CN208819606U - 一种固态硬盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种固态硬盘,包括:壳体,壳体内具有容置腔,壳体的前端面具有与容置腔连通的拔插口,壳体的上侧面前端开设有与容置腔连通的容置缺口;支架,支架经拔插口可拔插地固定插装于容置腔,支架上设有容置凹槽;以及PCBA电路板固定安装于容置凹槽内,且PCBA电路板的数据接口位于容置缺口。相较于直接将PCBA电路板插装到壳体内,本实用新型固态硬盘通过将PCBA电路板固定安装到支架上,并通过支架将PCBA电路板安装到壳体内,不仅可以使得PCBA电路板固定更加牢固,同时通过设置支架和壳体可实现对PCBA电路板的双层保护,从而提高固态硬盘的防震性能,提高固态硬盘的成品率。

Description

一种固态硬盘
技术领域
本实用新型涉及存储设备技术领域,特别涉及一种固态硬盘。
背景技术
随着科技的不断创新,存储设备也在不断革新升级换代,固态硬盘也应运而生。固态硬盘的存储量大、读写传输数据速度快、体积小,从而能够极大地减小了读写和传输所耗费的时间,因此,固态硬盘被应用到各个领域。
固态硬盘主要是由保护壳、及安装在保护壳内的带有存储数据传输接口的PCBA线路板构成。固态硬盘的PCBA线路板是一块裸露的PCBA线路板,不仅不便于携带;而且将其直接安装到壳体内时,容易损伤固态硬盘的PCBA线路板,极不安全。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种固态硬盘,旨在解决现有固态硬盘的PCBA线路板安装时容易受损的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种固态硬盘,包括:
壳体,所述壳体内具有容置腔,所述壳体的前端面具有与所述容置腔连通的拔插口,所述壳体的上侧面前端开设有与所述容置腔连通的容置缺口;
支架,所述支架经所述拔插口可拔插地固定插装于所述容置腔,所述支架上设有容置凹槽;以及PCBA电路板,所述PCBA电路板固定安装于所述容置凹槽内,且所述PCBA电路板的数据接口位于所述容置缺口。
优选地,所述支架包括基板、及围设于所述基板周缘的前挡板、左侧板、右侧板、后侧板,所述基板与所述前挡板、左侧板、右侧板、后侧板共同围合成所述容置凹槽;
其中,所述基板、左侧板、右侧板以及后侧板插设于所述容置腔,所述前挡板封盖所述拔插口。
优选地,所述基板的前端开设有贯穿所述基板的避让孔,所述PCBA电路板的数据接口卡设于所述避让孔;所述前挡板对应所述PCBA电路板的数据接口处,开设有与所述避让孔连通的连接口,以裸露出所述PCBA电路板的数据接口。
优选地,所述PCBA电路板与所述支架可拆卸连接。
优选地,所述右侧板的内侧面设有第一卡凸,所述第一卡凸与所述基板呈间隔设置;所述基板的内侧面靠近所述左侧板处凸设有弹性卡扣,所述弹性卡扣包括凸设于所述基板的内侧面的弹片、及设于所述弹片末端的第二卡凸;所述PCBA电路板的右侧边卡设于所述第一卡凸与所述基板之间,所述PCBA电路板的左侧边卡设于所述第二卡凸与所述基板之间;或者所述左侧板的内侧面设有第一卡凸,所述第一卡凸与所述基板呈间隔设置;所述基板的内侧面靠近所述右侧板处凸设有弹性卡扣,所述弹性卡扣包括凸设于所述基板的内侧面的弹片、及设于所述弹片末端的第二卡凸;所述PCBA电路板的左侧边卡设于所述第一卡凸与所述基板之间,所述PCBA电路板的右侧边卡设于所述第二卡凸与所述基板之间。
优选地,所述基板中部设有贯穿所述基板的通孔。
优选地,所述壳体的前端面开设有与所述容置腔连通的第一限位沉槽,所述前挡板的周缘向外凸设有限位凸缘,所述限位凸缘适配安装于所述第一限位沉槽内。
