CN208821635U - 一种茶叶烘焙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，特别涉及一种茶叶烘焙装置；包括烘焙装置本体，所述烘焙装置本体内设有烘焙室和储炭室，采用传统的木炭加热方式，使烘焙的茶叶保持传统工艺所具备的炭焙香气以及甘醇口感，在烘焙装置结构设计上，通过在烘焙室内设置可自转的层架，以及具有导风风机的导风管，加快烘焙室内的烟气内循环，使茶叶在转动过程中均匀受热，避免烘焙室内局部过热而影响茶叶炭焙效果，相比传统的茶叶炭焙工艺，不需要定时对茶叶进行翻炒，降低了人工成本，有效避免局部过热，使茶叶炭焙的加热更加均匀。

Description

一种茶叶烘焙装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，特别涉及一种茶叶烘焙装置。

背景技术

焙茶是茶叶生产的重要环节，焙茶工艺的好坏决定着茶叶的质量，传统的焙茶方法是用老式焙笼炭焙茶叶，炭焙相比电热元件的发热体，能够使做出来的茶叶具有香气独特，口感甘醇，回甘时间长的优点，但炭焙存在烘焙时间长，效率低，炭耗费量大，温度难以控制，受热不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够保持茶叶炭焙香气及甘醇口感的高效茶叶烘焙装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种茶叶烘焙装置，包括烘焙装置本体，所述烘焙装置本体内设有烘焙室和储炭室，所述烘焙室位于储炭室的上部，所述储炭室与烘焙室之间通过带通孔的隔板隔开，所述储炭室用于储放并燃烧木炭，所述烘焙室内设有可自转的层架，所述层架上架设有茶筛，所述烘焙室内设有导风装置，所述导风装置包括导风风机和导风管，所述导风风机设置在导风管内，所述导风管的进口端位于烘焙室内的上部边缘，所述导风管的出口端位于烘焙室内的侧下部。

进一步的，所述导风管的后段位于烘焙室的内侧边缘，所述导风管的后段均匀设置有多个出风口。

进一步的，所述隔板上部设有空心的圆柱凸台，所述圆柱凸台下部形成与储炭室连通的圆柱状的容纳腔，所述圆柱凸台的下部设有半圆球状凸起，所述圆柱凸台的侧部设有多个通气孔。

进一步的，所述烘焙装置本体的材质由从外至内依次设置的不锈钢层、保温棉层和陶瓷层复合而成。

进一步的，所述储炭室的侧部设有与外部连通的风门。

进一步的，所述烘焙室上部设有与外部连通的排气口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的茶叶烘焙装置结构中，采用传统的木炭加热方式，使烘焙的茶叶保持传统工艺所具备的炭焙香气以及甘醇口感，在烘焙装置结构设计上，通过在烘焙室内设置可自转的层架，以及具有导风风机的导风管，加快烘焙室内的烟气内循环，使茶叶在转动过程中均匀受热，避免烘焙室内局部过热而影响茶叶炭焙效果，相比传统的茶叶炭焙工艺，不需要定时对茶叶进行翻炒，降低了人工成本，有效避免局部过热，使茶叶炭焙的加热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种茶叶烘焙装置的主视图；

图2为本实用新型实施例1的一种茶叶烘焙装置的结构示意图；

标号说明：

1、烘焙室；2、储炭室；3、层架；4、导风装置；41、导风风机；42、导风管；43、出风口；5、隔板、51、圆柱凸台；52、半圆球状凸起；53、通气孔；6、排气口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在烘焙室内设置可自转的层架，以及具有导风风机的导风管，加快烘焙室内的烟气内循环，使茶叶在转动过程中均匀受热，避免烘焙室内局部过热而影响茶叶炭焙效果。

请参照图1以及图2，本实用新型涉及一种茶叶烘焙装置，包括烘焙装置本体，所述烘焙装置本体内设有烘焙室1和储炭室2，所述烘焙室1位于储炭室2的上部，所述储炭室2与烘焙室1之间通过带通孔的隔板5隔开，所述储炭室2用于储放并燃烧木炭，所述烘焙室1内设有可自转的层架3，所述层架3上架设有茶筛，所述烘焙室1内设有导风装置4，所述导风装置4包括导风风机41和导风管42，所述导风风机41设置在导风管42内，所述导风管42的进口端位于烘焙室1内的上部边缘，所述导风管42的出口端位于烘焙室1内的侧下部。

上述茶叶烘焙装置的工作原理说明：将木炭点火放置于储炭室2内，通过木炭在储炭室2内燃烧产生烟气，烟气向上移动，通过隔板5的通孔进入到上方的烘焙室1内，烘焙室1内设有可自转的层架3，可将装有茶叶的茶筛架设在层架3上；烘焙室1内的导风管42能够加快烘焙室1内的气流循环，通过层架3的自转以及烟气的内循环，使烘焙室1内的茶叶得到均匀高效的炭焙。

上述茶叶烘焙装置结构中，采用传统的木炭加热方式，使烘焙的茶叶保持传统工艺所具备的炭焙香气以及甘醇口感，在烘焙装置结构设计上，通过在烘焙室1内设置可自转的层架3，以及具有导风风机41的导风管42，加快烘焙室1内的烟气内循环，使茶叶在转动过程中均匀受热，避免烘焙室1内局部过热而影响茶叶炭焙效果，相比传统的茶叶炭焙工艺，不需要定时对茶叶进行翻炒，降低了人工成本，有效避免局部过热，使茶叶炭焙的加热更加均匀。

