CN208820209U - 一种排针成型端子自动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排针成型端子自动机，包括支架，所述支架的底部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有支撑杆，放置槽的顶部内壁上焊接有固定杆，支撑杆的顶部开设有滑槽，固定杆滑动安装于对应的滑槽内，支撑杆的底部延伸至支架的下方，支撑杆的一侧开设有第一转动孔，支撑杆上开设有转动腔，转动腔位于对应的滑槽的下方并与第一转动孔连通，支撑杆靠近第一转动孔的一侧固定安装有电机，电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至转动腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮。本实用新型能够对支架的高度进行调节，便于不同身高的工作人员操作，结构简单，使用方便。

Description

一种排针成型端子自动机

技术领域

本实用新型涉及自动机技术领域，尤其涉及一种排针成型端子自动机。

背景技术

插排成型设备系列是一种用于生产连接器的机械设备系列，其生产出来的连接器广泛运用于各种电子设备、通讯设备、仪器仪表、智能程控设备、照明设备、报警装置、家用电器及各种电源产品等领域，包括显示器、电脑主板、程控交换机、数码相机、MP4、各种移动存储盘、无绳电话机、对讲机、手机、数码家电和电子玩具等，为各种产品提供精密可靠的电性连接。

经检索，申请号为200920053578.8的专利文献公开了一种排针成型端子自动机，包括设有控制箱的支架，用于放置塑胶体的进胶座，用于传输的送胶导轨，用于输送排针端子的进端装置，用于将排针端子插入塑胶体的插端装置，用于将排针端子铆合入塑胶体的铆合装置，以及用于折弯排针端子的折弯装置；插端装置、铆合装置和折弯装置均连接控制箱；送胶导轨设在支架，上方，进胶座设在送胶导轨的入口端；进端装置和插端装置对置设在送胶导轨两侧的支架上，且进端装置和插端装置靠近进胶座设置；铆合装置设在送胶导轨一侧的支架上，且铆合装置靠近插端装置设置；折弯装置设在送胶导轨的出口端；本实用新型不但提高连接器的生产效率，还降低生产成本。

该专利提出的一种排针成型端子自动机中支架的高度存在不便于调节的问题，不便于工作人员进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排针成型端子自动机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种排针成型端子自动机，包括支架，所述支架的底部开设有放置槽，放置槽内滑动安装有支撑杆，放置槽的顶部内壁上焊接有固定杆，支撑杆的顶部开设有滑槽，固定杆滑动安装于对应的滑槽内，支撑杆的底部延伸至支架的下方，支撑杆的一侧开设有第一转动孔，支撑杆上开设有转动腔，转动腔位于对应的滑槽的下方并与第一转动孔连通，支撑杆靠近第一转动孔的一侧固定安装有电机，电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至转动腔内并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，转动腔的顶部内壁上开设有第二转动孔，第二转动孔与对应的滑槽连通，第二锥形齿轮上焊接有丝杆，固定杆的底部开设有螺纹槽，丝杆的底部贯穿对应的第二转动孔延伸至滑槽内并与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述放置槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽，支撑杆的两侧顶部均焊接有第一限位块，第一限位块和对应的第一限位槽相配合。

优选的，所述滑槽的内壁上设有滑珠，滑珠和固定杆滑动接触。

优选的，所述固定杆的两侧底部均焊接有第二限位块，滑槽的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位块和对应的第二限位槽相适配。

优选的，所述丝杆上固定套设有环形块，第二转动孔的内壁上开设环形槽，环形块和对应的环形槽相配合。

优选的，所述支撑杆的底部固定安装有支撑座，放置槽为四至八个，且四至八个放置槽均匀设置于支架底部。

优选的，所述第一转动孔和转动腔的横截面构成T形，滑槽、第二转动孔和转动腔的横截面构成工形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放置槽、支撑杆、固定杆、滑槽、第一限位槽、第一限位块、螺纹槽、第一转动孔、电机、转动腔、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转动孔和丝杆的配合能够对支架的高度进行调节，在需要调节时，启动电机，电机的输出轴转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动丝杆转动，丝杆通过在螺纹槽内转动，从而实现固定杆移动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证固定杆上下移动不偏位，支撑杆上下移动带动支架上下移动，支架上下移动从而使得支撑杆在放置槽内滑动，通过第一限位块和第一限位槽的配合对支撑杆滑动进行限位，从而实现对支架高度进行调节；

本实用新型能够对支架的高度进行调节，便于不同身高的工作人员操作，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种排针成型端子自动机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种排针成型端子自动机的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种排针成型端子自动机的B部分结构示意图。

图中：1支架、2放置槽、3支撑杆、4固定杆、5滑槽、6第一限位槽、7第一限位块、8螺纹槽、9第一转动孔、10电机、11转动腔、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14第二转动孔、15丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种排针成型端子自动机，包括支架1，支架1的底部开设有放置槽2，放置槽2内滑动安装有支撑杆3，放置槽2的顶部内壁上焊接有固定杆4，支撑杆3的顶部开设有滑槽5，固定杆 4滑动安装于对应的滑槽5内，支撑杆3的底部延伸至支架1的下方，支撑杆3的一侧开设有第一转动孔9，支撑杆3上开设有转动腔11，转动腔11位于对应的滑槽5的下方并与第一转动孔9连通，支撑杆 3靠近第一转动孔9的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴贯穿第一转动孔9延伸至转动腔11内并焊接有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12上啮合有第二锥形齿轮13，转动腔11的顶部内壁上开设有第二转动孔14，第二转动孔14与对应的滑槽5连通，第二锥形齿轮13上焊接有丝杆15，固定杆4的底部开设有螺纹槽8，丝杆15的底部贯穿对应的第二转动孔14延伸至滑槽5内并与螺纹槽8螺纹连接，通过放置槽2、支撑杆3、固定杆4、滑槽5、第一限位槽6、第一限位块7、螺纹槽8、第一转动孔9、电机10、转动腔11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、第二转动孔14和丝杆15的配合能够对支架1的高度进行调节，在需要调节时，启动电机10，电机10 的输出轴转动带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13转动带动丝杆15转动，丝杆15 通过在螺纹槽8内转动，从而实现固定杆4移动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证固定杆4上下移动不偏位，固定杆4上下移动带动支架1上下移动，支架1上下移动从而使得支撑杆3在放置槽2 内滑动，通过第一限位块7和第一限位槽6的配合对支撑杆3滑动进行限位，从而实现对支架1高度进行调节，本实用新型能够对支架1 的高度进行调节，便于不同身高的工作人员操作，结构简单，使用方便。