优选地,所述基板的内侧面边缘凸设有连接座,所述PCBA电路板的周缘开设有用于避让所述连接座的避让缺口,所述连接座与所述壳体通过螺钉锁附结构连接。
优选地,所述固态硬盘还包括后挡板;所述壳体的后端面开设有与所述容置腔连通的第二限位沉槽,所述后挡板适配安装于所述第二限位沉槽内。
优选地,所述壳体由型材制成;或者所述壳体通过铸造或注塑一体成型而成。相较于直接将PCBA电路板插装到壳体内,本实用新型固态硬盘,通过将PCBA电路板固定安装到支架上,并通过支架将PCBA电路板安装到壳体内,不仅可以使得PCBA电路板固定更加牢固,而且还可以有效地避免在安装时损伤PCBA电路板,从而可提高固态硬盘的成品率。同时,通过设置支架和壳体,可实现对PCBA电路板的双层保护,从而可提高固态硬盘的防震性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型固态硬盘一实施例一视角的结构示意图;
图2为图1中固态硬盘另一视角的结构示意图,其中,支架处于未完全装配状态;
图3为图1中固态硬盘的爆炸结构示意图;
图4为图3中壳体一视角的结构示意图;
图5为图4中壳体另一视角的结构示意图;
图6为图3中支架一视角的结构示意图;
图7为图6中支架另一视角的结构示意图;
图8为图3中PCBA电路板一视角的结构示意图;
图9为图8中PCBA电路板另一视角的结构示意图;
图10为图3中后挡板的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 固态硬盘 224 连接座
10 壳体 23 前挡板
11 容置腔 231 连接口
12 容置缺口 232 限位凸缘
13 第一限位沉槽 24 左侧板
14 第二限位沉槽 25 右侧板
20 支架 251 第一卡凸
21 容置凹槽 26 后侧板
22 基板 30 PCBA电路板
221 避让孔 31 数据接口
222 弹性卡扣 32 避让缺口
223 通孔 40 后挡板
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种固态硬盘。
在本实用新型实施例中,如图1至图10所示,所述固态硬盘100包括:
壳体10,所述壳体10内具有容置腔11,所述壳体10的前端面具有与容置腔11连通的拔插口(图未标),所述壳体10的上侧面前端开设有与容置腔11连通的容置缺口12;
支架20,所述支架20经拔插口可拔插地固定插装于容置腔11,所述支架20上设有容置凹槽21;以及PCBA电路板30,所述PCBA电路板30一侧设有数据接口31,所述PCBA电路板30固定安装于容置凹槽21内,且所述PCBA电路板30的数据接口31位于容置缺口12。
其中,PCBA电路板30用于承载固态硬盘100的电路元件,壳体10用于保护PCBA电路板30,支架20用于将PCBA电路板30安装到壳体内。
相较于直接将PCBA电路板30插装到壳体10内,本实用新型固态硬盘100,通过将PCBA电路板30固定安装到支架20上,并通过支架20将PCBA电路板30安装到壳体10内,不仅可以使得PCBA电路板30固定牢固,而且还可以有效地避免在安装时损伤PCBA电路板30,从而可提高固态硬盘100的成品率。同时,通过设置支架20和壳体10,可实现对PCBA电路板30的双层保护,从而可提高固态硬盘100的防震性能。此外,将PCBA电路板30安装到支架20上的容置凹槽11内,也方便携带PCBA电路板30。
进一步地,如图1至图10所示,所述支架20包括基板22、及围设于基板22周缘的前挡板23、左侧板24、右侧板25、后侧板26,所述基板22与前挡板23、左侧板24、右侧板25、后侧板26共同围合成容置凹槽21;
