CN208815016U - 一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，包括发酵罐和搅拌间，发酵罐的右侧连通有压水间，发酵罐内腔的上部左侧设置有搅拌间，搅拌间设置有搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴上端固定连接有电机，搅拌间还设置有残渣进口和进水口；搅拌间底部外侧连通有出料管，出料管的下端连通有分料管、水管和抽气管，分料管通入发酵罐内腔，水管与水泵连通，抽气管与气泵连通，气泵右侧连通有通入发酵罐内腔的喷气管，发酵罐内腔固定安装有上隔板、中隔板和下隔板且均设置有若干通孔，发酵罐内腔设置有PH传感器；发酵罐上还设置有压力表、沼气出口管和废液口；本实用新型实现对酒精残渣的翻动和分层分级发酵，发酵快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气发酵技术领域，具体是一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置。
背景技术
生物质能的原始能量来源于太阳，所以从广义上讲，生物质能是太阳能的一种表现形式；生物质能蕴藏在植物、动物和微生物等可以生长的有机物中，它是由太阳能转化而来的；有机物中除矿物燃料以外的所有来源于动植物的能源物质均属于生物质能，通常包括木材、及森林废弃物、农业废弃物、水生植物、油料植物、城市和工业有机废弃物、动物粪便等；地球上的生物质能资源较为丰富，而且是一种无害的能源。
现有的化工厂在生产酒精时，剩余的残渣直接排放，这种处理方式不仅污染环境，而且浪费残渣中富含的有机物；因此，本领域技术人员提供了一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，包括发酵罐、压水间和搅拌间，所述发酵罐固定安装在底座上，发酵罐的右侧连通有压水间，压水间固定在发酵罐外壁上；所述发酵罐内腔的上部左侧设置有搅拌间，搅拌间滚动连接有搅拌轴，搅拌轴外侧固定连接有若干搅拌叶，搅拌轴上端固定连接有电机，电机固定安装在搅拌间顶部，搅拌间还设置有残渣进口和进水口；
所述搅拌间底部外侧连通有出料管，出料管上设置有液体阀，出料管的下端右边连通有分料管，分料管另一端通入发酵罐内腔且设置有若干分料嘴，出料管的下端左边连通有水管，水管上设置有水阀，水管的另一端连通水泵，水泵固定安装在底座上，出料管下端的下边连通有抽气管，抽气管上设置有气阀，抽气管的另一端连通有气泵，气泵固定安装在底座上，气泵右侧连通有喷气管，喷气管的另一端通入发酵罐内腔且设置有若干喷气嘴；在发酵罐的内腔中，位于分料管和喷气管之间从上到下依次固定安装有上隔板、中隔板和下隔板，且上隔板、中隔板和下隔板上均设置有若干通孔，上隔板、中隔板、下隔板和发酵罐底部相邻的两者之间设置有PH传感器；所述发酵罐的上部还设置有压力表和沼气出口管，沼气出口管上设置有沼气阀,发酵罐的下部外侧通有废液口。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底部对称设置有四个万向轮，万向轮上设有便于使其固定的锁死轴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上隔板、中隔板和下隔板上的通孔均匀分布，且通孔的直径从上到下通孔的直径依次减小。
作为本实用新型再进一步的方案：所述PH传感器的型号为PH-DIN，且与外部变送器和显示屏电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述分料嘴不少于三个，且均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述喷气嘴均匀分布，且与下隔板上的通孔上下对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、水泵以及气泵通过导线与外部电源电性连接，并在各自连接的回路上串联有熔断器和开关；所述外部电源的电压为380伏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，化工厂酒精残渣从残渣进口进入搅拌间中搅拌打碎，再从进水口注入含有发酵细菌的水与酒精残渣搅拌混合均匀，形成发酵液，然后打开液体阀,使发酵液通过出料管、分料管和分料嘴分散的流出落到上隔板上，然后再经过上隔板、中隔板和下隔板上的通孔依次往下流，发酵液填充满发酵罐的下部后关闭液体阀；由于上隔板、中隔板和下隔板上的通孔大小不同，最大的酒精残渣留在上隔板，同理，中隔板和下隔板上也落有相应大小的酒精残渣，最小的残渣落到了发酵罐的罐底，这样大小不同的酒精残渣就能在相对独立空间发酵，实现分层分级的发酵，增大了酒精残渣的发酵接触面积，加快了发酵速度；但此时由于堵塞，大部分的酒精残渣都堆积在上隔板上，于是待发酵罐上腔产生足够多的沼气时，打开气阀，通过抽气管、气泵、喷气管和喷气嘴，将发酵罐上腔的沼气抽送到发酵罐的底腔，沼气再上涌依次通过下隔板、中隔板和上隔板上设置的通孔，上涌的沼气会翻动各个隔板堆积的酒精残渣，起到搅拌的作用使沼气发酵加快；同时沼气上涌翻动各个隔板上的酒精残渣，也会使发酵过后体积变小的酒精残渣落到下一层发酵空间，尤其是前期上隔板上堆积的大量酒精残渣，被翻动后依次落下，加快了发酵速度；在沼气发酵过程中，PH传感器可以检测发酵环境的PH值，发酵罐中的发酵液过酸或者过碱，此时打开水阀，通过水管和水泵向发酵罐中注水，稀释调节PH值到合适的发酵所需值为止；平时产生的沼气储存在发酵罐中的上腔，随着沼气的增多，气压增大，发酵罐中的上腔空间变大，发酵液会压向压水间中，当压力表数值过大时，打开沼气阀，通过沼气出口管放出沼气使用或者储存起来；底座下设置的万向轮，方便装置的移动；本实用新型结构简单，操作方便，实现了对酒精残渣的分层分级发酵和翻动，发酵快速。
附图说明
图1为一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置的结构示意图。
图中：1-发酵罐、2-压水间、3-液体阀、4-出料管、5-水阀、6-气阀、7-抽气管、8-气泵、9-水管、10-水泵、11-PH穿感器、12-搅拌叶、13-搅拌轴、14-进水口、15-电机、16-压力表、17-沼气出口管、18-沼气阀、19-分料管、20-分料嘴、21-上隔板、22-中隔板、23-下隔板、24-喷气管、25-喷气嘴、26-废液口、27-底座、28-搅拌间、29-残渣进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，包括发酵罐1、压水间2和搅拌间28，所述发酵罐1固定安装在底座27上，发酵罐1的右侧连通有压水间2，压水间2固定在发酵罐1外壁上；所述发酵罐1内腔的上部左侧设置有搅拌间28，搅拌间2滚动连接有搅拌轴13，搅拌轴13外侧固定连接有若干搅拌叶12，搅拌轴13上端固定连接有电机15，电机15固定安装在搅拌间28顶部，搅拌间28还设置有残渣进口29和进水口14；
所述搅拌间28底部外侧连通有出料管4，出料管4上设置有液体阀3，出料管4的下端右边连通有分料管19，分料管19另一端通入发酵罐1内腔且设置有若干分料嘴20，出料管4的下端左边连通有水管9，水管9上设置有水阀5，水管9的另一端连通水泵10，水泵10固定安装在底座27上，出料管4下端的下边连通有抽气管7，抽气管7上设置有气阀6，抽气管7的另一端连通有气泵8，气泵固定安装在底座27上，气泵8右侧连通有喷气管24，喷气管24的另一端通入发酵罐1内腔且设置有若干喷气嘴25；在发酵罐1的内腔中，位于分料管19和喷气管24之间从上到下依次固定安装有上隔板21、中隔板22和下隔板23，且上隔板21、中隔板22和下隔板23上均设置有若干通孔，上隔板21、中隔板22、下隔板23和发酵罐1底部相邻的两者之间设置有PH传感器11；所述发酵罐1的上部还设置有压力表16和沼气出口管17，沼气出口管17上设置有沼气阀18,发酵罐的下部外侧通有废液口26；
所述底座27的底部对称设置有四个万向轮，万向轮上设有便于使其固定的锁死轴；
所述上隔板21、中隔板22和下隔板23上的通孔均匀分布，且通孔的直径从上到下通孔的直径依次减小；
所述PH传感器的型号为PH-DIN，且与外部变送器和显示屏电性连接；
所述分料嘴20不少于三个，且均匀分布；
所述喷气嘴25均匀分布，且与下隔板23上的通孔上下对应；
所述电机15、水泵10以及气泵8通过导线与外部电源电性连接，并在各自连接的回路上串联有熔断器和开关；所述外部电源的电压为380伏。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，化工厂酒精残渣从残渣进口29进入搅拌间28中搅拌打碎，再从进水口14注入含有发酵细菌的水与酒精残渣搅拌混合均匀，形成发酵液，然后打开液体阀3,使发酵液通过出料管4、分料管19和分料嘴20分散的流出落到上隔板21上，然后再经过上隔板21、中隔板22和下隔板23上的通孔依次往下流，发酵液填充满发酵罐1的下部后关闭液体阀3；由于上隔板21、中隔板22和下隔板23上的通孔大小不同，最大的酒精残渣留在上隔板21，同理，中隔板22和下隔板23上也落有相应大小的酒精残渣，最小的残渣落到了发酵罐1的罐底，这样大小不同的酒精残渣就能在相对独立空间发酵，实现分层分级的发酵，增大了酒精残渣的发酵接触面积，加快了发酵速度；但此时由于堵塞，大部分的酒精残渣都堆积在上隔板201上，于是待发酵罐1上腔产生足够多的沼气时，打开气阀6，通过抽气管7、气泵8、喷气管24和喷气嘴25，将发酵罐1上腔的沼气抽送到发酵罐1的底腔，沼气再上涌依次通过下隔板23、中隔板22和上隔板21上设置的通孔，上涌的沼气会翻动各个隔板