CN208814550U - 一种塔吊起重机线缆定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊起重机线缆定位装置，包括金属套管、防护外壳、定位组件、滑轮组件、凸形圆块、第一螺栓、连接杆、第一支撑杆、第一凹形槽、固定孔和压缩弹簧，所述金属套管两端均通过螺丝固定有第一半圆槽，所述第一半圆槽底部两侧均通过螺丝固定有第一卡板，所述第一卡板底部中心处通过螺丝固定有螺纹柱，所述螺纹柱一端设置有第二卡板，所述第二卡板一端开设有中心孔，且螺纹柱一端外侧通过套接中心孔与第二卡板连接，该塔吊起重机线缆定位装置，结构简单，能使线缆定位更加精确，滑轮的使用能在精准定位的同时不影响线缆工作，短弹簧能有效防止线缆工作过程产生的震动，提高线缆利用率，有利于塔吊起重机工作。

Description

一种塔吊起重机线缆定位装置

技术领域

本实用新型涉及塔吊起重机技术领域，具体为一种塔吊起重机线缆定位装置。

背景技术

目前起重机种类繁多，其中塔吊起重机在建筑方面运用广泛，起重机通过电阻器来获得电动机力矩，调节电动机转速，获得制动力矩等。

传统塔吊起重机没有线缆定位装置，线缆定位不精确，工作时线缆容易松散，导致线缆利用率低，不利于塔吊起重机工作，传统塔吊起重机若出现故障导致线缆断裂时，没有安全保护措施，易造成施工人员受伤，不利于施工人员安全，针对这些缺陷，设计一种塔吊起重机线缆定位装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔吊起重机线缆定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塔吊起重机线缆定位装置，包括金属套管、防护外壳、定位组件、线缆、滑轮组件、凸形圆块、第一螺栓、连接杆、第二凹形槽、第二螺栓、第一支撑杆、挡板、第三螺栓、第二支撑杆、刹片、圆盘、第一开口槽、第二开口槽、线缆孔、第一凹形槽、第一圆孔、第二圆孔、固定孔和压缩弹簧，所述金属套管两端均安装有定位组件，所述定位组件由第一半圆槽、第一卡板、螺纹柱、中心孔、螺母套、第二卡板和第二半圆槽组成，所述金属套管两端均通过螺丝固定有第一半圆槽，所述第一半圆槽底部两侧均通过螺丝固定有第一卡板，所述第一卡板底部中心处通过螺丝固定有螺纹柱，所述螺纹柱一端设置有第二卡板，所述第二卡板一端开设有中心孔，且螺纹柱一端外侧通过套接中心孔与第二卡板连接，所述螺纹柱一端顶部套接有螺母套，且螺母套位于第二卡板一端，所述第二卡板一端通过螺丝固定有第二半圆槽，所述第一半圆槽与第二半圆槽凹陷内壁安装有滑轮组件，所述滑轮组件由固定板、第一套管、短弹簧、第二套管、转杆和滑轮组成，所述转杆顶部中心处两侧均通过螺丝固定有第二套管，所述第二套管顶部套接有第一套管，所述短弹簧套接在第一套管与第二套管外侧，所述第一套管顶部通过螺丝固定有固定板，所述固定板通过螺丝等距离固定在第一半圆槽与第二半圆槽凹陷内壁一侧，所述金属套管底部与顶部两侧均开设有第一开口槽，所述第一开口槽内部套接有挡板，所述挡板顶部通过螺丝固定有圆盘，所述挡板外侧套接有压缩弹簧，且压缩弹簧底部贴合金属套管外壁，所述挡板顶部设置有连接杆，所述连接杆两端通过螺丝固定有凸形圆块，且凸形圆块中心处开设有固定孔，所述连接杆中心处开设有第二圆孔，所述连接杆中心处底部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部中心处开设有第二凹形槽，所述第一支撑杆顶部两侧开设有第一圆孔，所述第二凹形槽内部套接有固定孔，且固定孔与第一圆孔通过第二螺栓连接，所述第一支撑杆底部通过螺固定在金属套管顶部，所述连接杆另一端设置有第二支撑杆，所述金属套管顶部与底部另一侧均开设有第二开口槽，所述第二开口槽内部套接有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部通过螺丝固定有刹片，且刹片位于金属套管内部。

