CN208815515U - 一种用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构，包括基础段和位于基础段上方的连接段；所述基础段包括第一压浆管单元；所述连接段包括：至少两个环状结构的架立筋；以及固定在架立筋上的且与所述第一压浆管单元位置对应设置的第二压浆管单元。本实用新型用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构中连接段通过架立筋将压浆管固定在一起，使得压浆管之间能相互支撑，避免压浆管变形甚至断裂，保证了注浆效果。另外，在施工前根据空钻部位可预先加工成模数的连接段，在施工过程中，基础段固定到钢筋笼中随其下放，并依次对接连接段，安装迅速且方便，缩短了施工工期，降低了施工难度，提高了施工效率，节约了施工成本。

Description

一种用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域。更具体地，涉及一种用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构。

背景技术

随着建筑设计形式的多样化，建筑基础施工也随之变得复杂。建筑基坑和基础桩施工难度越来越大。空钻部位压浆管连接、就位的快速与否，将直接影响施工工期以及施工难度。随着施工技术的不断进步，采用标准化、模块化施工技术将成为未来建筑的主流。目前，在基础桩超长空钻施工中，空钻部位压浆管一般均采用单根焊接的方式，压浆管之间无固定措施。这样就容易造成空钻部位压浆管变形、甚至断裂。压浆管变形后会造成压浆管堵塞，影响正常压浆作业，并导致整个压浆过程效率低，操作不便。

因此，提供一种简易的、模块化的压浆管组合结构，在未来的基础桩超长空钻施工领域有着广泛的应用市场。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构，该结构中所述连接段通过架立筋将压浆管单元固定在一起，使得压浆管之间能相互支撑，避免压浆管变形甚至断裂，保证了注浆的效果；另外，在施工前根据空钻部位可预先加工成模数的连接段，施工中基础段固定到钢筋笼内随其下放并依次对接连接段，安装迅速且方便，缩短了施工工期，降低了施工难度，提高了施工效率，节约了施工成本。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型提供了一种用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构，所述竖向压浆管组合结构包括基础段和位于基础段上方的连接段；

所述基础段包括：

第一压浆管单元；

所述第一压浆管单元包括：

至少一个位于基础桩钢筋笼外侧的且与基础桩钢筋笼结合固定的第一桩侧压浆管；

沿基础桩周向设置的具有灌浆孔的软盘管，所述软盘管结合固定于所述第一桩侧压浆管的底端；以及

至少两个位于基础桩钢筋笼内侧的且与基础桩钢筋笼结合固定的第一桩端压浆管；

其中，所述第一桩端压浆管的底端延伸至基础桩的底端；

所述连接段包括：

至少两个环状结构的架立筋；以及

固定在架立筋上的且与所述第一压浆管单元位置对应设置的第二压浆管单元；

其中，所述第二压浆管单元包括：

至少一个位于架立筋外侧的与架立筋结合固定的，且与第一桩侧压浆管连接的第二桩侧压浆管，以及

至少两个位于架立筋内侧的且与架立筋结合固定的，且与第一桩端压浆管连接的第二桩端压浆管。

进一步，所述第一桩侧压浆管的顶端及第一桩端压浆管的顶端均包括有第一钢套管。

进一步，所述第一压浆管单元包含多个第一桩侧压浆管时，各第一桩侧压浆管沿基础桩的周向均匀设置，且各第一桩侧压浆管底端标高不同。

进一步，所述第一桩端压浆管沿基础桩的周向均匀设置。

进一步，在所述基础桩的径向方向上，所述第一桩侧压浆管与第一桩端压浆管不在同一竖直的径向平面内。

进一步，所述第二桩侧压浆管的远离第一桩侧压浆管的顶端及第二桩端压浆管的远离第一桩端压浆管的顶端均包括有第二钢套管。

进一步，所述第一钢套管与第一桩侧压浆管的顶端及第一桩端压浆管的顶端焊接固定；

所述第二桩侧压浆管的底端插入并固定在位于第一桩侧压浆管的顶端的第一钢套管内；所述第二桩端压浆管的底端插入并固定在位于第一桩端压浆管的顶端的第一钢套管内。

进一步，第二桩侧压浆管和第二桩端压浆管插入到第一钢套管的长度为第一钢套管长度的一半；

并且所述第二桩侧压浆管底端的端面与第一桩侧压浆管顶端的端面在第一钢套管内贴合，所述第二桩端压浆管底端的端面与第一桩端压浆管顶端的端面在第一钢套管内贴合。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构中连接段通过架立筋将压浆管固定在一起，使得压浆管之间能相互支撑，避免压浆管变形甚至断裂，保证了注浆效果。另外，在施工前根据空钻部位可预先加工成模数的连接段，在施工过程中，基础段固定到钢筋笼中随其下放，并依次对接连接段，安装迅速且方便，缩短了施工工期，降低了施工难度，提高了施工效率，节约了施工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1本实用新型竖向压浆管组合结构的基础段的结构示意图

