CN208815711U - 剪力墙构件竖向连接结构 - Google Patents
剪力墙构件竖向连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208815711U CN208815711U CN201821391584.XU CN201821391584U CN208815711U CN 208815711 U CN208815711 U CN 208815711U CN 201821391584 U CN201821391584 U CN 201821391584U CN 208815711 U CN208815711 U CN 208815711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shear wall
- wall slab
- steel plate
- lower layer
- upper layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种剪力墙构件竖向连接结构,包括上层剪力墙板、下层剪力墙板,上层剪力墙板的底部与下层剪力墙板的顶部均设有相互交叉排布的钢板、预设孔,上层剪力墙板内的钢板与下层剪力墙板内的钢板交叉分布,上层剪力墙板内的钢板向下延伸插设至下层剪力墙板内的预设孔内,下层剪力墙板内的钢板向上延伸插设至上层剪力墙板内的预设孔内,钢板上设有预留孔,上层剪力墙板内的钢板与下层剪力墙板内的钢板通过紧固件固定连接,紧固件穿设在所述预留孔内,相互连接的上层剪力墙板与下层剪力墙板之间形成接缝,接缝内浇筑有混凝土。本实用新型结构简单、成本低、操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程建筑结构技术领域,特别是涉及一种剪力墙构件竖向连接结构。
背景技术
目前,装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量。预制构件节点连接的设计与施工是装配式结构的重点和难点,确保连接节点的性能是保证装配式结构性能的关键。但是装配式结构连接节点在施工现场完成是最容易出现质量问题的环节,而连接节点的施工质量又是整个结构施工质量的核心,因此,所采用的节点形式应便于施工,并能保证施工质量。
剪力墙构件之间的竖向连接作为关键技术之一,其研究成果已经取得了很大的进展,但是现有的用于装配式剪力墙结构构件竖向连接的连接形式基本都有一些缺点以及局限性。例如,作为目前常用连接形式的灌浆套筒连接技术还存在以下不足:1、浆液的可灌性、可控性、稳定性差,灌浆质量不易管理等。2、套筒及预留孔较粗,保护层厚度过小。3、灌浆成本高,主要表现在消耗材料大、材料价格较高,再加上大型成套设备的应用,使得工程造价较高。4、灌浆工艺复杂,施工程序多,施工周期长,一些应急工程的应用受限。5、相关规范关于剪力墙竖向钢筋配置的构造要求限制了更为简便的连接形式的研究和应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的剪力墙构件竖向连接结构。
本实用新型一种剪力墙构件竖向连接结构,包括上层剪力墙板、下层剪力墙板,所述上层剪力墙板的底部与下层剪力墙板的顶部均设有相互交叉排布的钢板、预设孔,所述上层剪力墙板内的钢板与下层剪力墙板内的钢板交叉分布,所述上层剪力墙板内的钢板向下延伸插设至所述下层剪力墙板内的预设孔内,所述下层剪力墙板内的钢板向上延伸插设至所述上层剪力墙板内的预设孔内,所述钢板上设有预留孔,所述上层剪力墙板内的钢板与下层剪力墙板内的钢板通过紧固件固定连接,所述紧固件穿设在所述预留孔内,相互连接的所述上层剪力墙板与下层剪力墙板之间形成接缝,所述接缝内浇筑有混凝土。
优选的是,所述上层剪力墙板内横向等距分布有若干第一锚固钢筋,所述下层剪力墙板内横向等距分布有若干第二锚固钢筋。
在上述任一方案优选的是,所述上层剪力墙板内的钢板设有两个,所述上层剪力墙板内的钢板对称设置在所述第一锚固钢筋的两侧,所述下层剪力墙板内的钢板设有一个,所述下层剪力墙板内的钢板对应设置在所述第二锚固钢筋位置处。
在上述任一方案优选的是,所述上层剪力墙板内的钢板设有一个,所述上层剪力墙板内的钢板对应设置在所述第一锚固钢筋位置处,所述下层剪力墙板内的钢板设有两个,所述下层剪力墙板内的钢板对称设置在所述第二锚固钢筋的两侧。
在上述任一方案优选的是,所述紧固件为高强螺栓。
在上述任一方案优选的是,所述下层剪力墙板的侧面设有叠合板。
在上述任一方案优选的是,相互插接的所述钢板的两端采用焊缝与所述上层剪力墙板、下层剪力墙板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
(1)采用机械连接的方式将两块预制剪力墙进行现场拼装,利用钢板和紧固件配合的固定方式,工人便于操作,施工质量可控制,安装施工更为方便快捷、效率高。
(2)采用钢板的拼接方式增大两预制剪力墙节点连接刚度和强度,实现了强节点弱构件的抗震要求。
(3)上层剪力墙板与下层剪力墙板通过相互交叉排布的钢板装配拼合连接,能够快速定位对接位置点,使上、下层剪力墙板快速对接,便于定位,减少现场定位对接点的工作量,且对接位置准确,保证上、下层剪力墙板之间的连接质量;用钢板代替钢筋来连接预制剪力墙,使连接更加方便快捷。
