CN208818572U - 一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，包括U形支架和底座，所述底座的两端设置有安装腔，所述安装腔内顶部通过安装板设置有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有支撑垫块，所述底座的顶部通过螺栓安装有U形支架，所述U形支架的底端一侧通过安装槽设置有重力感应开关，所述U形支架内壁两侧通过螺钉安装有电动滑轨，且电动滑轨内设置有一号滑块，且一号滑块之间通过对接片设置有连接杆，所述连接杆上通过安装槽安装有一号电磁吸盘，所述连接杆的底部两端通过支撑杆连接有电动推杆。该实用新型便于对不同尺寸的包装箱板材进行限位，进行耐冲击测试，并且有效防止二次撞击，实用性强，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置。
背景技术
木质包装箱材料易得，并且环保，木质包装箱在生产的过程中需要对木质板材进行耐冲击测试，但是现有的测试仪不能对不同尺寸的包装箱板材进行限位，并且不能有效防止二次撞击，影响试验结果。为此，我们提出一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，将包装箱板材放置在挤压板内侧的限位槽内，通过二号电动液压缸带动挤压板向固定框中间部位移动，快速对包装箱板材进行固定，方便对不同尺寸的包装箱板材进行固定，重力感应开关的感应探头受力达到设定值时，重力感应开关自动开启二号电磁吸盘自动将弹起的钢球吸住，避免发生二次碰撞，影响试验结果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，包括U形支架和底座，所述底座的两端设置有安装腔，所述安装腔内顶部通过安装板设置有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴通过螺钉安装有支撑垫块，所述底座的顶部通过螺栓安装有U形支架，所述U形支架的底端一侧通过安装槽设置有重力感应开关，所述U形支架内壁两侧通过螺钉安装有电动滑轨，且电动滑轨内设置有一号滑块，且一号滑块之间通过对接片设置有连接杆，所述连接杆上通过安装槽安装有一号电磁吸盘，所述连接杆的底部两端通过支撑杆连接有电动推杆，所述U形支架内底部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有固定框，所述固定框内壁两侧设置有滑轨，所述滑轨之间两端设置有挤压板，所述挤压板内侧设置有限位槽，所述固定框内两端通过固定板设置有二号电动液压缸，所述二号电动液压缸的输出轴通过对接片连接挤压板，所述固定框的上端一侧通过螺栓安装有二号电磁吸盘。
进一步地，所述安装腔设置在底座拐角处，具体为四组。
进一步地，所述U形支架的一侧通过安装架安装有钢球槽，且钢球槽的数量为多个。
进一步地，所述电动推杆的输出轴连接有限位块，所述挤压板的两端部设置有二号滑块，且二号滑块位于滑轨内。
进一步地，所述固定框的顶部两端设置限位板，且限位板通过螺栓固定在U形支架上。
进一步地，所述底座内部设置有收集槽，且收集槽内设置有减震气囊，收集槽顶部为开口状。
进一步地，所述底座的底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
进一步地，所述重力感应开关的感应探头位于限位槽内，所述二号电磁吸盘与重力感应开关电性相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.开启电动滑轨将一号电磁吸盘调整到合适的位置，满足不同板材检测需求，通过一号电磁吸盘将钢球吸住，通过电动推杆带动限位块左右移动，对钢球的两侧进行防护，避免钢球位置发生偏移，造成钢球下落路线发生改变，影响试验结果。
2.将包装箱板材放置在挤压板内侧的限位槽内，通过二号电动液压缸带动挤压板向固定框中间部位移动，快速对包装箱板材进行固定，方便对不同尺寸的包装箱板材进行固定。
3.当钢球坠落到包装箱板材上时，对板材进行冲击破坏，观看板材的破损情况，对包装箱板材的耐冲击力程度作出判定，当包装箱板材受到冲击力时，重力感应开关的感应探头受力达到设定值时，重力感应开关自动开启二号电磁吸盘自动将弹起的钢球吸住，避免发生二次碰撞，影响试验结果。
4.当钢球坠落到包装箱板材上时，板材断裂落入收集槽内的减震气囊上，有效起到缓冲消能的作用，避免钢球弹起，碰撞该装置造成损坏。
5.通过安装架安装有钢球槽，且钢球槽的数量为多个，可以放置不同质量的钢球，满足不同的使用需求，实用性强，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置的固定框结构示意图。
图中：1、U形支架；2、电动滑轨；3、连接杆；4、一号滑块；5、一号电磁吸盘；6、支撑杆；7、电动推杆；8、限位块；9、二号电磁吸盘；14、重力感应开关；15、固定框；16、支撑台；17、底座；18、安装腔；19、一号电动液压缸；20、支撑垫块；21、收集槽；22、减震气囊；23、限位板；24、钢球槽；25、二号电动液压缸；26、挤压板；27、二号滑块；28、滑轨；29、限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-2所示，一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，包括U形支架1和底座17，所述底座17的两端设置有安装腔18，所述安装腔18内顶部通过安装板设置有一号电动液压缸19，所述一号电动液压缸19的输出轴通过螺钉安装有支撑垫块20，所述底座17的顶部通过螺栓安装有U形支架1，所述U形支架1的底端一侧通过安装槽设置有重力感应开关14，所述U形支架1内壁两侧通过螺钉安装有电动滑轨2，且电动滑轨2内设置有一号滑块4，且一号滑块4之间通过对接片设置有连接杆3，所述连接杆3上通过安装槽安装有一号电磁吸盘5，所述连接杆3的底部两端通过支撑杆6连接有电动推杆7，所述U形支架1内底部设置有支撑台16，所述支撑台16的顶部设置有固定框15，所述固定框15内壁两侧设置有滑轨28，所述滑轨28之间两端设置有挤压板26，所述挤压板26内侧设置有限位槽29，所述固定框15内两端通过固定板设置有二号电动液压缸25，所述二号电动液压缸25的输出轴通过对接片连接挤压板26，所述固定框15的上端一侧通过螺栓安装有二号电磁吸盘9。