进一步的，上述茶叶烘焙装置结构中，所述导风管42的后段位于烘焙室1的内侧边缘，所述导风管42的后段均匀设置有多个出风口43。

由上述描述可知，通过在导风管42后段均匀设置多个出风口43，使层叠架设在层架3上的茶叶的加热更加均匀。

进一步的，上述茶叶烘焙装置结构中，所述隔板5上部设有空心的圆柱凸台51，所述圆柱凸台51下部形成与储炭室2连通的圆柱状的容纳腔，所述圆柱凸台51的下部设有半圆球状凸起52，所述圆柱凸台51的侧部设有多个通气孔53。

通过设计向上凸起的圆柱凸台51，并在圆柱凸台51下部的容纳腔内设置半圆球状凸起52，使木炭燃烧产生的烟气不会直接进入到上方的烘焙室1内，经过半圆球状凸起52的导向及缓冲，从侧部均匀进入到烘焙室1内。

进一步的，上述茶叶烘焙装置结构中，所述烘焙装置本体的材质由从外至内依次设置的不锈钢层、保温棉层和陶瓷层复合而成。

在储炭室2本体的材质上，采用了内胆与外壳分离的结构，内胆采用陶瓷材质，具有耐高温及保温的特性，而外壳采用304不锈钢材质，具有耐腐蚀、高强度的优点。通过在储炭室2外壳与内胆之间夹持保温棉，一方面可减少储炭室2内的热量损失，使炭焙装置更加高效节能，另一方面能够使内胆与外壳隔离，避免工作人员皮肤接触外壳时被烫伤。

进一步的，上述茶叶烘焙装置结构中，所述储炭室2的侧部设有与外部连通的风门。

通过风门向储炭室2内引入空气，从而保证储炭室2内的木炭持续燃烧。

进一步的，上述茶叶烘焙装置结构中，所述烘焙室1上部设有与外部连通的排气口6。

实施例1

一种茶叶烘焙装置，包括烘焙装置本体，所述烘焙装置本体内设有烘焙室1和储炭室2，所述烘焙室1位于储炭室2的上部，所述储炭室2与烘焙室1之间通过带通孔的隔板5隔开，所述储炭室2用于储放并燃烧木炭，所述烘焙室1内设有可自转的层架3，所述层架3上架设有茶筛，所述烘焙室1内设有导风装置4，所述导风装置4包括导风风机41和导风管42，所述导风风机41设置在导风管42内，所述导风管42的进口端位于烘焙室1内的上部边缘，所述导风管42的出口端位于烘焙室1内的侧下部。

所述导风管42的后段位于烘焙室1的内侧边缘，所述导风管42的后段均匀设置有多个出风口43。所述隔板5上部设有空心的圆柱凸台51，所述圆柱凸台51下部形成与储炭室2连通的圆柱状的容纳腔，所述圆柱凸台51的下部设有半圆球状凸起52，所述圆柱凸台51的侧部设有多个通气孔53。所述烘焙装置本体的材质由从外至内依次设置的不锈钢层、保温棉层和陶瓷层复合而成。所述储炭室2的侧部设有与外部连通的风门。所述烘焙室1上部设有与外部连通的排气口6。

综上所述，本实用新型提供的茶叶烘焙装置结构中，采用传统的木炭加热方式，使烘焙的茶叶保持传统工艺所具备的炭焙香气以及甘醇口感，在烘焙装置结构设计上，通过在烘焙室内设置可自转的层架，以及具有导风风机的导风管，加快烘焙室内的烟气内循环，使茶叶在转动过程中均匀受热，避免烘焙室内局部过热而影响茶叶炭焙效果，相比传统的茶叶炭焙工艺，不需要定时对茶叶进行翻炒，降低了人工成本，有效避免局部过热，使茶叶炭焙的加热更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种茶叶烘焙装置，其特征在于，包括烘焙装置本体，所述烘焙装置本体内设有烘焙室和储炭室，所述烘焙室位于储炭室的上部，所述储炭室与烘焙室之间通过带通孔的隔板隔开，所述储炭室用于储放并燃烧木炭，所述烘焙室内设有可自转的层架，所述层架上架设有茶筛，所述烘焙室内设有导风装置，所述导风装置包括导风风机和导风管，所述导风风机设置在导风管内，所述导风管的进口端位于烘焙室内的上部边缘，所述导风管的出口端位于烘焙室内的侧下部。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘焙装置，其特征在于，所述导风管的后段位于烘焙室的内侧边缘，所述导风管的后段均匀设置有多个出风口。

3.根据权利要求1所述的茶叶烘焙装置，其特征在于，所述隔板上部设有空心的圆柱凸台，所述圆柱凸台下部形成与储炭室连通的圆柱状的容纳腔，所述圆柱凸台的下部设有半圆球状凸起，所述圆柱凸台的侧部设有多个通气孔。

4.根据权利要求1所述的茶叶烘焙装置，其特征在于，所述烘焙装置本体的材质由从外至内依次设置的不锈钢层、保温棉层和陶瓷层复合而成。

5.根据权利要求1所述的茶叶烘焙装置，其特征在于，所述储炭室的侧部设有与外部连通的风门。

6.根据权利要求1所述的茶叶烘焙装置，其特征在于，所述烘焙室上部设有与外部连通的排气口。