其中,所述基板22、左侧板24、右侧板25以及后侧板26插设于容置腔11,所述前挡板23封盖拔插口;如此,可避免杂物经拔插口进入容置腔11内,以提高固态硬盘100的使用安全性。如此,使得支架20的结构简单,制作方便。比如,支架20可采用塑料一体注塑而成,又比如,支架20也可采用金属材料通过铸造一体成型而成,或者通过五金冲压生产。当然,支架20也可通过基板22与前挡板23、左侧板24、右侧板25、后侧板26焊接制成。
值得特别说明的是,通过上述设置,所述支架20近似为抽屉结构,所述支架20与壳体10之间的装配为抽屉式装配,从而使得支架20的装配变得简单、方便。
在具体实施例中,为了确保支架20在容置腔11内的稳定性,所述左侧板24、右侧板25以及后侧板26的高度优选为等于或略小于容置腔11的高度。为了提高固定硬盘100的美观度,所述前挡板23的外侧面优选与壳体10的前端面齐平。
进一步地,如图1至图10所示,为了便于安装PCBA电路板30,所述基板22的前端开设有贯穿基板22的避让孔221,所述PCBA电路板30的数据接口31卡设于避让孔221。
所述前挡板23对应PCBA电路板30的数据接口31处,开设有与避让孔221连通的连接口231,以裸露出PCBA电路板30的数据接口31。如此,可方便外部设备与固态硬盘100连接。同时,还可简化支架20的结构。
进一步地,如图1至图10所示,为了便于维护、更换或清理PCBA电路板30,所述PCBA电路板30与支架20可拆卸连接。
在本实施例中,所述PCBA电路板30与支架20通过卡扣结构可拆卸连接。当然,所述PCBA电路板30与支架20也可通过螺钉锁附等结构来实现可拆卸连接。
具体的,如图1至图10所示,所述右侧板25的内侧面设有第一卡凸251,所述第一卡凸251与基板22呈间隔设置;所述基板22的内侧面靠近左侧板24处凸设有弹性卡扣222,所述弹性卡扣222包括凸设于基板22的内侧面的弹片(图未标)、及设于弹片末端的第二卡凸(图未标);所述PCBA电路板30的右侧边卡设于第一卡凸251与基板22之间,所述PCBA电路板30的左侧边卡设于第二卡凸与基板22之间。为了限位PCBA电路板30前后运动,所述PCBA电路板30的前侧边和后侧边优选分别与前挡板23的内侧面和后侧板26的内侧面抵接或大致抵接。
如此,可将PCBA电路板30固定卡设在容置凹槽21内;同时,相较于通过螺钉锁附结构来固定PCBA电路板30,本实用新型通过卡扣结构来固定PCBA电路板30,不仅可以简化PCBA电路板30的结构,以为PCBA电路板30的设计带来方便,还可以提高生产效率、降低劳动强度。
进一步地,如图1至图10所示,为了便于装配PCBA电路板30,所述第一卡凸251靠近第二卡凸的一侧设有向下倾斜的导斜面,所述第二卡凸靠近第一卡凸251的一侧也设有向下倾斜的导斜面,导斜面可以设置为三角形或梯形等。装配时,首先将PCBA电路板30的右侧边装入第一卡凸251与基板22之间,再将PCBA电路板30的左侧边向靠近支架20的方向(向下)压,当PCBA电路板30的左侧边与第二卡凸的导斜面抵接时,继续施加力,PCBA电路板30的左侧边会沿第二卡凸的导斜面继续向下运动,弹片在力的作用下向外扩开,当PCBA电路板30的左侧边卡入第二卡凸与基板22之间时,弹片复位;如此即可完成PCBA电路板30的装配。
具体的,所述第一卡凸251的数量可以设置为一个、两个或者三个等;所述弹性卡扣222的数量也可以设置为一个、两个或者三个等。