(4)上、下层剪力墙板之间通过钢板拼合完成后采用紧固件固定连接,确保上、下层剪力墙板之间的结构连接可靠、传力明确,保证连接强度和连接效果。
(5)上、下层剪力墙板固定连接后,再采用混凝土进行浇筑固定,进一步保证上、下层剪力墙板之间的连接可靠性,且减少浇筑混凝土的用量,耗材成本低。
(6)减少湿作业,使用性强、易于施工,连接可靠、节材、节能、经济,能够提高工人的工作效率、适用范围广。
下面结合附图对本实用新型的剪力墙构件竖向连接结构作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型剪力墙构件竖向连接结构的一优选实施例的剖面图;
图2为本实用新型剪力墙构件竖向连接结构的一优选实施例的侧视图;
其中:1、上层剪力墙板;2、下层剪力墙板;3、第一锚固钢筋;4、第二锚固钢筋;5、钢板;6、紧固件;7、焊缝;8、叠合板。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,本实用新型一种剪力墙构件竖向连接结构,包括上层剪力墙板1、下层剪力墙板2,上层剪力墙板1的底部与下层剪力墙板2的顶部均设有相互交叉排布的钢板5、预设孔,上层剪力墙板1内的钢板5与下层剪力墙板2内的钢板5交叉分布,上层剪力墙板1内的钢板5向下延伸插设至下层剪力墙板2内的预设孔内,下层剪力墙板2内的钢板5向上延伸插设至上层剪力墙板1内的预设孔内,钢板5上设有预留孔,上层剪力墙板1内的钢板5与下层剪力墙板2内的钢板5通过紧固件6固定连接,紧固件6穿设在预留孔内,相互连接的上层剪力墙板1与下层剪力墙板2之间形成接缝,接缝内浇筑有混凝土。
进一步的,上层剪力墙板1内横向等距分布有若干第一锚固钢筋3,下层剪力墙板2内横向等距分布有若干第二锚固钢筋4。第一锚固筋、第二锚固筋的设置用于分别加强上层剪力墙板1、下层剪力墙板2的强度。
进一步的,上层剪力墙板1内的钢板5设有一个,上层剪力墙板1内的钢板5对应设置在第一锚固钢筋3位置处,下层剪力墙板2内的钢板5设有两个,下层剪力墙板2内的钢板5对称设置在第二锚固钢筋4的两侧。
其中,钢板5采用矩形结构。
进一步的,紧固件6为高强螺栓。
进一步的,下层剪力墙板2的侧面设有叠合板8,以保证下层剪力墙板2的结构强度,进而保证整体剪力墙构件的连接强度。
进一步的,相互插接的钢板5的两端采用焊缝7与上层剪力墙板1、下层剪力墙板2固定连接。
本实施例具体施工步骤如下:
步骤一,预制加工上层预制剪力墙板和下层预制剪力墙板,将三块钢板5对应预埋焊接在上、下层预制剪力墙板的上下端。
步骤二,将步骤一中加工好的构件运送至施工现场,进行现场拼装。
步骤三,将两块预制剪力墙的三块钢板5上下对接。
步骤四,通过紧固件6将三块钢板5对应连接。
步骤五,在上层预制剪力墙板和下层预制剪力墙板的接缝位置浇筑混凝土。
步骤六,进行养护,待混凝土达到强度后,完成预制剪力墙的现场装配。
实施例2
与实施例1的不同之处在于,上层剪力墙板1内的钢板5设有两个,上层剪力墙板1内的钢板5对称设置在第一锚固钢筋3的两侧,下层剪力墙板2内的钢板5设有一个,下层剪力墙板2内的钢板5对应设置在第二锚固钢筋4位置处。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
(1)采用机械连接的方式将两块预制剪力墙进行现场拼装,利用钢板5和紧固件6配合的固定方式,工人便于操作,施工质量可控制,安装施工更为方便快捷、效率高。
(2)采用钢板5的拼接方式增大两预制剪力墙节点连接刚度和强度,实现了强节点弱构件的抗震要求。
(3)上层剪力墙板1与下层剪力墙板2通过相互交叉排布的钢板5装配拼合连接,能够快速定位对接位置点,使上、下层剪力墙板快速对接,便于定位,减少现场定位对接点的工作量,且对接位置准确,保证上、下层剪力墙板之间的连接质量;用钢板5代替钢筋来连接预制剪力墙,使连接更加方便快捷。
(4)上、下层剪力墙板之间通过钢板5拼合完成后采用紧固件6固定连接,确保上、下层剪力墙板2之间的结构连接可靠、传力明确,保证连接强度和连接效果。
(5)上、下层剪力墙板固定连接后,再采用混凝土进行浇筑固定,进一步保证上、下层剪力墙板2之间的连接可靠性,且减少浇筑混凝土的用量,耗材成本低。
(6)减少湿作业,使用性强、易于施工,连接可靠、节材、节能、经济,能够提高工人的工作效率、适用范围广。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种剪力墙构件竖向连接结构,包括上层剪力墙板、下层剪力墙板,其特征在于:所述上层剪力墙板的底部与下层剪力墙板的顶部均设有相互交叉排布的钢板、预设孔,所述上层剪力墙板内的钢板与下层剪力墙板内的钢板交叉分布,所述上层剪力墙板内的钢板向下延伸插设至所述下层剪力墙板内的预设孔内,所述下层剪力墙板内的钢板向上延伸插设至所述上层剪力墙板内的预设孔内,所述钢板上设有预留孔,所述上层剪力墙板内的钢板与下层剪力墙板内的钢板通过紧固件固定连接,所述紧固件穿设在所述预留孔内,相互连接的所述上层剪力墙板与下层剪力墙板之间形成接缝,所述接缝内浇筑有混凝土。
2.根据权利要求1所述的剪力墙构件竖向连接结构,其特征在于:所述上层剪力墙板内横向等距分布有若干第一锚固钢筋,所述下层剪力墙板内横向等距分布有若干第二锚固钢筋。
3.根据权利要求2所述的剪力墙构件竖向连接结构,其特征在于:所述上层剪力墙板内的钢板设有两个,所述上层剪力墙板内的钢板对称设置在所述第一锚固钢筋的两侧,所述下层剪力墙板内的钢板设有一个,所述下层剪力墙板内的钢板对应设置在所述第二锚固钢筋位置处。
