述的蓄能腔3与气缸7相连接处设有中盖,中盖中心处设有喇叭形的通孔,其中小口朝向蓄能腔3,大口朝向气缸7,采用喇叭状的通孔,可以提高蓄能腔3内气压的冲击,同时可以使活塞一8受力更加均匀。
其中,在实际应用中,所述的电磁阀一18和电磁阀二15均为双通道切换单向阀,且与控制屏6内的控制芯片相连接,组成联动控制系统,通过控制电磁阀一18和电磁阀二15的开向,对气流的流向进行切换,从而实现活塞一8的伸缩运动。
其中,在实际应用中,所述的储液腔10与气缸7连接处设有密封装置,通过螺栓进行端面连接,其中储液腔10具有不同直径和容积的规格,但所有规格的储液腔10端面上与推杆9、涂覆头13相连接的通孔和连接头12结构相同,可以根据需要更换不同容积的储液腔10。
其中,在实际应用中,所述的涂覆头13具有不同直径和形状的规格,但中心处与连接头12相连接的连接孔规格相同,采用可快速拆卸的涂覆头13,涂布均匀,卫生安全,适合在各种规格的穴位贴敷贴上涂布药物。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种新型自动化穴位敷贴取药器,包括外壳(1)、后盖(2)、储液腔(10)和活塞二(11),其特征在于,还包括蓄能腔(3)、气泵(4)、控制屏(6)和气缸(7),所述的外壳(1)的后端设有活动连接的后盖(2),靠近后端的侧表面上设有控制屏(6),控制屏(6)通过导线与气泵(4)的驱动器(5)相连,气泵(4)的出气口通过连接管(16)与蓄能腔(3)、气缸(7)侧壁面上的连通孔一(17)和连通孔二(14)相连接,其中连通孔二(14)位于气缸(7)的前端,所述的连通孔一(17)和连通孔二(14)位置处的连接管(16)上分别设有电磁阀一(18)和电磁阀二(15),所述的气缸(7)内设有活塞一(8),活塞一(8)的中心处设有推杆(9),推杆(9)的另一端与储液腔(10)内的活塞二(11)相连接,所述的储液腔(10)的底端设有出液口,出液口与涂覆头(13)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动化穴位敷贴取药器,其特征在于,所述的气泵(4)为微型气泵,最大压力为100-200KPa,充气时间小于3s/230mmHg。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动化穴位敷贴取药器,其特征在于,所述的蓄能腔(3)与气缸(7)相连接处设有中盖,中盖中心处设有喇叭形的通孔,其中小口朝向蓄能腔(3),大口朝向气缸(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动化穴位敷贴取药器,其特征在于,所述的电磁阀一(18)和电磁阀二(15)均为双通道切换单向阀,且与控制屏(6)内的控制芯片相连接,组成联动控制系统。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动化穴位敷贴取药器,其特征在于,所述的储液腔(10)与气缸(7)连接处设有密封装置,通过螺栓进行端面连接,其中储液腔(10)具有不同直径和容积的规格,但所有规格的储液腔(10)端面上与推杆(9)、涂覆头(13)相连接的通孔和连接头(12)结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动化穴位敷贴取药器,其特征在于,所述的涂覆头(13)具有不同直径和形状的规格,但中心处与连接头(12)相连接的连接孔规格相同。
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