图中：11-第一桩侧压浆管；12-第一桩端压浆管；13-第一钢套管；14-软盘管；15-钢筋笼。

图2本实用新型竖向压浆管组合结构的连接段的结构示意图

图中：20-架立筋；21-第二桩侧压浆管；22-第二桩端压浆管；23-第二钢套管。

图3本实用新型竖向压浆管组合结构的连接段的俯视图

图中：20-架立筋；21-第二桩侧压浆管；22-第二桩端压浆管；23-第二钢套管。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构，所述竖向压浆管组合结构包括基础段和位于基础段上方的连接段；如图1所示，所述基础段包括：第一压浆管单元；所述第一压浆管单元包括：至少一个位于基础桩钢筋笼外侧的且与基础桩钢筋笼15结合固定的第一桩侧压浆管11；沿基础桩周向设置的具有灌浆孔的软盘管14，所述软盘管14结合固定于所述第一桩侧压浆管11的底端；以及至少两个位于基础桩钢筋笼15内侧的且与基础桩钢筋笼15结合固定的第一桩端压浆管12；其中，所述第一桩端压浆管12的底端延伸至基础桩的底端；如图2和3所示，所述连接段包括：至少两个环状结构的架立筋20；以及固定在架立筋20上的且与所述第一压浆管单元位置对应设置的第二压浆管单元；其中，所述第二压浆管单元包括：至少一个位于架立筋20外侧的与架立筋20结合固定的，且与第一桩侧压浆管11连接的第二桩侧压浆管21，以及至少两个位于架立筋20内侧的且与架立筋20结合固定的，且与第一桩端压浆管12连接的第二桩端压浆管22。

本实用新型用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构中基础段的第一桩侧压浆管11及设置在第一桩侧压浆管11的底端具有灌浆孔的软盘管14用于沿桩周环向注浆，第一桩端压浆管12的底端延伸至基础桩的底端用于对桩端部进行注浆，注浆后更利于浆液对桩底土的渗透作用，大幅度提高桩的承载力，增强桩的质量稳定性，减少桩基沉降。所述连接段通过架立筋20将第二桩侧压浆管21和第二桩端压浆管22固定在一起，使得压浆管之间能相互支撑，避免空钻部位压浆管变形甚至断裂，保证了注浆效果。施工前首先根据基础桩空钻部位提前加工成模数的连接段；施工中将基础段设置并固定于钢筋笼内外，下放钢筋笼，当钢筋笼下放到一定位置时，在基础段的第一压浆管单元上端安装并固定连接段的第二压浆管单元，继续下放，下放到一定位置，在连接段的第二压浆管单元上端安装固定下一个连接段的第二压浆管单元，按上述方式对接连接段，直至钢筋笼下放到指定位置。本实用新型竖向压浆管组合结构安装迅速且方便，缩短了施工工期，降低了施工难度，解决了在基础桩空钻部位压浆管连接时存在的效率低、操作不便的问题，节约了施工成本。

在本实用新型优选的实施方式中，所述第一桩侧压浆管11的顶端及第一桩端压浆管12的顶端均包括有第一钢套管13。在实际应用中，所述第一钢套管13与第一桩侧压浆管11的顶端及第一桩端压浆管12的顶端焊接固定，且第一钢套管13的内径比压浆管的外径大；施工过程中，所述第二桩侧压浆管21的底端插入并固定在位于第一桩侧压浆管11的顶端的第一钢套管13内；所述第二桩端压浆管22的底端插入并固定在位于第一桩端压浆管12的顶端的第一钢套管13内，完成基础段和连接段的对接。同理，所述第二桩侧压浆管21的远离第一桩侧压浆管11的顶端及第二桩端压浆管22的远离第一桩端压浆管12的顶端均包括有第二钢套管23，所述第二钢套管23与第二桩侧压浆管21的顶端及第二桩端压浆管22的顶端焊接固定，且第二钢套管23的内径比压浆管的外径大；施工过程中，所述第二桩侧压浆管与其上部连接段第二桩侧压浆管间以及第二桩端压浆管与其上部连接段第二桩端压浆管间通过第二钢套管固定连接，快速完成连接段与连接段间的对接，操作简单，工期短。

