CN208815531U - 一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽,属于建筑施工领域。一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽,包括输送槽、溜槽、导向槽和导管,还包括连接装置,输送槽包括有若干个槽段,槽段上均设置有溜槽,溜槽通过连接装置与导管活动连接,导管内壁上方活动连接有隔水球,导管管壁穿过导向槽与混凝土活动连接,设置的隔水球,能够在混凝土水下灌入时确保灌注的混凝土能将孔底沉淤冲击泛起,并不致使泥水与混凝土混合而降低混凝土强度,并防止泥浆和混凝土混合后离析,产生堵管等事故,设置的导管处连接装置能够防止导管在混凝土的冲击下发生晃动或者松动。

Description

一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,更具体地说,涉及一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽。
背景技术
水下混凝土浇筑具有诸多不确定性,施工质量较难控制,其中,导管在浇筑的过程中使用,施工工艺复杂并且难以承受导管及管内混凝土的荷载,受力后容易发生变形,不能满足水下混凝土浇筑需要。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
(1)普通的导管连接施工工艺复杂;
(2)连接处难以承受导管及管内混凝土的荷载,受力后容易发生变形,不能满足水下混凝土浇筑需要。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽,包括输送槽、溜槽、导向槽和导管,还包括连接装置,所述的输送槽包括有若干个槽段,所述的槽段上均设置有溜槽,所述的溜槽下口处匹配有受料斗,所述的受料斗内雨导管上端套接,所述的导管上端粗口处卡接在连接装置上,所述的导管内壁上方活动连接有隔水球,所述的导管管壁穿过导向槽与混凝土活动连接。
优选地,所述的受料斗下表面外壁与连接装置上表面贴合受料斗的使用,能够方便混凝土更精准的进入导管内,防止混凝土落到别处。
优选地,所述的连接装置包括定位架,所述的定位架与井架活动连接,所述的定位架右表面均匀设置有若干个夹板,所述的定位架上表面与连接件下表面活动连接,所述的定位架下表面与定位杆上表面中部固定连接,所述的定位杆左表面与侧压板右表面中部固定连接定位架等起到了定位的作用。
优选地,所述的夹板四角处均设置有插销,所述的夹板通过插销与井架前表面活动连接,所述的夹板前表面均设置有拉杆;夹板一端通过插销活动连接在井架上的插销孔上、另一端设有半圆形开口,两块夹板合在一起能将井架内空覆盖,并在井架中间形成一个同心圆,同心圆直径大于导管外径、小于导管接头加粗部位外径,夹板上设有拉杆,驱动拉杆能带动夹板以插销为轴旋动。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型装置,设置有溜槽,能够在混凝土进入输送槽内的时候,均匀的将混凝土分布隔开,再配合导管的使用,将混凝土灌入防渗墙体内,用输送泵将砼输送至槽段溜槽内,然后分流进入各个导管。墙体砼浇筑必须从槽孔最深导管开仓,首开仓导管的一次连续入槽砼方量使导管埋入砼中不得小于1.2m,砼隔水栓采用球塞法。砼连续浇筑控制各分料口下料量均匀,保持槽内混凝土面高差不大于O.5m,槽内混凝土面的测量由专职人员进行,每罐混凝土下料前必须进行一次测量,测量间距不大于l.0m,导管内混凝土测量工作应结合槽内测量交替进行,导管埋深不大于6.0m,不小于1.0m。设置的隔水球,能够在混凝土水下灌入时确保灌注的混凝土能将孔底沉淤冲击泛起,并不致使泥水与混凝土混合而降低混凝土强度,并防止泥浆和混凝土混合后离析,产生堵管等事故,受料斗的使用,能够方便混凝土更精准的进入导管内,防止混凝土落到别处;
(2)本实用新型装置,设置有连接装置,水下混凝土浇筑前,使用者输送槽槽段与待浇筑的防渗墙槽段匹配好,将导向槽架设在防渗墙槽段上,通过定位架使井架固定在架设在防渗墙槽段上的导向槽内,定位杆插入防渗墙槽段内,连接件在防渗墙槽段外,再通过手握拉杆使井架上的二个夹板向两侧打开,通过吊车或钻机将导管沿着井架中间分节下放,需要接长导管时,人工握住拉杆使井架上面的夹板相向中间合并,使已放入防渗墙槽段内的导管接头加粗部位将卡在二个夹板拼接的同心圆上,将防渗墙槽段外的导管拼接在井架上的导管接头上;当导管下放到位后,在防渗墙槽段外的导管口安装有受料斗,通过受料斗对防渗墙槽段进行水下混凝土浇筑,本装置的设置能够防止导管在混凝土的冲击下发生晃动或者。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的连接装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型的连接装置剖面示意图。
图中标号说明:
1、输送槽;2、溜槽;3、导向槽;4、连接装置;5、槽段;6、隔水球;7、导管;8、受料斗;9、插销;10、夹板;11、拉杆;12、井架;13、侧压板;14、定位架;15、定位杆;16、连接件。
、具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽,包括输送槽1、溜槽2、导向槽3和导管7还包括连接装置4,输送槽1包括有若干个槽段5,槽段5上均设置有溜槽2,溜槽2下口处匹配有受料斗8,受料斗8内雨导管7上端套接,导管7上端粗口处卡接在连接装置4上,导管7内壁上方活动连接有隔水球6,导管7管壁穿过导向槽3与混凝土活动连接。
受料斗8下表面外壁与连接装置4上表面贴合。
使用者在使用时,用输送泵将砼输送至槽段5溜槽2内,然后分流进入各个导管7,墙体砼浇筑必须从槽孔最深导,7开仓,首开仓导管7的一次连续入槽砼方量使导管7埋入砼中不得小于1.2m,砼隔水栓采用球塞法。砼连续浇筑控制各分料口下料量均匀,保持槽内混凝土面高差不大于O.5m,槽内混凝土面的测量由专职人员进行,每罐混凝土下料前必须进行一次测量,测量间距不大于l.0m,导管内混凝土测量工作应结合槽内测量交替进行,导管7埋深不大于6.0m,不小于1.0m,设置有溜槽2,能够在混凝土进入输送槽1内的时候,均匀的将混凝土分布隔开,再配合导管7的使用,将混凝土灌入防渗墙体内,设置的隔水球6,能够在混凝土水下灌入时确保灌注的混凝土能将孔底沉淤冲击泛起,并不致使泥水与混凝土混合而降低混凝土强度,并防止泥浆和混凝土混合后离析,产生堵管等事故,受料斗8的使用,能够方便混凝土更精准的进入导管内,防止混凝土落到别处。
实施例2:基于实施例1但有所不同的是,连接装置4包括定位架14,定位架14与井架12活动连接,定位架14右表面均匀设置有若干个夹板10,定位架14上表面与连接件16下表面活动连接,定位架14下表面与定位杆15上表面中部固定连接,定位杆15左表面与侧压板13右表面中部固定连接。
夹板10四角处均设置有插销9,夹板10通过插销9与井架12前表面活动连接,夹板10前表面均设置有拉杆11。
水下混凝土浇筑前,使用者输送槽槽段5与待浇筑的防渗墙槽段匹配好,将导向槽3架设在防渗墙槽段上,通过定位架14使井架12固定在架设在防渗墙槽段上的导向槽3内,定位杆15插入防渗墙槽段内,连接件16在防渗墙槽段外,再通过手握拉杆11使井架12上的二个夹板10向两侧打开,通过吊车或钻机将导管7沿着井架12中间分节下放,需要接长导管7时,人工握住拉杆11使井架12上面的夹板10相向中间合并,使已放入防渗墙槽段内的导管7接头加粗部位将卡在二个夹板10拼接的同心圆上,将防渗墙槽段外的导管7拼接在井架12上的导管接头上;当导管7下放到位后,在防渗墙槽段外的导管7口安装有受料斗8,通过受料斗8对防渗墙槽段进行水下混凝土浇筑,本装置的设置能够防止导管7在混凝土的冲击下发生晃动或者松动。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。