4.根据权利要求2所述的剪力墙构件竖向连接结构,其特征在于:所述上层剪力墙板内的钢板设有一个,所述上层剪力墙板内的钢板对应设置在所述第一锚固钢筋位置处,所述下层剪力墙板内的钢板设有两个,所述下层剪力墙板内的钢板对称设置在所述第二锚固钢筋的两侧。
5.根据权利要求1所述的剪力墙构件竖向连接结构,其特征在于:所述紧固件为高强螺栓。
6.根据权利要求1所述的剪力墙构件竖向连接结构,其特征在于:所述下层剪力墙板的侧面设有叠合板。
7.根据权利要求1所述的剪力墙构件竖向连接结构,其特征在于:相互插接的所述钢板的两端采用焊缝与所述上层剪力墙板、下层剪力墙板固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821391584.XU CN208815711U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 剪力墙构件竖向连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821391584.XU CN208815711U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 剪力墙构件竖向连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208815711U true CN208815711U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66274872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821391584.XU Active CN208815711U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 剪力墙构件竖向连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208815711U (zh) |
-
2018
- 2018-08-27 CN CN201821391584.XU patent/CN208815711U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107299699B (zh) | 装配式空腔剪力墙水平接缝齿槽式干式连接结构 | |
CN107254884A (zh) | 一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱脚节点 | |
CN108678220B (zh) | 一种钢筋模板一体化安装的混凝土剪力墙 | |
CN113202219B (zh) | 一种全预制装配式钢-混组合楼盖体系及设计计算方法 | |
CN206337641U (zh) | 一种预制板墙层间横缝连接节点 | |
CN104251038A (zh) | 一种外包钢板-混凝土组合连梁及其施工方法 | |
CN108301545A (zh) | 一种带立体桁架临时支撑的装配式大模块叠合梁板结构 | |
CN107905424B (zh) | 全预制带拼接凹槽单向板结构、制作及装配方法 | |
CN209040349U (zh) | 一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构 | |
CN108240037A (zh) | 一种预制板墙层间横缝连接节点 | |
CN208168032U (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点 | |
CN106760036A (zh) | 一种预制钢板‑混凝土组合剪力墙 | |
CN104032861B (zh) | 混合连肢墙型钢柱与非消能梁连接节点结构及其施工方法 | |
CN206070731U (zh) | 带干字型连接件预制剪力墙板的连接构造 | |
CN203440993U (zh) | 预制钢筋混凝土梁的连接节点 | |
CN209260922U (zh) | 带桁架筋叠合楼板先张法连接节点结构 | |
CN208815711U (zh) | 剪力墙构件竖向连接结构 | |
CN111749328A (zh) | 一种新型装配式梁节点及其施工形式 | |
CN207934185U (zh) | 一种可拆卸预制装配式方钢管混凝土柱和钢梁组合节点 | |
CN207700447U (zh) | 一种连接可靠的预制装配式剪力墙 | |
CN106013200A (zh) | 一种预制装配式条形基础及施工工艺 | |
CN203475649U (zh) | 建筑物竖向上段钢管剪力墙与下段钢管剪力墙的连接结构 | |
CN210767266U (zh) | 预制装配式劲性混凝土柱构件节点连接结构 | |
CN204703350U (zh) | 一种装配式组合楼板 | |
CN212053436U (zh) | 一种带有自就位结构的加强型预制混凝土墙板及连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |