CN208811466U - 缝纫机电机转子套筒压套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缝纫机电机转子套筒压套装置，包括：底座，与底座连接的左气缸，活塞杆与左气缸的活塞杆同轴相对设置且与底座连接的右气缸，设于左气缸和右气缸之间且下端与底座可拆卸连接的支承板，设于支承板上端且横截面形状为园冠形的纵向支承槽、设于纵向支承槽底部的铁芯槽口定位条，与左气缸的活塞杆连接的左连接套，与右气缸的活塞杆连接的右连接套，两个设有套筒容置孔且相对外端与左连接套的右端和右连接套的左端一一对应可拆卸连接的套筒定位筒。所述的缝纫机电机转子套筒压套装置，压套效率较高且在铁芯叠厚不同时压套工装能通用。

Description

缝纫机电机转子套筒压套装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件生产领域，尤其是一种缝纫机电机转子套筒压套装置。

背景技术

缝纫机电机的转子的铁芯套在转轴上之后，铁芯两端各需要压套一个套筒；传统的套筒压套通过压套工装分两次立式压套，存在压套效率较低且在铁芯叠厚不同时压套工装不能通用的不足，因此，设计一种压套效率较高且在铁芯叠厚不同时压套工装能通用的缝纫机电机转子套筒压套装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的的套筒压套通过压套工装分两次立式压套，存在压套效率较低且在铁芯叠厚不同时压套工装不能通用的不足，提供一种压套效率较高且在铁芯叠厚不同时压套工装能通用的缝纫机电机转子套筒压套装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种缝纫机电机转子套筒压套装置，包括：底座，与底座连接的左气缸，活塞杆与左气缸的活塞杆同轴相对设置且与底座连接的右气缸，设于左气缸和右气缸之间且下端与底座可拆卸连接的支承板，设于支承板上端且横截面形状为园冠形的纵向支承槽、设于纵向支承槽底部的铁芯槽口定位条，与左气缸的活塞杆连接的左连接套，与右气缸的活塞杆连接的右连接套，两个设有套筒容置孔且相对外端与左连接套的右端和右连接套的左端一一对应可拆卸连接的套筒定位筒。所述的缝纫机电机转子套筒压套装置，左气缸的活塞杆伸出经左连接套推动一个套筒定位筒和一个套筒向右运动，同时右气缸的活塞杆伸出经右连接套推动另一个套筒定位筒和另一个套筒向左运动，两个套筒同时套在铁芯两端，压套效率较高且在铁芯叠厚不同时压套工装能通用；铁芯槽口定位条位于铁芯的一个槽口中使铁芯周向定位准确；支承板与底座可拆卸连接，两个套筒定位筒与左连接套的右端和右连接套的左端一一对应可拆卸连接，利于调换支承板和套筒定位筒适应不同直径的缝纫机电机转子的套筒压装。

作为优选，所述的两个套筒定位筒侧围下侧设有一个连接块；两个套筒定位筒的连接块的相对端各设有两个横向并列设置的铁芯槽导向杆。铁芯槽导向杆插入铁芯槽导向使铁芯和套筒周向定位更准确。

作为优选，所述的左连接套的右端和右连接套的左端各设有一个止口凸环；两个套筒定位筒的相对外端各设有一个与止口凸环适配的止口凹槽；止口凹槽一一对应套在止口凸环外且各通过一个紧定螺钉固定。套筒定位筒拆装调换方便、周向定位准确且连接稳固。

作为优选，所述的支承板设有若干个定位孔；底座设有个数与定位孔个数相同且一一对应插入定位孔中的定位销；支承板与底座通过若干个固定螺钉连接。支承板定位准确且拆装调换方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的缝纫机电机转子套筒压套装置，左气缸的活塞杆伸出经左连接套推动一个套筒定位筒和一个套筒向右运动，同时右气缸的活塞杆伸出经右连接套推动另一个套筒定位筒和另一个套筒向左运动，两个套筒同时套在铁芯两端，压套效率较高且在铁芯叠厚不同时压套工装能通用；铁芯槽口定位条位于铁芯的一个槽口中使铁芯周向定位准确；支承板与底座可拆卸连接，两个套筒定位筒与左连接套的右端和右连接套的左端一一对应可拆卸连接，利于调换支承板和套筒定位筒适应不同直径的缝纫机电机转子的套筒压装。铁芯槽导向杆插入铁芯槽导向使铁芯和套筒周向定位更准确。止口凹槽一一对应套在止口凸环外且各通过一个紧定螺钉固定，套筒定位筒拆装调换方便、周向定位准确且连接稳固。底座设有个数与定位孔个数相同且一一对应插入定位孔中的定位销，支承板与底座通过若干个固定螺钉连接，支承板定位准确且拆装调换方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的A-A剖视放大图。

