CN208817695U - 一种出水温度稳定的地暖加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出水温度稳定的地暖加热装置，包括外壳，外壳内设有加热水箱、水泵和控制板，加热水箱设有加热组件，加热水箱设有出水管，出水管与地暖管路的输入端连通，水泵的一端连通有回水管，水泵的另一端与加热水箱连通，回水管与地暖管路的输出端连通，回水管位于出水管下方，加热水箱上设有供加热组件伸入的安装口，加热组件包括安装座和加热膜片，安装座与安装口配合连接，加热膜片伸入加热水箱内，加热膜片的一端与安装座固定连接，另一端悬空设置且与加热水箱的内壁之间具有间距，加热组件的总功率为P kw，水泵的流量为Q m³/h，其中3Q≤P≤15Q，这样水流量与加热功率关系匹配合理，提高了出水温度的稳定性。

Description

一种出水温度稳定的地暖加热装置

技术领域

本实用新型属于供暖技术领域，尤其涉及一种出水温度稳定的地暖加热装置。

背景技术

地暖是地板辐射采暖的简称，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。地面辐射供暖按照供热方式的不同主要分为水地暖和电地暖，水地暖是以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。现有地暖加热装置水流量与功率的对应关系不匹配，导致在实际加热过程中需要利于温度传感器时时传递温度信号给控制板，通过控制板对加热功率进行频繁调节，如此地暖加热装置出水的温度波动较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出水温度稳定的地暖加热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种出水温度稳定的地暖加热装置，包括外壳，外壳内设有加热水箱、水泵和控制板，加热水箱设有加热组件，加热组件与控制板电连接，加热水箱设有出水管，出水管与地暖管路的输入端连通，水泵的一端连通有回水管，水泵的另一端与加热水箱连通，回水管与地暖管路的输出端连通，所述回水管位于出水管下方，所述加热水箱上设有供加热组件伸入的安装口，所述加热组件包括安装座和加热膜片，所述安装座与安装口配合连接，所述加热膜片伸入加热水箱内，所述加热膜片的一端与安装座固定连接，另一端悬空设置且与加热水箱的内壁之间具有间距，所述加热组件的总功率为P kw，所述水泵的流量为Q m³/h，其中3Q≤P≤15Q。3Q≤P≤15Q关系的意思是：如所述水泵的流量Q＝1m3/h，则述加热组件的总功率P匹配的范围是大于等于3kw且小于等于15kw；如所述水泵的流量Q＝3m3/h，则述加热组件的总功率P匹配的范围是大于等于9kw且小于等于45kw；......。

进一步，6Q≤P≤10Q。

进一步，所述加热组件的数量为一个，所述加热组件位于加热水箱的中部，所述加热组件的功率为P kw。

进一步，所述加热组件的数量为N个，N个加热组件均匀间隔地安装在加热水箱内，其中N为大于或等于2的整数。

进一步，所述N＝2，两个加热组件的功率相等且均为0.5P。

进一步，所述N＝3，三个加热组件分别位于加热水箱的上部、中部和下部，位于加热水箱下部的加热组件的功率不小于位于加热水箱中部的加热组件的功率，位于加热水箱中部的加热组件的功率不小于位于加热水箱上部的加热组件的功率。

进一步，所述加热膜片为片状。

进一步，0.5≤Q≤5。

进一步，所述水泵为静音泵。

进一步，所述回水管和出水管位于外壳的同一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、外壳内设有加热水箱、水泵和控制板，加热水箱设有加热组件，加热组件与控制板电连接，加热水箱设有出水管，出水管与地暖管路的输入端连通，水泵的一端连通有回水管，水泵的另一端与加热水箱连通，回水管与地暖管路的输出端连通，回水管位于出水管下方，加热水箱上设有供加热组件伸入的安装口，加热组件包括安装座和加热膜片，安装座与安装口配合连接，加热膜片伸入加热水箱内，加热膜片的一端与安装座固定连接，另一端悬空设置且与加热水箱的内壁之间具有间距，这样通过加热膜片对加热水箱内的水进行加热，而且加热膜片并未与加热水箱的内壁接触，不会使得加热水箱带电，安全性好，加热组件的总功率为P kw，水泵的流量为Q m³/h，其中3Q≤P≤15Q，如此设置，水流量与加热功率关系匹配合理，有利于减少控制板对于加热组件功率的调节频率，进而减少了对控制板的损耗，也提高了出水温度的稳定性。若是P＜3Q或P＞15Q，则均会使得控制板对加热组件功率进行频繁调节，如此地暖加热装置出水的温度波动较大。为进一步提高出水温度的稳定性，可以将加热组件的总功率和水泵的流量关系设置为6Q≤P≤10Q。