进一步的，所述金属套管外部套接有防护外壳，且金属套管内部套接有线缆。

进一步的，所述转杆中心处通过轴承套接有滑轮，且滑轮底部与线缆贴合。

进一步的，所述挡板底部开设有线缆孔，且线缆孔内部套接有线缆。

进一步的，所述挡板和第二支撑杆顶部均开设有第一凹形槽，所述挡板和第二支撑杆顶部两侧均开设有第一圆孔，所述第一凹形槽内部套接有固定孔，且第一圆孔通过第一螺栓与第三螺栓连接固定孔。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.使用时，将该定位装置防护外壳通过螺丝固定在塔吊起重机底部，人工将线缆穿入金属套管内部，顺时针拧螺母套，螺母套转动挤压第二半圆槽，使第二半圆槽向第一半圆槽移动，直至第二半圆槽与第一半圆槽贴合线缆，第二半圆槽与第一半圆槽内部安装有滑轮组件，滑轮组件设置有滑轮，滑轮顶部设置有短弹簧，此时滑轮贴合线缆，完成定位，此定位组件与滑轮组件组合，结构简单，能使线缆定位更加精确，滑轮的使用能在精准定位同时不影响线缆工作，短弹簧能有效防止线缆工作过程产生的震动，提高线缆利用率，有利于塔吊起重机工作；

2.使用时，若出现塔吊起重机故障导致线缆断裂，当线缆滑出线缆孔时，压缩弹簧作用使挡板向上弹起，通过杠杆原理，挡板弹起使第二支撑杆下压，第二支撑杆下压使刹片紧密贴合线缆，此时线缆速度减慢，此结构能在塔吊起重机故障导致线缆断裂时起到保护作用，降低线缆滑动速度，结构简单，造价便宜，有利于节约资源，且能很好的保护施工人员，有利于施工安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的定位组件结构示意图；

