CN208817728U - 一种具有导向筋板的燃烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有导向筋板的燃烧锅炉,包括加热箱,所述加热箱相对两侧内壁焊接有第一导向筋板和第二导向筋板,且第一导向筋板和第二导向筋板与加热箱一侧内壁形成一个回流腔室,所述加热箱一侧内壁焊接有收集斗,且收集斗底部外壁插接有导流管,所述导流管远离收集斗的一端插接在加热箱一侧外壁上,所述加热箱一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板,所述保温板一侧外壁开有排气口,且排气口一侧内壁焊接有排气管,所述加热箱一侧外壁焊接有交错分布的加热柱。本实用新型不仅能够使得冷水直接与加热箱接触,对加热箱内冷水进行均匀加热,还能够增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程,提高了燃气的燃烧效率和热转换率。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧锅炉技术领域,尤其涉及一种具有导向筋板的燃烧锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
目前,燃烧锅炉燃烧加热管大多直接采用回形管,造成冷水与热源间接加热,使得热传递效率降低,因此,亟需一种具有导向筋板的燃烧锅炉来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有导向筋板的燃烧锅炉。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有导向筋板的燃烧锅炉,包括加热箱,所述加热箱相对两侧内壁焊接有第一导向筋板和第二导向筋板,且第一导向筋板和第二导向筋板与加热箱一侧内壁形成一个回流腔室,所述加热箱一侧内壁焊接有收集斗,且收集斗底部外壁插接有导流管,所述导流管远离收集斗的一端插接在加热箱一侧外壁上,所述加热箱一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板,所述保温板一侧外壁开有排气口,且排气口一侧内壁焊接有排气管,所述加热箱一侧外壁焊接有交错分布的加热柱,且加热柱一侧外壁开有圆形缓流槽,所述加热箱一侧外壁焊接有挡流板,且挡流板位于加热柱正上方,所述加热箱与保温板一侧外壁四个拐角处分别焊接有套杆和套管,且套杆规格与套管规格相适配,所述保温板一侧外壁边缘处开有密封槽,且密封槽一侧内壁粘接有密封垫。
优选的,所述加热箱一侧外壁顶端开有出水口,且出水口一侧内壁焊接有出水管。
优选的,所述加热箱一侧外壁底端开有进水口,且进水口一侧内壁焊接有进水管。
优选的,所述加热箱一侧外壁焊接有导流板,且导流板位于加热柱下方。
优选的,所述保温板一侧外壁开有燃气口,且燃气口一侧内壁焊接有燃气管。
优选的,所述加热箱底部外壁一侧开有排水口,且排水口一侧内壁焊接有排水管。
优选的,所述加热箱底部外壁焊接有支撑腿,且支撑腿底部外壁焊接有同一个支撑板。
本发明的有益效果为:
1.通过第一导向筋板和第二导向筋板的设置能够与加热箱形成一个回流腔室,使得冷水直接与加热箱接触,提高燃气热转换效率。
2.通过加热柱的设置能够使得燃气均匀的通入相互交错的加热柱间隙,对加热柱进行均匀加热,从而对加热箱内冷水进行均匀加热,增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程,提高了燃气的燃烧效率和热转换率。
3.通过导流板和收集斗的设置能够将燃烧锅炉燃烧时产生的冷凝水导出燃烧锅炉外,防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构,增加燃烧锅炉的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有导向筋板的燃烧锅炉的加热箱剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有导向筋板的燃烧锅炉的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有导向筋板的燃烧锅炉的加热箱主视结构示意图。
