CN208811518U - 铝材复合加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是铝材复合加工中心；它包括机架、线轨、机头、护栏和防护门，所述机架顶面安装有两条平行的线轨，所述机头通过与线轨配套的滑块连接线轨，所述机头上安装有圆盘式刀库，在机头设置有圆盘式刀库，可存储多个刀头，针对不同的加工要求可以通过换刀机械手更换机头上面的刀头，这样就可以在一个加工中心内完成多种加工任务，无需大量的设备占用车间面积，也可以减少因为夹具夹持和拆卸产生的剐蹭。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是铝材复合加工中心。
背景技术
铝材加工通常需要使用切割机、切边机、钻孔机、倒角设备等多种设备联合作业。现有技术存在的缺点在于：1)联合作业采用多种多样的设备，其占地面积大且耗电耗水；2)工件来回在几个设备上转运，频繁的夹持和拆卸可导致工件受损，且大大降低了加工效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种同时具备多种加工能力的铝材专用加工中心。
本实用新型的技术方案为：
铝材复合加工中心，其特征在于：它包括机架、线轨、机头、护栏和防护门，所述机架顶面安装有两条平行的线轨，所述机头通过与线轨配套的滑块连接线轨，所述机头上安装有圆盘式刀库，便于随时更换各式刀具，便于在同一个加工中心完成诸如切割、钻孔、倒角等工序，所述机架外周安装有护栏，所述机架前端且对应机头的位置上安装有防护门，所述机架顶面且位于防护门与机头之间的位置上安装有工作台，所述机架底部且对应工作台的位置安装有水箱，所述工作台下方设有水槽，所述水槽连通水箱，便于冷却液循环使用，所述机头后端一侧安装有坦克链支架，用于安装坦克链；
所述机头前端对应圆盘式刀库的取刀口处设置有换刀机械手，便于快速换刀。
具体的，所述机头两侧分别安装有挡水板，所述挡水板俯视呈L字型，所述挡水板对应线轨和工作台之间的位置斜向下延伸出凸缘，所述凸缘与线轨和工作台互不干涉，挡水板以及它的凸缘的作用是使得冷却液或者碎屑不会四散，不容易溅落到线轨上。
具体的，所述防护门与机架的连接方式为：所述机架前端端面通过螺栓安装有多个前撑，通过前撑安装导轨，所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件，所述导轨顶面和底面均设有滑槽，所述导轨截面成H字型，所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件，第一安装件和第二安装件可沿着导轨移动，所述第一安装件和第二安装件共同安装一门板。
具体的，所述门板采用亚克力板，便于观察设备运行。
具体的，所述圆盘式刀库设有吊环，便于维修时吊装。
具体的，所述加工中心还包括控制柜，所述控制柜与机头通过数据线连接。
具体的，所述机头前端下方且位于两个挡水板之间的位置上安装有多层钢结构伸缩罩，可以防止加工产生的碎屑和液体溅射到机头上。当机头前移时，挡板前端受到工作台的阻挡，使得挡板收缩。
具体的，所述工作台上设置有若干T型槽，便于安装各类夹具。
本实用新型的有益效果为：在机头设置有圆盘式刀库，可存储多个刀头，针对不同的加工要求可以通过换刀机械手更换机头上面的刀头，这样就可以在一个加工中心内完成多种加工任务，无需大量的设备占用车间面积，也可以减少因为夹具夹持和拆卸产生的剐蹭。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中虚线框内的结构放大图。
图中，1、机架；2、线轨；3、机头；4、圆盘式刀库；5、换刀机械手；6、挡水板；7、多层钢结构伸缩罩；8、坦克链支架；9、护栏；10、防护门；11、水箱；12、控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
实施例1
如图1、2所示，铝材复合加工中心，它包括机架1、线轨2、机头3、护栏9和防护门10，所述机架1顶面安装有两条平行的线轨2，所述机头3通过与线轨2配套的滑块连接线轨2，所述机头3上安装有圆盘式刀库4，所述机架1外周安装有护栏9，所述机架1前端且对应机头3的位置上安装有防护门10，所述机架1顶面且位于防护门10与机头3之间的位置上安装有工作台，所述机架1底部且对应工作台的位置安装有水箱11，所述工作台下方设有水槽，所述水槽连通水箱11，所述机头3后端一侧安装有坦克链支架8；
所述机头3前端对应圆盘式刀库4的取刀口处设置有换刀机械手5。
实施例2