2、加热组件的数量为一个，利于节约成本，加热组件位于加热水箱的中部，加热组件的功率为P kw，如此设置，能够确保加热水箱的加热均匀性。

3、加热组件的数量为N个，N个加热组件均匀间隔地安装在加热水箱内，其中N为大于或等于2的整数。N＝2时，两个加热组件的功率相等且均为0.5P，一个加热组件位于加热水箱的上部，另一个加热组件位于加热水箱的下部。N＝3时，三个加热组件分别位于加热水箱的上部、中部和下部，由于加热时热水在上冷水在下，因此将位于加热水箱下部的加热组件的功率不小于位于加热水箱中部的加热组件的功率，位于加热水箱中部的加热组件的功率不小于位于加热水箱上部的加热组件的功率，如此设置，能够确保加热水箱的加热均匀性，加热效率好，进而提高了出水温度的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例一的内部结构的主视图；

图2为本实用新型实施例一的内部结构的左视图；

图3为本实用新型实施例二的内部结构的左视图；

图4为本实用新型实施例三的内部结构的左视图。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

本实施例的出水温度稳定的地暖加热装置的结构如图1至图2所示，包括外壳1，外壳1内设有加热水箱2、膨胀水箱3、水泵4和控制板5，膨胀水箱3和水泵4均与加热水箱2连通，加热水箱2为方形箱或椭圆箱或圆柱箱，加热水箱2内设有加热组件，加热组件与控制板5电连接，加热水箱2上设有供加热组件伸入的安装口，加热组件包括安装座6和加热膜片7，安装座6为法兰盘，安装座6与安装口配合连接，加热水箱2上还设有温度传感器8，温度传感器8伸入加热水箱2内且位于加热水箱2的上部，加热膜片7、温度传感器8均与控制板5电连接，控制板5根据温度传感器8的检测温度控制加热膜片7的开启和关闭，加热膜片7伸入加热水箱2内，加热膜片7的一端与安装座6固定连接，另一端悬空设置且与加热水箱2的内壁之间具有间距，这样通过加热膜片7对加热水箱2内的水进行加热，而且加热膜片7并未与加热水箱2的内壁接触，不会使得加热水箱2带电，安全性好，加热组件的总功率为P kw，水泵的流量为Q m³/h，其中3Q≤P≤15Q，如此设置，水流量与加热功率关系匹配合理，有利于减少控制板对于加热组件功率的调节频率，进而减少了对控制板的损耗，也提高了出水温度的稳定性，为进一步提高出水温度的稳定性，可以将加热组件的总功率和水泵的流量关系设置为6Q≤P≤10Q，0.5≤Q≤5，本实施例中，P＝9Q，Q＝1.3。

在本实施例中，加热组件的数量为2个，两个加热组件均匀间隔地安装在加热水箱2内，一个加热组件位于加热水箱2的上部，另一个加热组件位于加热水箱2的下部，而且两个加热组件的功率相等且均为0.5P。加热水箱2、膨胀水箱3和控制板5均纵向设置，使得外壳1的横向尺寸较小，而且加热水箱2位于外壳1的一侧，膨胀水箱3和控制板5位于外壳1的另一侧并紧靠加热水箱2设置，膨胀水箱3和控制板5由内自外设置，占用空间小，水泵4为静音泵，水泵4位于加热水箱2的下方，一方面可以缩短连接管路，另一方面也不会占用外壳1的横向空间，这样整体布局合理，实现外壳的整体尺寸小，不占用用户空间，不会增加额外成本。

加热水箱2设有进水管9和出水管10，进水管9位于加热水箱2下部的一侧，出水管10位于加热水箱2上部的一侧，水泵4的一端连通有回水管11，回水管11位于出水管10的下方且位于进水管9的下方，水泵4的另一端与加热水箱2连通，水通过进水管9进入到加热水箱2内，当水量达到合适值后关闭进水管9，此时加热水箱2内部的水经过加热膜片7的加热达到合适温度后，通过出水管10进入外部地暖管路中进行对相应的环境加热，在水泵4的作用下，地暖管路中的回水通过回水管11回流至加热水箱2，再一次经过加热膜片7的加热，从而进入下一个循环，如此下进上出的水路循环结构，十分简单，而且出水管10为弯管，出水管10具有第一端口12和第二端口13，第二端口13伸出加热水箱2，第一端口12位于加热水箱2内，第一端口12高于第二端口13且低于加热水箱2的顶部，弯管抬高了加热水箱2内部的出水高度，由于加热时热水在上，冷水在下，保证了出水管10排出水温较高，节省了初始出水时间，同时给了加热膜片7加热的空间，避免了水还没有加热直接由出水管10排出的情况，进而提高了供暖效果。

在本实施例中，进水管9的进水端依次贯穿加热水箱2、外壳1后伸出外壳1，第二端口13依次贯穿加热水箱2、外壳1后伸出外壳1，回水管11和出水管10位于外壳的同一侧同侧设置有利于节省了管路，节约了成本，而且进水管9为直管，便于快速进水，加热膜片7位于进水管9和出水管10之间，这样水进入加热水箱2内后，经过加热膜片7加热后从出水管10流出，加热效率快，循环效率高。

在本实施例中，加热水箱2的底部设有排污管14，当加热水箱2需要检修或者长期不使用时，可打开排污管14把加热水箱2内的水排出，本方案把排污管14设计在加热水箱2的底部，保证在排污时，水能完全排出，避免加热水箱2在冬天不工作时不会有大量余水而冻坏加热水箱2。

在本实施例中，加热水箱2的底部设有三通阀15，三通阀15的第一阀口与加热水箱2连通，三通阀15的第二阀口通过连通管16与水泵4连通，三通阀15的第三阀口与排污管14连通，回水管11的回水端贯穿外壳1后并伸出外壳1，膨胀水箱3通过连接管17也与回水管11连通，回水管11内的水在水压高于膨胀水箱3内的压力时部分进入膨胀水箱3，膨胀水箱3内的水在膨胀水箱3内的压力高于回水管11内的水压时进入回水管11，膨胀水箱3保证了地暖加热装置内压力自行微调的功能，使得地暖加热装置能够正常运行。

工作时，水通过进水管9进入到加热水箱2内，当水量达到合适值后关闭进水管9，此时加热水箱2内部的水经过加热膜片7的加热达到合适温度后，通过出水管10进入外部地暖管路中进行对相应的环境加热，在水泵4的作用下，地暖管路中的回水通过回水管11回流至加热水箱2，再一次经过加热膜片7的加热，从而进入下一个循环，如果回水管11内的压力过大时，一部分水流会进入到膨胀水箱3内，保证加热水箱2内部水压稳定，当水压过低时，膨胀水箱3内的水又回流至回水管11进而回流至加热水箱2。

实施例二：

与实施例一不同的是，本实施例的加热组件的数量不同，如图3所示，本实施例的加热组件的数量为一个，利于节约成本，加热组件位于加热水箱的中部，加热组件的功率为P kw，如此设置，能够确保加热水箱的加热均匀性。

本实施例的其他结构及有益效果与实施例一一致，在此不再赘述。

实施例三：

与实施例一不同的是，本实施例的加热组件的数量不同，如图3所示，本实施例的加热组件的数量N＝3，三个加热组件分别位于加热水箱2的上部、中部和下部，由于加热时热水在上冷水在下，因此将位于加热水箱2下部的加热组件的功率不小于位于加热水箱2中部的加热组件的功率，位于加热水箱2中部的加热组件的功率不小于位于加热水箱2上部的加热组件的功率，如此设置，能够确保加热水箱2的加热均匀性，加热效率好，进而提高了出水温度的稳定性。在本实施例中，位于加热水箱2下部的加热组件的功率为0.45P，位于加热水箱2中部的加热组件的功率为0.3P，位于加热水箱2上部的加热组件的功率为0.25P。

本实施例的其他结构及有益效果与实施例一一致，在此不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种出水温度稳定的地暖加热装置，包括外壳，外壳内设有加热水箱、水泵和控制板，加热水箱设有加热组件，加热组件与控制板电连接，加热水箱设有出水管，出水管与地暖管路的输入端连通，水泵的一端连通有回水管，水泵的另一端与加热水箱连通，回水管与地暖管路的输出端连通，其特征在于，所述回水管位于出水管下方，所述加热水箱上设有供加热组件伸入的安装口，所述加热组件包括安装座和加热膜片，所述安装座与安装口配合连接，所述加热膜片伸入加热水箱内，所述加热膜片的一端与安装座固定连接，另一端悬空设置且与加热水箱的内壁之间具有间距，所述加热组件的总功率为P kw，所述水泵的流量为Q m3/h，其中3Q≤P≤15Q。

2.根据权利要求1所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，6Q≤P≤10Q。

3.根据权利要求1所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，所述加热组件的数量为一个，所述加热组件位于加热水箱的中部，所述加热组件的功率为P kw。

4.根据权利要求1所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，所述加热组件的数量为N个，N个加热组件均匀间隔地安装在加热水箱内，其中N为大于或等于2的整数。

5.根据权利要求4所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，所述N＝2，两个加热组件的功率相等且均为0.5P。

6.根据权利要求4所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，所述N＝3，三个加热组件分别位于加热水箱的上部、中部和下部，位于加热水箱下部的加热组件的功率不小于位于加热水箱中部的加热组件的功率，位于加热水箱中部的加热组件的功率不小于位于加热水箱上部的加热组件的功率。

7.根据权利要求1所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，所述加热膜片为片状。

8.根据权利要求1所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，0.5≤Q≤5。

9.根据权利要求1所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，所述水泵为静音泵。

10.根据权利要求1所述的出水温度稳定的地暖加热装置，其特征在于，所述回水管和出水管位于外壳的同一侧。