CN208821015U - 发音组件及耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发音组件，其包括支架、动圈单元以及动铁单元；所述支架上开设有顶部具有开口的容置腔，所述动圈单元配合在所述容置腔中，所述支架的底部设有与所述容置腔相连通的安装槽，所述动铁单元配合在所述安装槽中，所述动圈单元与所述动铁单元之间留有空腔；所述支架上设有与所述容置腔相连通的至少一个第一出音孔、以及与所述安装槽相连通的第二出音孔。该发音组件的结构简单，装配容易。本实用新型还提供一种使用该发音组件的耳机，在耳机组装时，只需要把该发音组件装入耳机壳体即可，组装容易，节约了人工成本，增加了良率。

Description

发音组件及耳机

技术领域

本实用新型涉及喇叭技术领域，更具体地说，涉及一种发音组件及耳机。

背景技术

目前动圈加动铁耳机组装都是先把动圈喇叭装入耳机壳体，再把动铁喇叭装入耳机壳体，然后再把动铁喇叭的引线焊接在动圈喇叭的电路板上面。但是这样对于耳机组装厂来说，组装比较麻烦，人工成本高，焊接不良也比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的发音组件及使用该发音组件的耳机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种发音组件，其包括支架、动圈单元以及动铁单元；

所述支架上开设有顶部具有开口的容置腔，所述动圈单元配合在所述容置腔中，所述支架的底部设有与所述容置腔相连通的安装槽，所述动铁单元配合在所述安装槽中，所述动圈单元与所述动铁单元之间留有空腔；

所述支架上设有与所述容置腔相连通的至少一个第一出音孔、以及与所述安装槽相连通的第二出音孔。

在一些实施例中，所述支架的侧面设有用于容纳所述动铁单元的动铁单元线的过线槽，所述支架包括用于放置所述动圈单元的支架上部、以及用于放置所述动铁单元的支架下部，所述支架上部的中轴线与所述支架下部的中轴线在一条直线上。

在一些实施例中，所述支架上部和所述支架下部均为圆柱形结构，所述支架下部的直径尺寸不大于所述支架上部的直径尺寸。

在一些实施例中，所述支架上部为圆柱形结构，所述支架下部为与所述安装槽的外形相对应的方形结构，所述支架下部的长度尺寸小于所述支架上部的直径尺寸。

在一些实施例中，所述至少一个第一出音孔围绕所述安装槽对称设置在所述容置腔的底部；所述第二出音孔设置在所述安装槽上远离所述过线槽一侧的底部。

在一些实施例中，所述第二出音孔设置在所述安装槽上远离所述过线槽一侧的侧面；所述第一出音孔与所述第二出音孔对应设置在所述容置腔的侧面底部。

在一些实施例中，所述支架的侧面设有用于容纳所述动铁单元的动铁单元线的过线槽，所述支架包括用于放置所述动圈单元的支架上部、以及用于放置所述动铁单元的支架下部，所述支架下部的中轴线与所述支架上部的中轴线呈一定夹角设置。

在一些实施例中，所述第一出音孔和所述第二出音孔均设置在所述支架下部上，所述第二出音孔设置在所述安装槽的底部中间，所述至少一个第一出音孔围绕所述安装槽均匀对称分布。

在一些实施例中，所述发音组件还包括压电单元，所述压电单元配合在所述动圈单元朝向所述动铁单元的一侧，所述压电单元上设有供所述动圈单元的声音通过的第四出音孔。

本实用新型还提供一种耳机，其包括如上述任一项所述的发音组件。

实施本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型的发音组件结构简单，组装时，只需要将动铁单元从支架的顶部开口处卡入到安装槽中，然后将动圈单元装配到容置腔处，将动铁单元线和动圈单元线焊接在动圈单元的电路板上面即可，组装容易，且动铁单元设置在动圈单元和支架之间，从而使动铁单元的装配更加牢固稳定；在使用该发音组件组装耳机时，只需要把该发音组件装入耳机壳体即可，组装容易，节约了人工成本，增加了良率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型第一实施例中发音组件的分解结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例中发音组件的剖面结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例中发音组件的分解结构示意图；

