CN208820018U - 一种便于锂电池保护板固定的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于锂电池保护板固定的安装装置,包括电池保护板、壳体和安装组件,所述电池保护板通过安装组件安装固定在壳体底部,所述安装组件设有四个,且四个安装组件呈矩形分布在电池保护板底部,所述安装组件由插柱、限位板、扭块和插座组成,所述插柱滑动贯穿电池保护板,且插柱顶部与扭块固定,本实用新型通过安装组件将电池保护板安装固定在壳体内,只需通过捏住扭块,将插柱对准插座插入,再旋转扭块,就可以将电池保护板安装固定在壳体内,不需要打孔再通过螺栓连接固定,避免了组装人员使用螺丝刀安装时不小心损坏电池保护板的问题,比传统的连接更加简单便捷,安装时间更短,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池保护板安装固定技术领域,具体为一种便于锂电池保护板固定的安装装置。
背景技术
锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护,在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般±20mV),实现电池组各单体电池的均充,有效地改善了串联充电方式下的充电效果,同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命,欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
在安装锂电池保护板时,通常采用螺栓安装固定,但这种安装方式步骤繁冗,安装效率底下,而且锂电池保护板上连接有很多电子器件,在安装过程中极易损伤电子器件,造成不必要的损伤为此,我们提出一种便于锂电池保护板固定的安装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于锂电池保护板固定的安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于锂电池保护板固定的安装装置,包括电池保护板、壳体和安装组件,所述电池保护板通过安装组件安装固定在壳体底部,所述安装组件设有四个,且四个安装组件呈矩形分布在电池保护板底部,所述安装组件由插柱、限位板、扭块和插座组成,所述插柱滑动贯穿电池保护板,且插柱顶部与扭块固定,所述限位板设有两个,且两个限位板均固定套接在插柱外侧,两限位板相邻侧分别与电池保护板顶部和底部接触,所述插柱底部两侧对称设有锁槽和L型槽,且锁槽和L型槽相互连通,所述插座固定在壳体底部内,且插柱与壳体卡接。
优选的,所述插座由底壳、锁块、滑套、滑柱、弹簧和接触板组成,所述底壳固定在壳体底部,所述锁块设有两个,且两个锁块对称固定在底壳内壁两侧,锁块外侧与锁槽和L型槽内壁滑动连接,所述滑套一端固定在底壳底部,且另一端滑动套接在滑柱外侧,所述滑柱远离滑套一端与接触板固定,所述弹簧套在滑套外侧,且弹簧两端分别与底壳底部和接触板底部固定。
优选的,所述底壳内壁固定有限位圆环。
优选的,所述限位圆环内径大于插柱直径,且圆环内径小于接触板直径。
优选的,所述扭块外侧设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装组件将电池保护板安装固定在壳体内,只需通过捏住扭块,将插柱对准插座插入,再旋转扭块,就可以将电池保护板安装固定在壳体内,不需要打孔再通过螺栓连接固定,避免了组装人员使用螺丝刀安装时不小心损坏电池保护板的问题,比传统的连接更加简单便捷,安装时间更短,效率更高。
2、本实用新型限位圆环内径大于插柱直径,且圆环内径小于接触板直径,可以使插柱插入的同时,对接触板起一个限位作用,且扭块外侧设有防滑纹,防滑纹增大与摩擦力,安装人员在安装时转动更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型电池保护板与壳体连接示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为本实用新型锁块与L型槽连接剖视图;
图5为本实用新型锁块与锁槽连接剖视图。