Claims (4)

1.一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽,包括输送槽(1)、溜槽(2)、导向槽(3)和导管(7),其特征在于:还包括连接装置(4),所述的输送槽(1)包括有若干个槽段(5),所述的槽段(5)上均设置有溜槽(2),所述的溜槽(2)下口处匹配有受料斗(8),所述的受料斗(8)内雨导管(7)上端套接,所述的导管(7)上端粗口处卡接在连接装置(4)上,所述的导管(7)内壁上方活动连接有隔水球(6),所述的导管(7)管壁穿过导向槽(3)与混凝土活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽,其特征在于:所述的受料斗(8)下表面外壁与连接装置(4)上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽,其特征在于:所述的连接装置(4)包括定位架(14),所述的定位架(14)与井架(12)活动连接,所述的定位架(14)右表面均匀设置有若干个夹板(10),所述的定位架(14)上表面与连接件(16)下表面活动连接,所述的定位架(14)下表面与定位杆(15)上表面中部固定连接,所述的定位杆(15)左表面与侧压板(13)右表面中部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种引水灌溉工程中防渗墙体砼浇筑输送槽,其特征在于:所述的夹板(10)四角处均设置有插销(9),所述的夹板(10)通过插销(9)与井架(12)前表面活动连接,所述的夹板(10)前表面均设置有拉杆(11)。
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