图4是本实用新型第二实施例中发音组件的剖面结构示意图；

图5是本实用新型第三实施例中发音组件的分解结构示意图；

图6是本实用新型第四实施例中发音组件的剖面结构示意图；

图7是本实用新型第五实施例中发音组件的分解结构示意图；

图8是本实用新型一些实施例中动圈单元和压电单元组装的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1-2所示为本实用新型第一实施例中的发音组件，该发音组件包括支架1、动圈单元3以及动铁单元2,其中，动圈单元3负责喇叭的低音，动铁单元2负责喇叭的高音。支架1上开设有顶部具有开口的容置腔11，动圈单元3配合在容置腔11中，支架1的底部设有与容置腔11相连通的安装槽12，动铁单元2配合在安装槽12中，在动圈单元3与动铁单元2之间留有空腔19。支架1上设有与容置腔11相连通的至少一个第一出音孔15、以及与安装槽12相连通的第二出音孔14。安装槽12的中轴线可以与容置腔11的中轴线在一条直线上。

在一些实施例中，安装槽12可以为与动铁单元2相适配的方形安装槽，动铁单元2卡设在安装槽12中。容置腔11可以为与动圈单元3相适配的圆柱形容置腔，动圈单元3插装在容置腔11中。在动圈单元3与动铁单元2之间留有空腔19，空腔19形成动铁单元2的后腔和动圈单元3的前腔，以使动圈单元3与动铁单元2发出的声音能在空腔19中形成更好的共鸣，提高发音组件的音质；且使动铁单元2卡设在动圈单元3和支架1之间，将动铁单元2包覆住，从而使动铁单元2的装配更加牢固稳定，动铁单元2不易摔坏。空腔19的直径可以小于容置腔11的直径，以使空腔19与容置腔11之间形成有台阶13，动圈单元3抵接在台阶13上，以方便动圈单元3的安装和定位。

在一些实施例中，支架1可包括与容置腔11的外形相对应的圆柱形支架上部17以及与安装槽12的外形相对应的方形支架下部16，容置腔11设置在支架上部17上，安装槽12设置在支架下部16上，这样可以减小支架1的整体尺寸，便于和耳机壳体的组装。在一些实施例中，支架下部16的长度尺寸可以小于支架上部17的直径尺寸，以进一步减小支架1的整体尺寸。

在一些实施例中，安装槽12上还可开设有用于供动铁单元线21穿过的过线孔，支架1的侧面还可开设有用于容纳动铁单元线21的过线槽18。

在一些实施例中，该发音组件可以设置为底部出音，第二出音孔14可以设置在安装槽12的底部，其可以设置在安装槽12上远离动铁单元线21一侧的宽度方向上。第一出音孔15可以开设在容置腔11的底部。优选地，第一出音孔15可以有两个或者多个，其围绕安装槽12对称设置。如图1所示，第一出音孔15有两个，该两个第一出音孔15分别对称设置在安装槽12的长度方向的两侧中部。

该发音组件在组装时，首先将动铁单元2从支架1的顶部开口处卡入安装槽12中，动铁单元线21穿过过线孔绕至过线槽18中，然后将动圈单元3装配到容置腔11中，再将动铁单元线21和动圈单元线焊接在动圈单元的电路板上面。这样，在耳机组装时就只需要把该发音组件装入耳机壳体即可，组装容易，节约了人工成本，增加了良率。

图3-4所示为本实用新型第二实施例中的发音组件，该发音组件包括支架1a、动圈单元3以及动铁单元2,其中，动圈单元3负责喇叭的低音，动铁单元2负责喇叭的高音。支架1a上开设有顶部具有开口的容置腔11a，动圈单元3配合在容置腔11a中，支架1a的底部设有与容置腔11a相连通的安装槽12a，动铁单元2配合在安装槽12a中，在动圈单元3与动铁单元2之间留有空腔19a。支架1a上设有与容置腔11a相连通的第一出音孔15a、以及与安装槽12a相连通的第二出音孔14a。安装槽12a的中轴线可以与容置腔11a的中轴线在一条直线上。

在一些实施例中，安装槽12a可以为与动铁单元2相适配的方形安装槽，动铁单元2卡设在安装槽12a中。容置腔11a可以为与动圈单元3相适配的圆柱形容置腔，动圈单元3插装在容置腔11a中。在动圈单元3与动铁单元2之间留有空腔19a，空腔19a形成动铁单元2的后腔和动圈单元3的前腔，以使动圈单元3与动铁单元2发出的声音能在空腔19a中形成更好的共鸣，提高发音组件的音质，且使动铁单元2卡设在动圈单元3和支架1a之间，将动铁单元2包覆住，从而使动铁单元2的装配更加牢固稳定，动铁单元2不易摔坏。空腔19a的直径可以小于容置腔11a的直径，以使空腔19a与容置腔11a之间形成有台阶13a，动圈单元3抵接在台阶13a上，以方便动圈单元3的安装和定位。