图中:1加热箱、2第一导向筋板、3第二导向筋板、4进水管、5收集斗、6导流管、7支撑板、8出水管、9排水管、10支撑腿、11保温板、12燃气管、13排气管、14套杆、15挡流板、16加热柱、17导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有导向筋板的燃烧锅炉,包括加热箱1,加热箱1相对两侧内壁焊接有第一导向筋板2和第二导向筋板3,且第一导向筋板2和第二导向筋板3与加热箱1一侧内壁形成一个回流腔室,使得冷水直接与加热箱1接触,提高燃气热转换效率,加热箱1一侧内壁焊接有收集斗5,且收集斗5底部外壁插接有导流管6,导流管6远离收集斗5的一端插接在加热箱1一侧外壁上,加热箱1一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板11,保温板11一侧外壁开有排气口,且排气口一侧内壁焊接有排气管13,加热箱1一侧外壁焊接有交错分布的加热柱16,且加热柱16一侧外壁开有圆形缓流槽,通过加热柱16的设置能够使得燃气均匀的通入相互交错的加热柱16间隙,对加热柱16进行均匀加热,从而对加热箱1内冷水进行均匀加热,增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程,提高了燃气的燃烧效率和热转换率,加热箱1一侧外壁焊接有挡流板15,且挡流板15位于加热柱16正上方,加热箱1与保温板11一侧外壁四个拐角处分别焊接有套杆14和套管,且套杆14规格与套管规格相适配,保温板11一侧外壁边缘处开有密封槽,且密封槽一侧内壁粘接有密封垫。
本发明中,加热箱1一侧外壁顶端开有出水口,且出水口一侧内壁焊接有出水管8,加热箱1一侧外壁底端开有进水口,且进水口一侧内壁焊接有进水管4,加热箱1一侧外壁焊接有导流板17,且导流板17位于加热柱16下方,通过导流板17和收集斗5的设置能够将燃烧锅炉燃烧时产生的冷凝水导出燃烧锅炉外,防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构,增加燃烧锅炉的使用寿命,保温板11一侧外壁开有燃气口,且燃气口一侧内壁焊接有燃气管12,加热箱1底部外壁一侧开有排水口,且排水口一侧内壁焊接有排水管9,加热箱1底部外壁焊接有支撑腿10,且支撑腿10底部外壁焊接有同一个支撑板7。
工作原理:使用时,将保温板11与加热箱1通过螺栓固定,使得保温板11和加热箱1形成一个密闭燃烧室,从燃气管12通入燃气,进水管4通入冷水,第一导向筋板2和第二导向筋板3与加热箱1形成一个回流腔室,使得冷水直接与加热箱1接触,燃气均匀的通入相互交错的加热柱16间隙,对加热柱16进行均匀加热,从而对加热箱1内冷水进行均匀加热,增加燃气停留在燃烧锅炉内的燃烧时间和行程,流板17和收集斗5将燃烧锅炉燃烧时产生的冷凝水导出燃烧锅炉外,防止冷凝水长期腐蚀装置内部结构。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有导向筋板的燃烧锅炉,包括加热箱(1),其特征在于,所述加热箱(1)相对两侧内壁焊接有第一导向筋板(2)和第二导向筋板(3),且第一导向筋板(2)和第二导向筋板(3)与加热箱(1)一侧内壁形成一个回流腔室,所述加热箱(1)一侧内壁焊接有收集斗(5),且收集斗(5)底部外壁插接有导流管(6),所述导流管(6)远离收集斗(5)的一端插接在加热箱(1)一侧外壁上,所述加热箱(1)一侧外壁边缘处通过螺栓固定有保温板(11),所述保温板(11)一侧外壁开有排气口,且排气口一侧内壁焊接有排气管(13),所述加热箱(1)一侧外壁焊接有交错分布的加热柱(16),且加热柱(16)一侧外壁开有圆形缓流槽,所述加热箱(1)一侧外壁焊接有挡流板(15),且挡流板(15)位于加热柱(16)正上方,所述加热箱(1)与保温板(11)一侧外壁四个拐角处分别焊接有套杆(14)和套管,且套杆(14)规格与套管规格相适配,所述保温板(11)一侧外壁边缘处开有密封槽,且密封槽一侧内壁粘接有密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向筋板的燃烧锅炉,其特征在于,所述加热箱(1)一侧外壁顶端开有出水口,且出水口一侧内壁焊接有出水管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向筋板的燃烧锅炉,其特征在于,所述加热箱(1)一侧外壁底端开有进水口,且进水口一侧内壁焊接有进水管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向筋板的燃烧锅炉,其特征在于,所述加热箱(1)一侧外壁焊接有导流板(17),且导流板(17)位于加热柱(16)下方。
5.根据权利要求1所述的一种具有导向筋板的燃烧锅炉,其特征在于,所述保温板(11)一侧外壁开有燃气口,且燃气口一侧内壁焊接有燃气管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有导向筋板的燃烧锅炉,其特征在于,所述加热箱(1)底部外壁一侧开有排水口,且排水口一侧内壁焊接有排水管(9)。
7.根据权利要求1所述的一种具有导向筋板的燃烧锅炉,其特征在于,所述加热箱(1)底部外壁焊接有支撑腿(10),且支撑腿(10)底部外壁焊接有同一个支撑板(7)。
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