图中：底座1、左气缸2、右气缸3、支承板4、纵向支承槽5、铁芯槽口定位条6、左连接套7、右连接套8、套筒容置孔9、套筒定位筒10、连接块11、铁芯槽导向杆12、止口凸环13、止口凹槽14、紧定螺钉固定15、定位孔16、定位销17、固定螺钉18、转子19、槽口20、铁芯槽21、套筒22。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1、附图2所示：一种缝纫机电机转子套筒压套装置，包括：底座1，与底座1螺接的左气缸2，活塞杆与左气缸2的活塞杆同轴相对设置且与底座1螺接的右气缸3，设于左气缸2和右气缸3之间且下端与底座1可拆卸连接的支承板4，设于支承板4上端且横截面形状为园冠形的纵向支承槽5、设于纵向支承槽5底部的铁芯槽口定位条6，与左气缸2的活塞杆连接的左连接套7，与右气缸3的活塞杆连接的右连接套8，两个设有套筒容置孔9且相对外端与左连接套7的右端和右连接套8的左端一一对应可拆卸连接的套筒定位筒10。

所述的两个套筒定位筒10侧围下侧设有一个连接块11；两个套筒定位筒10的连接块11的相对端各设有两个横向并列设置的铁芯槽导向杆12。

本实施例中：

所述的左连接套7的右端和右连接套8的左端各设有一个止口凸环13；两个套筒定位筒10的相对外端各设有一个与止口凸环13适配的止口凹槽14；止口凹槽14一一对应套在止口凸环13外且各通过一个紧定螺钉固定15。

所述的支承板4设有两个定位孔16；底座1设有个数与定位孔16个数相同且一一对应插入定位孔16中的定位销17；支承板4与底座1通过七个固定螺钉18螺接。

所述的缝纫机电机转子套筒压套装置使用时，铁芯套在转轴上的转子19放在纵向支承槽5上且铁芯槽口定位条6位于铁芯的一个槽口20中，两个套筒22的小端一一对应位于两个套筒定位筒10的套筒容置孔9中；左气缸2的活塞杆伸出经左连接套7推动一个套筒定位筒10和一个套筒向右运动，两个铁芯槽导向杆12各插入一个铁芯槽21左端导向，同时右气缸3的活塞杆伸出经右连接套8推动另一个套筒定位筒10和另一个套筒向左运动，两个铁芯槽导向杆12各插入一个铁芯槽右端导向，两个套筒一一对应套在转轴的两端外且一一对应压套在铁芯两端。

本实用新型的有益效果是：所述的缝纫机电机转子套筒压套装置，左气缸的活塞杆伸出经左连接套推动一个套筒定位筒和一个套筒向右运动，同时右气缸的活塞杆伸出经右连接套推动另一个套筒定位筒和另一个套筒向左运动，两个套筒同时套在铁芯两端，压套效率较高且在铁芯叠厚不同时压套工装能通用；铁芯槽口定位条位于铁芯的一个槽口中使铁芯周向定位准确；支承板与底座可拆卸连接，两个套筒定位筒与左连接套的右端和右连接套的左端一一对应可拆卸连接，利于调换支承板和套筒定位筒适应不同直径的缝纫机电机转子的套筒压装。铁芯槽导向杆插入铁芯槽导向使铁芯和套筒周向定位更准确。止口凹槽一一对应套在止口凸环外且各通过一个紧定螺钉固定，套筒定位筒拆装调换方便、周向定位准确且连接稳固。底座设有个数与定位孔个数相同且一一对应插入定位孔中的定位销，支承板与底座通过若干个固定螺钉连接，支承板定位准确且拆装调换方便。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种缝纫机电机转子套筒压套装置，包括：底座，其特征是，所述的缝纫机电机转子套筒压套装置还包括：与底座连接的左气缸，活塞杆与左气缸的活塞杆同轴相对设置且与底座连接的右气缸，设于左气缸和右气缸之间且下端与底座可拆卸连接的支承板，设于支承板上端且横截面形状为园冠形的纵向支承槽、设于纵向支承槽底部的铁芯槽口定位条，与左气缸的活塞杆连接的左连接套，与右气缸的活塞杆连接的右连接套，两个设有套筒容置孔且相对外端与左连接套的右端和右连接套的左端一一对应可拆卸连接的套筒定位筒。

2.根据权利要求1所述的缝纫机电机转子套筒压套装置，其特征是，所述的两个套筒定位筒侧围下侧设有一个连接块；两个套筒定位筒的连接块的相对端各设有两个横向并列设置的铁芯槽导向杆。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机电机转子套筒压套装置，其特征是，所述的左连接套的右端和右连接套的左端各设有一个止口凸环；两个套筒定位筒的相对外端各设有一个与止口凸环适配的止口凹槽；止口凹槽一一对应套在止口凸环外且各通过一个紧定螺钉固定。

4.根据权利要求1或2所述的缝纫机电机转子套筒压套装置，其特征是，所述的支承板设有若干个定位孔；底座设有个数与定位孔个数相同且一一对应插入定位孔中的定位销；支承板与底座通过若干个固定螺钉连接。