在一些实施例中，支架1a可包括用于放置动圈单元3的圆柱形支架上部17a以及用于放置动铁单元2的圆柱形支架下部16a，支架下部16a的直径可以与支架上部17a的直径相同，以便于加工制造；其也可以小于支架上部17a的直径，这样可以减小支架1a的整体尺寸，便于和耳机壳体的组装。

在一些实施例中，安装槽12a上还可开设有用于供动铁单元线穿过的过线孔，支架1a的侧面还可开设有用于容纳动铁单元线的过线槽18a。

在一些实施例中，该发音组件可以设置为侧出音，第二出音孔14a可以开设在安装槽12a的侧面，其可以设置在安装槽12a上远离过线槽18a的一侧上。第一出音孔15a可以开设在容置腔11a的侧面上。优选地，第一出音孔15a与第二出音孔14a对应设置在容置腔11a的侧面底部。

图5所示为本实用新型第三实施例中的发音组件，该发音组件包括支架1b、动圈单元3以及动铁单元2,其中，动圈单元3负责喇叭的低音，动铁单元2负责喇叭的高音。支架1b上开设有顶部具有开口的容置腔11b，动圈单元3配合在容置腔11b中，支架1b的底部设有与容置腔11b相连通的安装槽12b，动铁单元2配合在安装槽12b中，在动圈单元3与动铁单元2之间留有空腔19b。支架1b上设有与容置腔11b相连通的至少一个第一出音孔15b、以及与安装槽12b相连通的第二出音孔14b。安装槽12b的中轴线可以与容置腔11b的中轴线在一条直线上。

在一些实施例中，安装槽12b可以为与动铁单元2相适配的方形安装槽，动铁单元2卡设在安装槽12b中。容置腔11b可以为与动圈单元3相适配的圆柱形容置腔，动圈单元3插装在容置腔11b中。在动圈单元3与动铁单元2之间留有空腔19b，空腔19b形成动铁单元2的后腔和动圈单元3的前腔，以使动圈单元3与动铁单元2发出的声音能在空腔19b中形成更好的共鸣，提高发音组件的音质；且使动铁单元2卡设在动圈单元3和支架1b之间，将动铁单元2包覆住，从而使动铁单元2的装配更加牢固稳定，动铁单元2不易摔坏。空腔19b的直径可以小于容置腔11b的直径，以使空腔19b与容置腔11b之间形成有台阶13b，动圈单元3抵接在台阶13b上，以方便动圈单元3的安装和定位。

在一些实施例中，支架1b可包括用于放置动圈单元3的圆柱形支架上部17b以及用于放置动铁单元2的圆柱形支架下部16b，支架下部16b的直径可以与支架上部17b的直径相同，以便于加工制造；其也可以小于支架上部17b的直径，这样可以减小支架1b的整体尺寸，便于和耳机壳体的组装。

在一些实施例中，安装槽12b上还可开设有用于供动铁单元线穿过的过线孔，支架1b的侧面还可开设有用于容纳动铁单元线的过线槽18b。

在一些实施例中，该发音组件可以设置为底部出音，第二出音孔14b可以设置在安装槽12b的底部，其可以设置在安装槽12b上远离过线槽18b一侧的宽度方向上。第一出音孔15b可以开设在容置腔11b的底部。优选地，第一出音孔15b可以有两个或者多个，其围绕安装槽12b对称设置。

图6所示为本实用新型第四实施例中的发音组件，该发音组件包括支架1c、动圈单元3以及动铁单元2,其中，动圈单元3负责喇叭的低音，动铁单元2负责喇叭的高音。支架1c上开设有顶部具有开口的容置腔11c，动圈单元3配合在容置腔11c中，支架1c的底部设有与容置腔11c相连通的安装槽12c，动铁单元2配合在安装槽12c中，在动圈单元3与动铁单元2之间留有空腔19c。支架1c上设有与容置腔11c相连通的至少一个第一出音孔15c、以及与安装槽12c相连通的第二出音孔14c。