所述机头3两侧分别安装有挡水板6，所述挡水板6俯视呈L字型，所述挡水板6对应线轨2和工作台之间的位置斜向下延伸出凸缘，所述凸缘与线轨2和工作台互不干涉。本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例3
所述防护门10与机架1的连接方式为：所述机架1前端端面通过螺栓安装有多个前撑，通过前撑安装导轨，所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件，所述导轨顶面和底面均设有滑槽，所述导轨截面成H字型，所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件，第一安装件和第二安装件可沿着导轨移动，所述第一安装件和第二安装件共同安装一门板。本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例4
所述门板采用亚克力板。本实施例的其他结构与实施例3相同。
实施例5
所述圆盘式刀库4设有吊环。本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例6
所述铝材复合加工中心还包括控制柜12，所述控制柜12与机头3通过数据线连接。本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例7
所述机头3前端下方且位于两个挡水板6之间的位置上安装有多层钢结构伸缩罩。本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例8
所述工作台上设置有若干T型槽。本实施例的其他结构与实施例1相同。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.铝材复合加工中心，其特征在于：它包括机架、线轨、机头、护栏和防护门，所述机架顶面安装有两条平行的线轨，所述机头通过与线轨配套的滑块连接线轨，所述机头上安装有圆盘式刀库，便于随时更换各式刀具，便于在同一个加工中心完成诸如切割、钻孔、倒角等工序，所述机架外周安装有护栏，所述机架前端且对应机头的位置上安装有防护门，所述机架顶面且位于防护门与机头之间的位置上安装有工作台，所述机架底部且对应工作台的位置安装有水箱，所述工作台下方设有水槽，所述水槽连通水箱，便于冷却液循环使用，所述机头后端一侧安装有坦克链支架；
所述机头前端对应圆盘式刀库的取刀口处设置有换刀机械手。
2.根据权利要求1所述的铝材复合加工中心，其特征在于：所述机头两侧分别安装有挡水板，所述挡水板俯视呈L字型，所述挡水板对应线轨和工作台之间的位置斜向下延伸出凸缘，所述凸缘与线轨和工作台互不干涉。
3.根据权利要求2所述的铝材复合加工中心，其特征在于：所述防护门与机架的连接方式为：所述机架前端端面通过螺栓安装有多个前撑，通过前撑安装导轨，所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件，所述导轨顶面和底面均设有滑槽，所述导轨截面成H字型，所述导轨上安装有第一安装件和第二安装件，第一安装件和第二安装件可沿着导轨移动，所述第一安装件和第二安装件共同安装一门板。
4.根据权利要求3所述的铝材复合加工中心，其特征在于：所述门板采用亚克力板。
5.根据权利要求1所述的铝材复合加工中心，其特征在于：所述圆盘式刀库设有吊环。
6.根据权利要求1所述的铝材复合加工中心，其特征在于：所述加工中心还包括控制柜，所述控制柜与机头通过数据线连接。
7.根据权利要求1所述的铝材复合加工中心，其特征在于：所述机头前端下方且位于两个挡水板之间的位置上安装有多层钢结构伸缩罩。
8.根据权利要求1所述的铝材复合加工中心，其特征在于：所述工作台上设置有若干T型槽。
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465823A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-19 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 数控加工设备 |
| CN111390557A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-10 | 温州大学 | 异形件车钻机床 |
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2018
- 2018-08-19 CN CN201821334238.8U patent/CN208811518U/zh active Active
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