基于本实用新型的发明构思,本领域技术人员很容易可以想到,所述第一卡凸251和弹性卡扣222也可设置在支架20的其他位置;比如所述第一卡凸251设于左侧板24的内侧面,所述弹性卡扣222设于基板22的内侧面靠近右侧板25处;又比如,所述第一卡凸251设于前挡板23(或后侧板26)的内侧面,所述弹性卡扣222设于基板22的内侧面靠近后侧板26(或前挡板23)处。
进一步地,如图1至图10所示,所述基板22中部设有贯穿基板22的通孔223。如此,通过在基板22上设置通孔223,不仅可以便于PCBA电路板30散热,而且还可以简化支架20的结构、降低生产成本。
可以理解,在确保支架20的结构强度足够的情况下,所述通孔223优选尽可能大。
进一步地,如图1至图10所示,所述壳体10的前端面开设有与容置腔11连通的第一限位沉槽13,所述前挡板23的周缘向外凸设有限位凸缘232,所述限位凸缘232适配安装于第一限位沉槽13内。
如此,可避免在装配支架20时,前挡板23穿过拔插口而深入容置腔11内,从而可实现对前挡板23在支架20的插入方向上进行限位,从而便于支架20的安装,有利于提高安装效率。同时,通过调整第一限位沉槽13的深度,可便于实现前挡板23的外侧面与壳体10的前端面齐平。
在本实施例中,如图1至图10所示,所述限位凸缘232的左右两侧分别凸出于所述左侧板24的左侧面、右侧板25的右侧面。
进一步地,为了便于固定支架20,所述支架20与壳体10之间通过螺钉锁附结构连接。
具体的,如图1至图10所示,所述基板22的内侧面边缘凸设有连接座224,所述PCBA电路板30的周缘开设有用于避让连接座224的避让缺口32,所述连接座224与壳体10通过螺钉锁附结构连接。如此,可使支架20固定在容置腔11内。
其中,所述连接座224的数量优选为四个,且分别设于基板22的四个边角处。当然,所述连接座224的数量也可以设置为一个、两个、三个或五个等其他数量。
进一步地,如图1至图10所示,为了进一步地提高支架20与壳体10之间的连接稳定性和牢固性,所述左侧板24与壳体10通过螺钉锁附结构连接,和/或,所述右侧板25与壳体10通过螺钉锁附结构连接。
进一步地,如图1至图10所示,为了便于简化壳体10的结构,降低壳体10制作的难度,所述容置腔11贯穿壳体10的后端面。
进一步地,如图1至图10所示,所述固态硬盘100还包括后挡板40,所述壳体10的后端面开设有与容置腔11连通的第二限位沉槽14,所述后挡板40适配安装于第二限位沉槽14内。如此,通过将壳体10和后挡板40分体设置、制作,可简化壳体10的结构、降低壳体10制作的难度。同时,通过设置后挡板40可封盖壳体10后端面上的开口,以避免杂物经壳体10后端面上的开口进入容置腔11内,从而提高固态硬盘100的使用安全性。
为了提高固定硬盘100的美观度,所述后挡板40的外侧面优选与壳体10的后端面齐平。
进一步地,如图1至图10所示,所述后挡板40与支架20通过螺钉锁附结构连接。如此,可将后挡板40固定于第二限位沉槽14内。同时,还可提高支架20安装的牢固性和稳定性。
在本实施例中,所述后挡板40与后侧板26通过螺钉锁附结构连接。后挡板40、后侧板26以及壳体10的后端面上均设有螺纹孔,螺钉依次与后挡板40、壳体10的后端面以及后侧板26上的螺纹孔螺纹连接,以将后挡板40、壳体10以及后侧板26连接在一起。为了便于提高固态硬盘100的美观度,后挡板40的螺纹孔设置为沉头孔。
进一步地,所述壳体10可由型材制成。如此,只需切材、冲孔、CNC加工前后限位沉槽,制作办法简易。
当然,所述壳体10也可采用塑料一体注塑而成;或者,所述壳体10也可采用金属材料通过铸造一体成型而成。如此,可以更加有效地提高壳体10的生产效率。