在一些实施例中，安装槽12c可以为与动铁单元2相适配的方形安装槽，动铁单元2卡设在安装槽12c中。容置腔11c可以为与动圈单元3相适配的圆柱形容置腔，动圈单元3插装在容置腔11c中。在动圈单元3与动铁单元2之间留有空腔19c，空腔19c形成动铁单元2的后腔和动圈单元3的前腔，以使动圈单元3与动铁单元2发出的声音能在空腔19c中形成更好的共鸣，提高发音组件的音质；且使动铁单元2卡设在动圈单元3和支架1c之间，将动铁单元2包覆住，从而使动铁单元2的装配更加牢固稳定，动铁单元2不易摔坏。空腔19c的直径可以小于容置腔11c的直径，以使空腔19c与容置腔11c之间形成有台阶13c，动圈单元3抵接在台阶13c上，以方便动圈单元3的安装和定位。

在一些实施例中，支架1c可包括用于放置动圈单元3的支架上部17c以及与用于放置动铁单元2的支架下部16c。支架上部17c可以为与容置腔11c的外形相对应的圆柱形。支架下部16c可以为与安装槽12c的外形相对应的方形，其长度尺寸小于支架下部16c的直径尺寸；或者其也可以为圆柱形，其直径尺寸小于支架下部16c的直径尺寸，以使支架1c的整体尺寸较小，便于和耳机壳体的组装。在一些实施例中，支架下部16c的中轴线与支架上部17c的中轴线呈一定夹角设置，使得支架1c的外形与耳机壳体的外形相对应，方便耳机组装。

在一些实施例中，安装槽12c上还可开设有用于供动铁单元线穿过的过线孔，支架1c的侧面还可开设有用于容纳动铁单元线的过线槽18c。在一些实施例中，动铁单元2设置有动铁单元线的一端朝向空腔19c设置，过线孔可以开设在支架上部17c与支架下部16c的交界处，以便于动铁单元线绕经过线槽18c焊接到动圈单元3的电路板上面。

在一些实施例中，该发音组件可以设置为底部出音。如图6所示，第一出音孔15c和第二出音孔14c都开设在支架下部16c上。第二出音孔14c背离所述过线孔设置在安装槽12c的底部中间。第一出音孔15c可以有两个或者多个，其围绕安装槽12c均匀对称分布。

图7所示为本实用新型第五实施例中的发音组件，该发音组件包括支架1d、动圈单元3、动铁单元2、以及压电单元4,其中，动圈单元3负责喇叭的低音，动铁单元2负责喇叭的高音，压电单元4负责喇叭的超高音。支架1d上开设有顶部具有开口的容置腔11d，动圈单元3和压电单元4配合在容置腔11d中，支架1d的底部设有与容置腔11d相连通的安装槽12d，动铁单元2配合在安装槽12d中。支架1d上设有与容置腔11d相连通的至少一个第一出音孔15d、以及与安装槽12d相连通的第二出音孔14d。安装槽12d的中轴线可以与容置腔11d的中轴线在一条直线上。

动圈单元3和压电单元4可以组装成一个动圈压电复合模组，然后再装配到容置腔11d中，如图8所示，该动圈压电复合模组可包括动圈单元3、压电单元4、壳体6、以及支撑板5。壳体6的一端具有开口，支撑板5配合在壳体6的开口处。动圈单元3设置在壳体6内，其设置在壳体6的内壁与支撑板5之间。压电单元4配合安装在壳体6的开口边缘处，并与支撑板5相抵接。支撑板5的中部朝向壳体6的内壁方向向内凹陷形成沉台52，以使压电单元4与支撑板5之间具有空间。支撑板5上设有供动圈单元3的声音通过的至少一个第三出音孔51，第三出音孔51可以设置在支撑板5的中部，也可以围绕支撑板5的中心均匀对称分布。压电单元4上也设置有供动圈单元3的声音通过的至少一个第四出音孔41，第四出音孔41可以设置在压电单元4的中部，也可以围绕压电单元4的中心均匀对称分布。此外，在壳体6上还可以设置有电路板7，动圈单元线以及压电单元线都连接在电路板7上。

再如图7所示，在动圈压电复合模组与动铁单元2之间留有空腔19d，空腔19d形成动铁单元2的后腔以及动圈单元3、压电单元4的前腔，以使动圈单元3、动铁单元2、压电单元4发出的声音能在空腔19d中形成更好的共鸣，提高发音组件的音质；且能使动铁单元2卡设在动圈压电复合模组和支架1d之间，将动铁单元2包覆住，从而使动铁单元2的装配更加牢固稳定，动铁单元2不易摔坏。空腔19d的直径可以小于容置腔11d的直径，以使空腔19d与容置腔11d之间形成有台阶13d，动圈压电复合模组抵接在台阶13d上，以方便动圈压电复合模组的安装和定位。