本实用新型中，放置槽2的两侧内壁上均开设有第一限位槽6，支撑杆3的两侧顶部均焊接有第一限位块7，第一限位块7和对应的第一限位槽6相配合，滑槽5的内壁上设有滑珠，滑珠和固定杆4滑动接触，固定杆4的两侧底部均焊接有第二限位块，滑槽5的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位块和对应的第二限位槽相适配，丝杆15上固定套设有环形块，第二转动孔14的内壁上开设环形槽，环形块和对应的环形槽相配合，支撑杆3的底部固定安装有支撑座，放置槽2为四至八个，且四至八个放置槽2均匀设置于支架1底部，第一转动孔9和转动腔11的横截面构成T形，滑槽5、第二转动孔 14和转动腔11的横截面构成工形，通过放置槽2、支撑杆3、固定杆4、滑槽5、第一限位槽6、第一限位块7、螺纹槽8、第一转动孔 9、电机10、转动腔11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、第二转动孔14和丝杆15的配合能够对支架1的高度进行调节，在需要调节时，启动电机10，电机10的输出轴转动带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13 转动带动丝杆15转动，丝杆15通过在螺纹槽8内转动，从而实现固定杆4移动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证固定杆4上下移动不偏位，固定杆4上下移动带动支架1上下移动，支架1上下移动从而使得支撑杆3在放置槽2内滑动，通过第一限位块7和第一限位槽6的配合对支撑杆3滑动进行限位，从而实现对支架1高度进行调节，本实用新型能够对支架1的高度进行调节，便于不同身高的工作人员操作，结构简单，使用方便。

工作原理：在需要调节时，启动电机10，电机10的输出轴转动带动第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13 转动，第二锥形齿轮13转动带动丝杆15转动，丝杆15通过在螺纹槽8内转动，从而实现固定杆4移动，通过第二限位块和第二限位槽的配合保证固定杆4上下移动不偏位，固定杆4上下移动带动支架1 上下移动，支架1上下移动从而使得支撑杆3在放置槽2内滑动，通过第一限位块7和第一限位槽6的配合对支撑杆3滑动进行限位，从而实现对支架1高度进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种排针成型端子自动机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的底部开设有放置槽(2)，放置槽(2)内滑动安装有支撑杆(3)，放置槽(2)的顶部内壁上焊接有固定杆(4)，支撑杆(3)的顶部开设有滑槽(5)，固定杆(4)滑动安装于对应的滑槽(5)内，支撑杆(3)的底部延伸至支架(1)的下方，支撑杆(3)的一侧开设有第一转动孔(9)，支撑杆(3)上开设有转动腔(11)，转动腔(11)位于对应的滑槽(5)的下方并与第一转动孔(9)连通，支撑杆(3)靠近第一转动孔(9)的一侧固定安装有电机(10)，电机(10)的输出轴贯穿第一转动孔(9)延伸至转动腔(11)内并焊接有第一锥形齿轮(12)，第一锥形齿轮(12)上啮合有第二锥形齿轮(13)，转动腔(11)的顶部内壁上开设有第二转动孔(14)，第二转动孔(14)与对应的滑槽(5)连通，第二锥形齿轮(13)上焊接有丝杆(15)，固定杆(4)的底部开设有螺纹槽(8)，丝杆(15)的底部贯穿对应的第二转动孔(14)延伸至滑槽(5)内并与螺纹槽(8)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种排针成型端子自动机，其特征在于，所述放置槽(2)的两侧内壁上均开设有第一限位槽(6)，支撑杆(3)的两侧顶部均焊接有第一限位块(7)，第一限位块(7)和对应的第一限位槽(6)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种排针成型端子自动机，其特征在于，所述滑槽(5)的内壁上设有滑珠，滑珠和固定杆(4)滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种排针成型端子自动机，其特征在于，所述固定杆(4)的两侧底部均焊接有第二限位块，滑槽(5)的两侧内壁上均开设有第二限位槽，第二限位块和对应的第二限位槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种排针成型端子自动机，其特征在于，所述丝杆(15)上固定套设有环形块，第二转动孔(14)的内壁上开设环形槽，环形块和对应的环形槽相配合。

6.根据权利要求1所述的一种排针成型端子自动机，其特征在于，所述支撑杆(3)的底部固定安装有支撑座，放置槽(2)为四至八个，且四至八个放置槽(2)均匀设置于支架(1)底部。

7.根据权利要求1所述的一种排针成型端子自动机，其特征在于，所述第一转动孔(9)和转动腔(11)的横截面构成T形，滑槽(5)、第二转动孔(14)和转动腔(11)的横截面构成工形。