值得特别说明的是,本实用新型固态硬盘100,无需对壳体10内容置腔11的内壁面做任何多余的加工,比如用于支撑支架20的支撑结构,即可通过简单的螺钉锁附结构而将支架20固定装配在容置腔11内,从而可大大地简化壳体10的结构,有利于大大提高壳体10和固态硬盘100的生产效率,节约生产成本。
在本实施例中,PCBA电路板30上集成有主控单元(图未标)、存储单元(图未标)以及数据接口31等,其中,主控单元对存储单元和数据接口进行双重管理,从而不仅可减小电子元器件的尺寸,还可使得电路更稳定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种固态硬盘,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内具有容置腔,所述壳体的前端面具有与所述容置腔连通的拔插口,所述壳体的上侧面前端开设有与所述容置腔连通的容置缺口;
支架,所述支架经所述拔插口可拔插地固定插装于所述容置腔,所述支架上设有容置凹槽;以及PCBA电路板,所述PCBA电路板固定安装于所述容置凹槽内,且所述PCBA电路板的数据接口位于所述容置缺口。
2.如权利要求1所述的固态硬盘,其特征在于,所述支架包括基板、及围设于所述基板周缘的前挡板、左侧板、右侧板、后侧板,所述基板与所述前挡板、左侧板、右侧板、后侧板共同围合成所述容置凹槽;
其中,所述基板、左侧板、右侧板以及后侧板插设于所述容置腔,所述前挡板封盖所述拔插口。
3.如权利要求2所述的固态硬盘,其特征在于,所述基板的前端开设有贯穿所述基板的避让孔,所述PCBA电路板的数据接口卡设于所述避让孔;
所述前挡板对应所述PCBA电路板的数据接口处,开设有与所述避让孔连通的连接口,以裸露出所述PCBA电路板的数据接口。
4.如权利要求2所述的固态硬盘,其特征在于,所述PCBA电路板与所述支架可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的固态硬盘,其特征在于,所述右侧板的内侧面设有第一卡凸,所述第一卡凸与所述基板呈间隔设置;所述基板的内侧面靠近所述左侧板处凸设有弹性卡扣,所述弹性卡扣包括凸设于所述基板的内侧面的弹片、及设于所述弹片末端的第二卡凸;所述PCBA电路板的右侧边卡设于所述第一卡凸与所述基板之间,所述PCBA电路板的左侧边卡设于所述第二卡凸与所述基板之间;或者
所述左侧板的内侧面设有第一卡凸,所述第一卡凸与所述基板呈间隔设置;所述基板的内侧面靠近所述右侧板处凸设有弹性卡扣,所述弹性卡扣包括凸设于所述基板的内侧面的弹片、及设于所述弹片末端的第二卡凸;所述PCBA电路板的左侧边卡设于所述第一卡凸与所述基板之间,所述PCBA电路板的右侧边卡设于所述第二卡凸与所述基板之间。
6.如权利要求2至5中任意一项所述的固态硬盘,其特征在于,所述基板中部设有贯穿所述基板的通孔。
7.如权利要求2至5中任意一项所述的固态硬盘,其特征在于,所述壳体的前端面开设有与所述容置腔连通的第一限位沉槽,所述前挡板的周缘向外凸设有限位凸缘,所述限位凸缘适配安装于所述第一限位沉槽内。
8.如权利要求2至5中任意一项所述的固态硬盘,其特征在于,所述基板的内侧面边缘凸设有连接座,所述PCBA电路板的周缘开设有用于避让所述连接座的避让缺口,所述连接座与所述壳体通过螺钉锁附结构连接。
9.如权利要求1至5中任意一项所述的固态硬盘,其特征在于,所述固态硬盘还包括后挡板;所述壳体的后端面开设有与所述容置腔连通的第二限位沉槽,所述后挡板适配安装于所述第二限位沉槽内。
10.如权利要求9所述的固态硬盘,其特征在于,所述壳体由型材制成;或者
所述壳体通过铸造或注塑一体成型而成。
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