在本实用新型更优选的实施方式中，第二桩侧压浆管21和第二桩端压浆管22插入到第一钢套管13的长度为第一钢套管13长度的一半；并且所述第二桩侧压浆管21底端的端面与第一桩侧压浆管11顶端的端面在第一钢套管13内贴合，所述第二桩端压浆管22底端的端面与第一桩端压浆管12顶端的端面在第一钢套管13内贴合。这种设置可避免基础段与连接段之间，连接段与连接段之间的钢套管内的压浆管间出现缝隙，使注浆过程更流畅，进一步提高注浆效率。

在本实用新型优选的实施方式中，所述第一压浆管单元包含多个第一桩侧压浆管11时，各第一桩侧压浆管11沿基础桩的周向均匀设置，且各第一桩侧压浆管11底端标高不同。这种设置更有利于对桩周进行环向注浆，提高注浆效果，以提高桩的承载性能。

在本实用新型优选的实施方式中，所述第一桩侧压浆管11沿基础桩周向均匀设置；所述第一桩端压浆管12沿基础桩的周向均匀设置。更优选的，在所述基础桩的径向方向上，所述第一桩侧压浆管11与第一桩端压浆管12不在同一竖直的径向平面内。由于所述第二桩侧压浆管21需要固定在所述第一桩侧压浆管11，所述第二桩端压浆管22需要固定在所述第一桩端压浆管12，本领域人员可以理解，所述第二桩侧压浆管21沿架立筋20的周向均匀设置；所述第二桩端压浆管22沿架立筋20的周向均匀设置。更优选的，在所述架立筋20的径向方向上，所述第二桩侧压浆管21与第二桩端压浆管22不在同一竖直的径向平面内。这种设置可满足空钻部位较深的注浆需求，在注浆时可维持竖向压浆管组合结构的平衡性，且能均匀的对桩端和桩侧进行注浆，保证了注浆效果，进一步提高桩的承载性能，减少桩的沉降量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种用于基础桩空钻部位的竖向压浆管组合结构，其特征在于，所述竖向压浆管组合结构包括基础段和位于基础段上方的连接段；

所述基础段包括：

第一压浆管单元；

所述第一压浆管单元包括：

至少一个位于基础桩钢筋笼外侧的且与基础桩钢筋笼结合固定的第一桩侧压浆管；

沿基础桩周向设置的具有灌浆孔的软盘管，所述软盘管结合固定于所述第一桩侧压浆管的底端；以及

至少两个位于基础桩钢筋笼内侧的且与基础桩钢筋笼结合固定的第一桩端压浆管；

其中，所述第一桩端压浆管的底端延伸至基础桩的底端；

所述连接段包括：

至少两个环状结构的架立筋；以及

固定在架立筋上的且与所述第一压浆管单元位置对应设置的第二压浆管单元；

其中，所述第二压浆管单元包括：

至少一个位于架立筋外侧的与架立筋结合固定的，且与第一桩侧压浆管连接的第二桩侧压浆管，以及

至少两个位于架立筋内侧的且与架立筋结合固定的，且与第一桩端压浆管连接的第二桩端压浆管。

2.根据权利要求1所述的竖向压浆管组合结构，其特征在于，

所述第一桩侧压浆管的顶端及第一桩端压浆管的顶端均包括有第一钢套管。

3.根据权利要求1所述的竖向压浆管组合结构，其特征在于，

所述第一压浆管单元包含多个第一桩侧压浆管时，各第一桩侧压浆管沿基础桩的周向均匀设置，且各第一桩侧压浆管底端标高不同。

4.根据权利要求1所述的竖向压浆管组合结构，其特征在于，

所述第一桩端压浆管沿基础桩的周向均匀设置。

5.根据权利要求1所述的竖向压浆管组合结构，其特征在于，

在所述基础桩的径向方向上，所述第一桩侧压浆管与第一桩端压浆管不在同一竖直的径向平面内。

6.根据权利要求1所述的竖向压浆管组合结构，其特征在于，

所述第二桩侧压浆管的远离第一桩侧压浆管的顶端及第二桩端压浆管的远离第一桩端压浆管的顶端均包括有第二钢套管。

7.根据权利要求2所述的竖向压浆管组合结构，其特征在于，

所述第一钢套管与第一桩侧压浆管的顶端及第一桩端压浆管的顶端焊接固定；

所述第二桩侧压浆管的底端插入并固定在位于第一桩侧压浆管的顶端的第一钢套管内；所述第二桩端压浆管的底端插入并固定在位于第一桩端压浆管的顶端的第一钢套管内。

8.根据权利要求2所述的竖向压浆管组合结构，其特征在于，

第二桩侧压浆管和第二桩端压浆管插入到第一钢套管的长度为第一钢套管长度的一半；

并且所述第二桩侧压浆管底端的端面与第一桩侧压浆管顶端的端面在第一钢套管内贴合，所述第二桩端压浆管底端的端面与第一桩端压浆管顶端的端面在第一钢套管内贴合。