图3是本实用新型的滑轮组件结构示意图；

图4是本实用新型的挡板结构示意图；

图5是本实用新型的连接杆结构示意图；

图6是本实用新型的第一支撑杆结构示意图；

图7是本实用新型的第二支撑杆结构示意图；

图中：1、金属套管；2、防护外壳；3、定位组件；4、线缆；5、第一半圆槽；6、第一卡板；7、螺纹柱；8、滑轮组件；9、中心孔；10、螺母套；11、第二卡板；12、第二半圆槽；13、固定板；14、第一套管；15、短弹簧；16、第二套管；17、转杆；18、滑轮；19、凸形圆块；20、第一螺栓；21、连接杆；22、第二凹形槽；23、第二螺栓；24、第一支撑杆；25、挡板；26、第三螺栓；27、第二支撑杆；28、刹片；29、圆盘；30、第一开口槽；31、第二开口槽；32、线缆孔；33、第一凹形槽；34、第一圆孔；35、第二圆孔；36、固定孔；37、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种塔吊起重机线缆定位装置，包括金属套管1、防护外壳2、定位组件3、线缆4、滑轮组件8、凸形圆块19、第一螺栓20、连接杆21、第二凹形槽22、第二螺栓23、第一支撑杆24、挡板25、第三螺栓26、第二支撑杆27、刹片28、圆盘29、第一开口槽30、第二开口槽31、线缆孔32、第一凹形槽33、第一圆孔34、第二圆孔35、固定孔36和压缩弹簧37，金属套管1两端均安装有定位组件3，定位组件3由第一半圆槽5、第一卡板6、螺纹柱7、中心孔9、螺母套10、第二卡板11和第二半圆槽12组成，金属套管1两端均通过螺丝固定有第一半圆槽5，金属套管1外部套接有防护外壳2，且金属套管1内部套接有线缆4，有利于保护线缆4，第一半圆槽5底部两侧均通过螺丝固定有第一卡板6，第一卡板6底部中心处通过螺丝固定有螺纹柱7，螺纹柱7一端设置有第二卡板11，第二卡板11一端开设有中心孔9，且螺纹柱7一端外侧通过套接中心孔9与第二卡板11连接，螺纹柱7一端顶部套接有螺母套10，且螺母套10位于第二卡板11一端，第二卡板11一端通过螺丝固定有第二半圆槽12，第一半圆槽5与第二半圆槽12凹陷内壁安装有滑轮组件8，滑轮组件8由固定板13、第一套管14、短弹簧15、第二套管16、转杆17和滑轮18组成，转杆17顶部中心处两侧均通过螺丝固定有第二套管16，转杆17中心处通过轴承套接有滑轮18，且滑轮18底部与线缆4贴合，有利于线缆4工作，第二套管16顶部套接有第一套管14，短弹簧15套接在第一套管14与第二套管16外侧，第一套管14顶部通过螺丝固定有固定板13，固定板13通过螺丝等距离固定在第一半圆槽5与第二半圆槽12凹陷内壁一侧，金属套管1底部与顶部两侧均开设有第一开口槽30，第一开口槽30内部套接有挡板25，挡板25底部开设有线缆孔32，且线缆孔32内部套接有线缆4，有利于保护线缆4，挡板25顶部通过螺丝固定有圆盘29，挡板25外侧套接有压缩弹簧37，且压缩弹簧37底部贴合金属套管1外壁，挡板25和第二支撑杆27顶部均开设有第一凹形槽33，挡板25和第二支撑杆27顶部两侧均开设有第一圆孔34，第一凹形槽33内部套接有固定孔36，且第一圆孔34通过第一螺栓20与第三螺栓26连接固定孔36，有利于保护线缆4，挡板25顶部设置有连接杆21，连接杆21两端通过螺丝固定有凸形圆块19，且凸形圆块19中心处开设有固定孔36，连接杆21中心处开设有第二圆孔35，连接杆21中心处底部设置有第一支撑杆24，第一支撑杆24顶部中心处开设有第二凹形槽22，第一支撑杆24顶部两侧开设有第一圆孔34，第二凹形槽22内部套接有固定孔36，且固定孔36与第一圆孔34通过第二螺栓23连接，第一支撑杆24底部通过螺固定在金属套管1顶部，连接杆21另一端设置有第二支撑杆27，金属套管1顶部与底部另一侧均开设有第二开口槽31，第二开口槽31内部套接有第二支撑杆27，第二支撑杆27底部通过螺丝固定有刹片28，且刹片28位于金属套管1内部；使用时，将该定位装置防护外壳2通过螺丝固定在塔吊起重机底部，人工将线缆4穿入金属套管1内部，顺时针拧螺母套10，螺母套10转动挤压第二半圆槽12，使第二半圆槽12向第一半圆槽5移动，直至第二半圆槽12与第一半圆槽5贴合线缆4，第二半圆槽12与第一半圆槽5内部安装有滑轮组件8，滑轮组件8设置有滑轮18，滑轮18顶部设置有短弹簧15，此时滑轮18贴合线缆4，完成定位，此定位组件3与滑轮组件8组合，结构简单，能使线缆4定位更加精确，滑轮18的使用能在精准定位同时不影响线缆4工作，短弹簧15能有效防止线缆4工作过程产生的震动，提高线缆4利用率，有利于塔吊起重机工作；使用时，若出现塔吊起重机故障导致线缆4断裂，当线缆4滑出线缆孔32时，压缩弹簧37作用使挡