在一些实施例中，支架1d可包括与容置腔11d的外形相对应的、用于放置动圈压电复合模组的圆柱形支架上部17d以及与安装槽12d的外形相对应的、用于放置动铁喇叭2的方形支架下部16d。支架下部16d的长度尺寸可以小于支架上部17d的直径尺寸，以减小支架1d的整体尺寸，方便和耳机壳体的组装。

在一些实施例中，安装槽12d上还可开设有用于供动铁单元线穿过的过线孔，支架1d的侧面还可开设有用于容纳动铁单元线的过线槽18d。

在一些实施例中，该发音组件可以设置为底部出音，第二出音孔14d可以设置在安装槽12d的底部，其可以设置在安装槽12d上远离过线槽18d一侧的宽度方向上。第一出音孔15d可以开设在容置腔11d的底部。优选地，第一出音孔15可以有两个或者多个，其围绕安装槽12d对称设置。

该发音组件在组装时，首先将动铁单元2从支架1d的顶部开口处卡入安装槽12d中，动铁单元线穿过过线孔绕至过线槽18d中，然后将动圈单元3和压电单元4组装形成的动圈压电复合模组装配到容置腔11d中，再将动铁单元线、动圈单元线、以及压电单元线都焊接在动圈单元的电路板7上面。这样，在耳机组装时就只需要把该发音组件装入耳机壳体即可，组装容易，节约了人工成本，增加了良率。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种发音组件，其特征在于，包括支架、动圈单元以及动铁单元；

所述支架上开设有顶部具有开口的容置腔，所述动圈单元配合在所述容置腔中，所述支架的底部设有与所述容置腔相连通的安装槽，所述动铁单元配合在所述安装槽中，所述动圈单元与所述动铁单元之间留有空腔；

所述支架上设有与所述容置腔相连通的至少一个第一出音孔、以及与所述安装槽相连通的第二出音孔。

2.根据权利要求1所述的发音组件，其特征在于，所述支架的侧面设有用于容纳所述动铁单元的动铁单元线的过线槽，所述支架包括用于放置所述动圈单元的支架上部、以及用于放置所述动铁单元的支架下部，所述支架上部的中轴线与所述支架下部的中轴线在一条直线上。

3.根据权利要求2所述的发音组件，其特征在于，所述支架上部和所述支架下部均为圆柱形结构，所述支架下部的直径尺寸不大于所述支架上部的直径尺寸。

4.根据权利要求2所述的发音组件，其特征在于，所述支架上部为圆柱形结构，所述支架下部为与所述安装槽的外形相对应的方形结构，所述支架下部的长度尺寸小于所述支架上部的直径尺寸。

5.根据权利要求2所述的发音组件，其特征在于，所述至少一个第一出音孔围绕所述安装槽对称设置在所述容置腔的底部；所述第二出音孔设置在所述安装槽上远离所述过线槽一侧的底部。

6.根据权利要求2所述的发音组件，其特征在于，所述第二出音孔设置在所述安装槽上远离所述过线槽一侧的侧面；所述第一出音孔与所述第二出音孔对应设置在所述容置腔的侧面。

7.根据权利要求1所述的发音组件，其特征在于，所述支架的侧面设有用于容纳所述动铁单元的动铁单元线的过线槽，所述支架包括用于放置所述动圈单元的支架上部、以及用于放置所述动铁单元的支架下部，所述支架下部的中轴线与所述支架上部的中轴线呈一定夹角设置。

8.根据权利要求7所述的发音组件，其特征在于，所述第一出音孔和所述第二出音孔均设置在所述支架下部上，所述第二出音孔设置在所述安装槽的底部中间，所述至少一个第一出音孔围绕所述安装槽均匀对称分布。

9.根据权利要求1-8任一项所述的发音组件，其特征在于，还包括压电单元，所述压电单元配合在所述动圈单元朝向所述动铁单元的一侧，所述压电单元上设有供所述动圈单元的声音通过的第四出音孔。

10.一种耳机，其特征在于，所述耳机包括权利要求1-9任一项所述的发音组件。