21堆积的酒精残渣，起到搅拌的作用使沼气发酵加快；同时沼气上涌翻动各个隔板上的酒精残渣，也会使发酵过后体积变小的酒精残渣落到下一层发酵空间，尤其是前期上隔板21上堆积的大量酒精残渣，被翻动后依次落下，加快了发酵速度；在沼气发酵过程中，PH传感器可以检测发酵环境的PH值，发酵罐1中的发酵液过酸或者过碱，此时打开水阀5，通过水管9和水泵10向发酵罐1中注水，稀释调节PH值到合适的发酵所需值为止；平时产生的沼气储存在发酵罐1中的上腔，随着沼气的增多，气压增大，发酵罐1中的上腔空间变大，发酵液会压向压水间2中，当压力表数值过大时，打开沼气阀18，通过沼气出口管17放出沼气使用或者储存起来；底座27下设置的万向轮，方便装置的移动；本实用新型结构简单，操作方便，实现了对酒精残渣的分层分级发酵和翻动，发酵快速。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，包括发酵罐(1)、压水间(2)和搅拌间(28)，其特征在于，所述发酵罐(1)固定安装在底座(27)上，发酵罐(1)的右侧连通有压水间(2)，压水间(2)固定在发酵罐(1)外壁上；所述发酵罐(1)内腔的上部左侧设置有搅拌间(28)，搅拌间(28)滚动连接有搅拌轴(13)，搅拌轴(13)外侧固定连接有若干搅拌叶(12)，搅拌轴(13)上端固定连接有电机(15)，电机(15)固定安装在搅拌间(28)顶部，搅拌间(28)还设置有残渣进口(29)和进水口(14)；
所述搅拌间(28)底部外侧连通有出料管(4)，出料管(4)上设置有液体阀(3)，出料管(4)的下端右边连通有分料管(19)，分料管(19)另一端通入发酵罐(1)内腔且设置有若干分料嘴(20)，出料管(4)的下端左边连通有水管(9)，水管(9)上设置有水阀(5)，水管(9)的另一端连通水泵(10)，水泵(10)固定安装在底座(27)上，出料管(4)下端的下边连通有抽气管(7)，抽气管(7)上设置有气阀(6)，抽气管(7)的另一端连通有气泵(8)，气泵固定安装在底座(27)上，气泵(8)右侧连通有喷气管(24)，喷气管(24)的另一端通入发酵罐(1)内腔且设置有若干喷气嘴(25)；在发酵罐(1)的内腔中，位于分料管(19)和喷气管(24)之间从上到下依次固定安装有上隔板(21)、中隔板(22)和下隔板(23)，且上隔板(21)、中隔板(22)和下隔板(23)上均设置有若干通孔，上隔板(21)、中隔板(22)、下隔板(23)和发酵罐(1)底部相邻的两者之间设置有PH传感器(11)；所述发酵罐(1)的上部还设置有压力表(16)和沼气出口管(17)，沼气出口管(17)上设置有沼气阀(18),发酵罐的下部外侧通有废液口(26)。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，其特征在于，所述底座(27)的底部对称设置有四个万向轮，万向轮上设有便于使其固定的锁死轴。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，其特征在于，所述上隔板(21)、中隔板(22)和下隔板(23)上的通孔均匀分布，且通孔的直径从上到下通孔的直径依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，其特征在于，所述PH传感器的型号为PH-DIN，且与外部变送器和显示屏电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，其特征在于，所述分料嘴(20)不少于三个，且均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，其特征在于，所述喷气嘴(25)均匀分布，且与下隔板(23)上的通孔上下对应。
7.根据权利要求1所述的一种化工厂酒精残渣再利用的新能源沼气发酵装置，其特征在于，所述电机（15）、水泵（10）以及气泵（8）通过导线与外部电源电性连接，并在各自连接的回路上串联有熔断器和开关；所述外部电源的电压为380伏。
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| CN114405977A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 金华康扬环境科技有限公司 | 地埋式厨余垃圾发酵装置 |
| CN114933494A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-08-23 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 基于污泥好氧堆肥处理的废料发酵设备及其使用方法 |
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