CN208812064U - 一种工装板放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装板放置架，其结构简单、安装方便且实用性强，包括两个侧边横管和设置两个侧边横管之间的中间支杆，且侧边横管与中间支杆共同组成一个中间为矩形框体的底部框架，侧边横管的上部管壁上等距分布有定位孔，两个侧边横管上安装有数量相等且一一对应的定位连接件，侧边横管上的横向套筒，横向套筒上设有与定位孔大小相同的连接口，连接口处固定设置有竖向套筒，竖向套筒内安装有竖直支杆，竖直支杆的下端依次穿过竖向套筒、连接口和定位孔并延伸至侧边横管内，相邻的竖直支杆之间形成用于放置工装板的空隙。

Description

一种工装板放置架

技术领域

本实用新型涉及一种放置架，特别涉及一种工装板放置架，属于汽车线束应用技术领域。

背景技术

线束厂在存放暂时不使用的工装板时，将工装板在某区域层层堆叠存放，其缺点为：层层堆叠存放时在重力作用的影响下，下层工装板容易被压坏或者局部损伤变形，导致尺寸偏差，严重时导致工装板报废，取用下层工装板时需要将上层的工装板全部抬下来，费时费力，极为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工装板放置架，使用方便，节约了大量的成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种工装板放置架，包括两个侧边横管和设置两个侧边横管之间的中间支杆，侧边横管与中间支杆共同组成一个中间为矩形框体的底部框架，所述侧边横管的上部管壁上等距分布有定位孔，两个侧边横管上安装有数量相等且一一对应的定位连接件，所述侧边横管上的横向套筒，所述横向套筒上设有与所述定位孔大小相同的连接口，连接口处固定设置有竖向套筒，所述竖向套筒内安装有竖直支杆，所述竖直支杆的下端依次穿过所述竖向套筒、连接口和定位孔并延伸至所述侧边横管内，相邻的竖直支杆之间形成用于放置工装板的空隙。

在上述技术方案中，由侧边横管和中间支杆组成底部框架，在两个侧边横管上设有一一对应的定位连接件，竖直支杆通过定位连接件安装在侧边横管上，相邻的竖直支杆之间用于放置工装板，工装板不再需要层层平放，二是侧立在竖直支杆之间形成一格一格空间内，避免了平放的方式容易压坏、取放不方便的问题。定位连接件的横向套筒活动套装在侧边横管上，可以在侧边横管上移动，移动到不同位置的定位孔处，再将竖直支杆插入到竖向套筒内并穿过侧边横管的定位孔即实现了竖直支杆的安装，通过这样的结构可以调整定位连接件在侧边横管上的位置，调节相邻竖直支杆之间的距离，可以放置不同宽度的工装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向套筒的筒壁上以及所述竖直支杆上的对应位置分别设有固定孔，固定孔内穿设有固定螺栓。能够起到进一步固定竖直支杆的作用，使放置架更加稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直支杆上部设有伸缩杆，可以调节竖直支杆的高度，放置时工装板时降低一侧竖直支杆的高度，以方便工装板放置在相邻竖直支杆之间的空间内，放置完毕后再将竖直支杆升高，使工装板放置更加稳定，避免倾斜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，同侧相邻两个竖直支杆的高度不相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向套筒和竖向套筒为一体成型结构。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单、安装方便、造价低廉，且实用性强，将横向套筒安装在侧边横管上，并能在侧边横管上移动，竖直支杆插入竖向套筒中且底端穿过侧边横管上的定位孔，实现竖直支杆的安装，还可通过固定螺栓将其固定，相邻的竖直支杆之间的空间用于放置工装板，使得工装板之间不会发生挤压、碰撞而导致损坏，延长工装板的使用寿命，工装板各自独立并排存放，放置和取用快捷方便，提高了放置架的实用性，节约了大量的成本，使用简单方便，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的底部框架的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的竖直支杆安装后的侧面结构示意图；

图3为工装板放置后的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的竖直支杆与定位连接件安装在一起的结构示意图；

图5是本实用新型的定位连接件的侧视结构示意图；

图中：1、侧边横管；2、中间支杆；3、定位孔；4、定位连接件；5、竖直支杆；6、横向套筒；7、竖向套筒；8、固定螺栓；9、固定孔；10、工装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，一种工装板放置架，包括两个侧边横管1和设置两个侧边横管1之间的中间支杆2，侧边横管1与中间支杆2共同组成一个中间为矩形框体的底部框架，侧边横管1的上部管壁上等距分布有定位孔3，两个侧边横管1上安装有数量相等且一一对应的定位连接件4，侧边横管1上的横向套筒6，横向套筒6上设有与定位孔3大小相同的连接口，连接口处固定设置有竖向套筒7，竖向套筒7内安装有竖直支杆5，竖直支杆5的下端依次穿过竖向套筒7、连接口和定位孔3并延伸至侧边横管1内，相邻的竖直支杆5之间形成用于放置工装板的空隙，竖直支杆5一端连接有固定螺栓8。其中横向套筒6和竖向套筒7为一体成型结构。

实施例2：一种工装板放置架，与实施例1的不同之处在于，竖向套筒7的筒壁上以及竖直支杆5上的对应位置分别设有固定孔，固定孔内穿设有固定螺栓8，竖直支杆5上部设有伸缩杆，同侧相邻两个竖直支杆5的高度不相等。

工装板10放置在本实用新型放置架上之后的结构示意如图3所示。

本实用新型的使用方式为：将横向套筒安装在侧边横管上，并在侧边横管上移动到合适的位置，竖直支杆插入竖向套筒中且底端穿过侧边横管上的定位孔，实现竖直支杆的安装，还可通过固定螺栓将其固定，相邻的竖直支杆之间的空间用于放置工装板，使得工装板侧立在由竖直支杆之间形成的每个间隔只内，工装板侧立放置，相互之间不会发生挤压、碰撞而导致损坏，延长工装板的使用寿命，工装板各自独立并排存放，放置和取用快捷方便。解决了现有的工装板放置只能层叠平放，容易压坏、变形的问题。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工装板放置架，包括两个侧边横管（1）和设置两个侧边横管（1）之间的中间支杆（2），其特征在于，侧边横管（1）与中间支杆（2）共同组成一个中间为矩形框体的底部框架，所述侧边横管（1）的上部管壁上等距分布有定位孔（3），两个侧边横管（1）上安装有数量相等且一一对应的定位连接件（4），所述侧边横管（1）上的横向套筒（6），所述横向套筒（6）上设有与所述定位孔（3）大小相同的连接口，连接口处固定设置有竖向套筒（7），所述竖向套筒（7）内安装有竖直支杆（5），所述竖直支杆（5）的下端依次穿过所述竖向套筒（7）、连接口和定位孔（3）并延伸至所述侧边横管（1）内，相邻的竖直支杆（5）之间形成用于放置工装板的空隙，所述竖直支杆（5）一端连接有固定螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种工装板放置架，其特征在于，所述竖向套筒（7）的筒壁上以及所述竖直支杆（5）上的对应位置分别设有固定孔，固定孔内穿设有固定螺栓（8）。

3.根据权利要求1所述的一种工装板放置架，其特征在于，所述竖直支杆（5）上部设有伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种工装板放置架，其特征在于，同侧相邻两个竖直支杆（5）的高度不相等。

5.根据权利要求1所述的一种工装板放置架，其特征在于，所述横向套筒和竖向套筒为一体成型结构。