图中:1-电池保护板;2-壳体;3-安装组件;4-插柱;5-限位板;6-扭块;7-插座;8-锁槽;9-底壳;10-锁块;11-滑套;12-滑柱;13-弹簧;14-接触板;15-限位圆环;16-L型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于锂电池保护板固定的安装装置,包括电池保护板1、壳体2和安装组件3,所述电池保护板1通过安装组件3安装固定在壳体2底部,所述安装组件3设有四个,且四个安装组件3呈矩形分布在电池保护板1底部,所述安装组件3由插柱4、限位板5、扭块6和插座7组成,所述插柱4滑动贯穿电池保护板1,且插柱4顶部与扭块6固定,所述限位板5设有两个,且两个限位板5均固定套接在插柱4外侧,两限位板5相邻侧分别与电池保护板1顶部和底部接触,所述插柱4底部两侧对称设有锁槽8和L型槽16,且锁槽8和L型槽16相互连通,所述插座7固定在壳体2底部内,且插柱4与壳体2卡接。
所述插座7由底壳9、锁块10、滑套11、滑柱12、弹簧13和接触板14组成,所述底壳9固定在壳体2底部,所述锁块10设有两个,且两个锁块10对称固定在底壳9内壁两侧,锁块10外侧与锁槽8和L型槽16内壁滑动连接,所述滑套11一端固定在底壳9底部,且另一端滑动套接在滑柱12外侧,所述滑柱12远离滑套11一端与接触板14固定,所述弹簧13套在滑套11外侧,且弹簧13两端分别与底壳9底部和接触板14底部固定。
所述底壳9内壁固定有限位圆环15,限位圆环15可以防止接触板14脱离底壳9。
所述限位圆环15内径大于插柱4直径,且圆环15内径小于接触板14直径,可以使插柱4插入的同时,对接触板14起一个限位作用。
所述扭块6外侧设有防滑纹,防滑纹增大与摩擦力,安装人员在安装时转动更加便捷。
工作原理:在使用本实用新型时,先捏住电池保护板1上的扭块6,对准插座4插入,再旋转扭块6,使锁块10沿着L型槽16滑动,当锁块10滑动到L型槽16另一端时,松开扭块6,由于插柱4向下插入时将接触板14向下挤压,导致弹簧13弹性形变产生弹力,使接触板14向上移动,继而使插柱4向上移动,从而使锁块10卡接在锁槽8内,完成电池保护板1的安装,比传统的连接更加简单便捷,安装时间更短,效率更高,当电池保护板1需要检修时,同理,先向下按压扭块6,使锁块10与锁槽8脱离,再反向旋转扭块6,使锁块10在L型槽16内滑动,当锁块10滑动到L型槽16一端时,再向上抽出,完成电池保护板1的拆卸,方便电池保护板1的检修。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于锂电池保护板固定的安装装置,包括电池保护板(1)、壳体(2)和安装组件(3),其特征在于:所述电池保护板(1)通过安装组件(3)安装固定在壳体(2)底部,所述安装组件(3)设有四个,且四个安装组件(3)呈矩形分布在电池保护板(1)底部,所述安装组件(3)由插柱(4)、限位板(5)、扭块(6)和插座(7)组成,所述插柱(4)滑动贯穿电池保护板(1),且插柱(4)顶部与扭块(6)固定,所述限位板(5)设有两个,且两个限位板(5)均固定套接在插柱(4)外侧,两限位板(5)相邻侧分别与电池保护板(1)顶部和底部接触,所述插柱(4)底部两侧对称设有锁槽(8)和L型槽(16),且锁槽(8)和L型槽(16)相互连通,所述插座(7)固定在壳体(2)底部内,且插柱(4)与壳体(2)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种便于锂电池保护板固定的安装装置,其特征在于:所述插座(7)由底壳(9)、锁块(10)、滑套(11)、滑柱(12)、弹簧(13)和接触板(14)组成,所述底壳(9)固定在壳体(2)底部,所述锁块(10)设有两个,且两个锁块(10)对称固定在底壳(9)内壁两侧,锁块(10)外侧与锁槽(8)和L型槽(16)内壁滑动连接,所述滑套(11)一端固定在底壳(9)底部,且另一端滑动套接在滑柱(12)外侧,所述滑柱(12)远离滑套(11)一端与接触板(14)固定,所述弹簧(13)套在滑套(11)外侧,且弹簧(13)两端分别与底壳(9)底部和接触板(14)底部固定。
3.根据权利要求2所述的一种便于锂电池保护板固定的安装装置,其特征在于:所述底壳(9)内壁固定有限位圆环(15)。
4.根据权利要求3所述的一种便于锂电池保护板固定的安装装置,其特征在于:所述限位圆环(15)内径大于插柱(4)直径,且圆环(15)内径小于接触板(14)直径。
5.根据权利要求1所述的一种便于锂电池保护板固定的安装装置,其特征在于:所述扭块(6)外侧设有防滑纹。
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