其中，所述安装腔18设置在底座17拐角处，具体为四组。
其中，所述U形支架1的一侧通过安装架安装有钢球槽24，且钢球槽24的数量为多个，通过安装架安装有钢球槽24，且钢球槽24的数量为多个，可以放置不同质量的钢球，满足不同的使用需求。
其中，所述电动推杆7的输出轴连接有限位块8，所述挤压板26的两端部设置有二号滑块27，且二号滑块27位于滑轨28内，电动推杆7带动限位块8左右移动，对钢球的两侧进行防护，避免钢球位置发生偏移。
其中，所述固定框15的顶部两端设置限位板23，且限位板23通过螺栓固定在U形支架1上，限位板23对固定框15起到限位的作用。
其中，所述底座17内部设置有收集槽21，且收集槽21内设置有减震气囊22，收集槽21顶部为开口状，板材断裂落入收集槽21内的减震气囊22上，有效起到缓冲消能的作用。
其中，所述底座17的底部通过螺栓安装有可制动万向轮，可制动万向轮使整体装置方便快速移动。
其中，所述重力感应开关14的感应探头位于限位槽29内，所述二号电磁吸盘9与重力感应开关14电性相连，重力感应开关14的感应探头受力达到设定值时，重力感应开关14自动开启二号电磁吸盘9自动将弹起的钢球吸住，避免发生二次碰撞。
需要说明的是，本实用新型为一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，工作时，开启电动滑轨2将一号电磁吸盘5(临清市忠磁机械有限公司产品)调整到合适的位置，满足不同板材检测需求，通过一号电磁吸盘5将钢球吸住，通过电动推杆7带动限位块8左右移动，对钢球的两侧进行防护，避免钢球位置发生偏移，造成钢球下落路线发生改变，影响试验结果；将包装箱板材放置在挤压板26内侧的限位槽29内，通过二号电动液压缸25带动挤压板26向固定框15中间部位移动，快速对包装箱板材进行固定，方便对不同尺寸的包装箱板材进行固定；当钢球坠落到包装箱板材上时，对板材进行冲击破坏，观看板材的破损情况，对包装箱板材的耐冲击力程度作出判定，当包装箱板材受到冲击力时，重力感应开关14的感应探头受力达到设定值时，重力感应开关14(东莞市百灵电子有限公司生产)自动开启二号电磁吸盘9(临清市忠磁机械有限公司产品)自动将弹起的钢球吸住，避免发生二次碰撞，影响试验结果；当钢球坠落到包装箱板材上时，板材断裂落入收集槽21内的减震气囊22上，有效起到缓冲消能的作用，避免钢球弹起，碰撞该装置造成损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，包括U形支架(1)和底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的两端设置有安装腔(18)，所述安装腔(18)内顶部通过安装板设置有一号电动液压缸(19)，所述一号电动液压缸(19)的输出轴通过螺钉安装有支撑垫块(20)，所述底座(17)的顶部通过螺栓安装有U形支架(1)，所述U形支架(1)的底端一侧通过安装槽设置有重力感应开关(14)，所述U形支架(1)内壁两侧通过螺钉安装有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)内设置有一号滑块(4)，且一号滑块(4)之间通过对接片设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)上通过安装槽安装有一号电磁吸盘(5)，所述连接杆(3)的底部两端通过支撑杆(6)连接有电动推杆(7)，所述U形支架(1)内底部设置有支撑台(16)，所述支撑台(16)的顶部设置有固定框(15)，所述固定框(15)内壁两侧设置有滑轨(28)，所述滑轨(28)之间两端设置有挤压板(26)，所述挤压板(26)内侧设置有限位槽(29)，所述固定框(15)内两端通过固定板设置有二号电动液压缸(25)，所述二号电动液压缸(25)的输出轴通过对接片连接挤压板(26)，所述固定框(15)的上端一侧通过螺栓安装有二号电磁吸盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，其特征在于：所述安装腔(18)设置在底座(17)拐角处，具体为四组。
3.根据权利要求1所述的一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，其特征在于：所述U形支架(1)的一侧通过安装架安装有钢球槽(24)，且钢球槽(24)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，其特征在于：所述电动推杆(7)的输出轴连接有限位块(8)，所述挤压板(26)的两端部设置有二号滑块(27)，且二号滑块(27)位于滑轨(28)内。
5.根据权利要求1所述的一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，其特征在于：所述固定框(15)的顶部两端设置限位板(23)，且限位板(23)通过螺栓固定在U形支架(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，其特征在于：所述底座(17)内部设置有收集槽(21)，且收集槽(21)内设置有减震气囊(22)，收集槽(21)顶部为开口状。
7.根据权利要求1所述的一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，其特征在于：所述底座(17)的底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种木质包装箱生产用耐冲击测试装置，其特征在于：所述重力感应开关(14)的感应探头位于限位槽(29)内，所述二号电磁吸盘(9)与重力感应开关(14)电性相连。
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