板25向上弹起，通过杠杆原理，挡板25弹起使第二支撑杆27下压，第二支撑杆27下压使刹片28紧密贴合线缆4，此时线缆4速度减慢，此结构能在塔吊起重机故障导致线缆4断裂时起到保护作用，降低线缆4滑动速度，结构简单，造价便宜，有利于节约资源，且能很好的保护施工人员，有利于施工安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塔吊起重机线缆定位装置，包括金属套管（1）、防护外壳（2）、定位组件（3）、线缆（4）、滑轮组件（8）、凸形圆块（19）、第一螺栓（20）、连接杆（21）、第二凹形槽（22）、第二螺栓（23）、第一支撑杆（24）、挡板（25）、第三螺栓（26）、第二支撑杆（27）、刹片（28）、圆盘（29）、第一开口槽（30）、第二开口槽（31）、线缆孔（32）、第一凹形槽（33）、第一圆孔（34）、第二圆孔（35）、固定孔（36）和压缩弹簧（37），其特征在于：所述金属套管（1）两端均安装有定位组件（3），所述定位组件（3）由第一半圆槽（5）、第一卡板（6）、螺纹柱（7）、中心孔（9）、螺母套（10）、第二卡板（11）和第二半圆槽（12）组成，所述金属套管（1）两端均通过螺丝固定有第一半圆槽（5），所述第一半圆槽（5）底部两侧均通过螺丝固定有第一卡板（6），所述第一卡板（6）底部中心处通过螺丝固定有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）一端设置有第二卡板（11），所述第二卡板（11）一端开设有中心孔（9），且螺纹柱（7）一端外侧通过套接中心孔（9）与第二卡板（11）连接，所述螺纹柱（7）一端顶部套接有螺母套（10），且螺母套（10）位于第二卡板（11）一端，所述第二卡板（11）一端通过螺丝固定有第二半圆槽（12），所述第一半圆槽（5）与第二半圆槽（12）凹陷内壁安装有滑轮组件（8），所述滑轮组件（8）由固定板（13）、第一套管（14）、短弹簧（15）、第二套管（16）、转杆（17）和滑轮（18）组成，所述转杆（17）顶部中心处两侧均通过螺丝固定有第二套管（16），所述第二套管（16）顶部套接有第一套管（14），所述短弹簧（15）套接在第一套管（14）与第二套管（16）外侧，所述第一套管（14）顶部通过螺丝固定有固定板（13），所述固定板（13）通过螺丝等距离固定在第一半圆槽（5）与第二半圆槽（12）凹陷内壁一侧，所述金属套管（1）底部与顶部两侧均开设有第一开口槽（30），所述第一开口槽（30）内部套接有挡板（25），所述挡板（25）顶部通过螺丝固定有圆盘（29），所述挡板（25）外侧套接有压缩弹簧（37），且压缩弹簧（37）底部贴合金属套管（1）外壁，所述挡板（25）顶部设置有连接杆（21），所述连接杆（21）两端通过螺丝固定有凸形圆块（19），且凸形圆块（19）中心处开设有固定孔（36），所述连接杆（21）中心处开设有第二圆孔（35），所述连接杆（21）中心处底部设置有第一支撑杆（24），所述第一支撑杆（24）顶部中心处开设有第二凹形槽（22），所述第一支撑杆（24）顶部两侧开设有第一圆孔（34），所述第二凹形槽（22）内部套接有固定孔（36），且固定孔（36）与第一圆孔（34）通过第二螺栓（23）连接，所述第一支撑杆（24）底部通过螺固定在金属套管（1）顶部，所述连接杆（21）另一端设置有第二支撑杆（27），所述金属套管（1）顶部与底部另一侧均开设有第二开口槽（31），所述第二开口槽（31）内部套接有第二支撑杆（27），所述第二支撑杆（27）底部通过螺丝固定有刹片（28），且刹片（28）位于金属套管（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊起重机线缆定位装置，其特征在于：所述金属套管（1）外部套接有防护外壳（2），且金属套管（1）内部套接有线缆（4）。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊起重机线缆定位装置，其特征在于：所述转杆（17）中心处通过轴承套接有滑轮（18），且滑轮（18）底部与线缆（4）贴合。

4.根据权利要求1所述的一种塔吊起重机线缆定位装置，其特征在于：所述挡板（25）底部开设有线缆孔（32），且线缆孔（32）内部套接有线缆（4）。

5.根据权利要求1所述的一种塔吊起重机线缆定位装置，其特征在于：所述挡板（25）和第二支撑杆（27）顶部均开设有第一凹形槽（33），所述挡板（25）和第二支撑杆（27）顶部两侧均开设有第一圆孔（34），所述第一凹形槽（33）内部套接有固定孔（36），且第一圆孔（34）通过第一螺栓（20）与第三螺栓（26）连接固定孔（36）。