CN208811375U - 用于底座焊接的固定机构 - Google Patents

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薛金东
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Abstract

本实用新型公开了用于底座焊接的固定机构，包括支撑块，支撑块的顶部开设有圆形结构的凹槽，凹槽的内壁的心位置转动连接有沿竖直方向设置的转动杆，转动杆的顶端焊接有位于凹槽内部的支撑板，且支撑板沿水平方向设置，凹槽的外部开设有位于支撑块顶部的环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形结构的转动板，转动板的顶部沿水平方向焊接有呈矩阵设置的固定筒，固定筒靠近支撑板一端的内圈活动套接有活动杆，活动杆伸出固定筒的一端焊接有挤压头，本实用新型中，在各部件的配合，能够对不同大小的底座进行固定，操作简单，同时又能够使底座在焊接时，使其能够转动，从而便于对其进行焊接操作。

Description

用于底座焊接的固定机构
技术领域
本实用新型涉及固定机构技术领域，尤其涉及用于底座焊接的固定机构。
背景技术
现有的焊接结构在焊接时，一般都需要对焊接体进行固定，以免在焊接时出现移动，导致焊接不够精准，但现有的固定机构，虽然一定程度上具备了固定作用，但是在焊接时，造成操作者无法对物件进行全方位的焊接，加大了焊接时工作强度，为此我们提出了用于底座焊接的固定机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于底座焊接的固定机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于底座焊接的固定机构，包括支撑块，所述支撑块的顶部开设有圆形结构的凹槽，所述凹槽的内壁的心位置转动连接有沿竖直方向设置的转动杆，所述转动杆的顶端焊接有位于凹槽内部的支撑板，且支撑板沿水平方向设置，所述凹槽的外部开设有位于支撑块顶部的环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有环形结构的转动板，所述转动板的顶部沿水平方向焊接有呈矩阵设置的固定筒，所述固定筒靠近支撑板一端的内圈活动套接有活动杆，所述活动杆伸出固定筒的一端焊接有挤压头，所述活动杆伸入固定筒一端的一侧焊接有伸出固定筒的连接板，所述连接板的一侧转动连接有与固定筒相互平行设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹连接有焊接在固定筒侧壁的限制板，所述螺纹杆伸出限制板的一端焊接有转盘。
优选的，所述支撑板呈圆形结构，且支撑板的顶部略低于凹槽的顶部开口，所述凹槽的中心与环形槽的中心同心设置。
优选的，所述环形槽的内壁滑动连接有对称设置的滑块，且滑块的顶部与转动板的底部焊接。
优选的，所述挤压头呈半球结构，且挤压头位于支撑板的上方。
优选的，所述固定筒的一侧开设有矩形结构的活动孔，且连接板位于活动孔的内部。
优选的，所述限制板的两端焊接在活动孔两侧的固定筒上，所述活动孔的一侧沿长度方向标注有位于固定筒上的刻度。
本实用新型的有益效果是：
1、通过安装有支撑块、支撑板、转动板、固定筒、活动杆、活动孔、连接板、螺纹杆、限制板、转盘、挤压头，在各部件的配合下，能够对不同大小的底座进行固定，操作简单，固定紧固。
2、通过安装有凹槽、转动杆、环形槽、滑块，在各部件的共同作用下，能够使底座在焊接时，能够使其转动，从而便于对其进行焊接操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于底座焊接的固定机构的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于底座焊接的固定机构中局部放大的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于底座焊接的固定机构中支撑块的俯视结构示意图。
图中：1支撑块、2凹槽、3转动杆、4支撑板、5环形槽、6转动板、7固定筒、8活动杆、9活动孔、10连接板、11螺纹杆、12限制板、13转盘、14挤压头、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，用于底座焊接的固定机构，包括支撑块1，支撑块1的顶部开设有圆形结构的凹槽2，凹槽2的内壁的心位置转动连接有沿竖直方向设置的转动杆3，转动杆3的顶端焊接有位于凹槽2内部的支撑板4，且支撑板4沿水平方向设置，凹槽2的外部开设有位于支撑块1顶部的环形槽5，环形槽5的内壁滑动连接有环形结构的转动板6，转动板6的顶部沿水平方向焊接有呈矩阵设置的固定筒7，固定筒7靠近支撑板4一端的内圈活动套接有活动杆8，活动杆8伸出固定筒7的一端焊接有挤压头14，活动杆8伸入固定筒7一端的一侧焊接有伸出固定筒7的连接板10，连接板10的一侧转动连接有与固定筒7相互平行设置的螺纹杆11，螺纹杆11的外圈螺纹连接有焊接在固定筒7侧壁的限制板12，螺纹杆11伸出限制板12的一端焊接有转盘13。
支撑板4呈圆形结构，且支撑板4的顶部略低于凹槽2的顶部开口，凹槽2的中心与环形槽5的中心同心设置，环形槽5的内壁滑动连接有对称设置的滑块15，且滑块15的顶部与转动板6的底部焊接，挤压头14呈半球结构，且挤压头14位于支撑板4的上方，固定筒7的一侧开设有矩形结构的活动孔9，且连接板10位于活动孔9的内部，限制板12的两端焊接在活动孔9两侧的固定筒7上，活动孔9的一侧沿长度方向标注有位于固定筒7上的刻度。
本实施例中，首先把底座放置在支撑板4上，然后转动转盘13，转盘带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动连接板10沿着活动孔9的长度方向移动，从而连接板10带动活动板8移动，使活动杆8上的挤压头14抵压在底座上，从而完成对底座的固定，而在焊接时只需转动转动板6，转动板6沿着环形槽5转动，从而使底座余支撑板4随着转动，从而便于对底座的周向进行焊接，不必再次进行拆装与固定，操作简单，使用方便，符合市场需求，本实用新型中，在各部件的配合，能够对不同大小的底座进行固定，操作简单，同时又能够使底座在焊接时，使其能够转动，从而便于对其进行焊接操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于底座焊接的固定机构，包括支撑块(1)，其特征在于，所述支撑块(1)的顶部开设有圆形结构的凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁的心位置转动连接有沿竖直方向设置的转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶端焊接有位于凹槽(2)内部的支撑板(4)，且支撑板(4)沿水平方向设置，所述凹槽(2)的外部开设有位于支撑块(1)顶部的环形槽(5)，所述环形槽(5)的内壁滑动连接有环形结构的转动板(6)，所述转动板(6)的顶部沿水平方向焊接有呈矩阵设置的固定筒(7)，所述固定筒(7)靠近支撑板(4)一端的内圈活动套接有活动杆(8)，所述活动杆(8)伸出固定筒(7)的一端焊接有挤压头(14)，所述活动杆(8)伸入固定筒(7)一端的一侧焊接有伸出固定筒(7)的连接板(10)，所述连接板(10)的一侧转动连接有与固定筒(7)相互平行设置的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外圈螺纹连接有焊接在固定筒(7)侧壁的限制板(12)，所述螺纹杆(11)伸出限制板(12)的一端焊接有转盘(13)。
2.根据权利要求1所述的用于底座焊接的固定机构，其特征在于，所述支撑板(4)呈圆形结构，且支撑板(4)的顶部略低于凹槽(2)的顶部开口，所述凹槽(2)的中心与环形槽(5)的中心同心设置。
3.根据权利要求1所述的用于底座焊接的固定机构，其特征在于，所述环形槽(5)的内壁滑动连接有对称设置的滑块(15)，且滑块(15)的顶部与转动板(6)的底部焊接。
4.根据权利要求1所述的用于底座焊接的固定机构，其特征在于，所述挤压头(14)呈半球结构，且挤压头(14)位于支撑板(4)的上方。
5.根据权利要求1所述的用于底座焊接的固定机构，其特征在于，所述固定筒(7)的一侧开设有矩形结构的活动孔(9)，且连接板(10)位于活动孔(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的用于底座焊接的固定机构，其特征在于，所述限制板(12)的两端焊接在活动孔(9)两侧的固定筒(7)上，所述活动孔(9)的一侧沿长度方向标注有位于固定筒(7)上的刻度。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111922495A (zh) * 2020-10-19 2020-11-13 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种多层、多焊缝焊接限位装置
CN117123975A (zh) * 2023-09-21 2023-11-28 南通博洋机电制造有限公司 一种自动焊接设备

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