CN208811299U - 一种轴类激光打标机 - Google Patents
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Abstract
一种轴类激光打标机,包括:机架、左定位装置、右定位装置、后定位装置、激光装置、带保护罩触摸屏、遮光装置、控制箱和工控机。所述机架是整机支撑框架;所述左定位装置,位于机架工作台左侧靠前的位置;所述右定位装置,位于机架工作台中部靠右的位置;所述后定位装置,位于机架工作台后部;所述激光装置,连接在机架工作台的右侧向上的延伸架上;所述带保护罩触摸屏,连接在机架工作台左部向上的延伸架上;所述遮光装置,对激光装置形成遮盖;所述工控机位于机架地板右侧。该种轴类激光打标机操作简单,激光打标可追溯,刻印保持时间长,避免了激光打标时对操作者的伤害,同时可对打标好的轴件进行包装,极大提高了工作的安全性及生产效率。
Description
技术领域
本发明设计轴激光打标设备的技术领域,更具体地说涉及一种轴类激光打标机。
背景技术
目前,轴作为一种常用工件,需要对其规格打标,传统的打标方式多为人工使用印章或墨水打标,这种传统的打标方式费时费力,打好的标记存在时间短,且对轴打标时装卸位置处于同一侧,生产效率低。
实用新型内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种生产效率高,打标标记存在时间久的轴类激光打标设备。
为此,本发明是采用如下技术方案来实现:
一种轴类激光打标机,包括:机架(1)、左定位装置(2)、右定位装置(3)、后定位装置(17)、激光装置(4)、带保护罩触摸屏(5)、遮光装置(6)、控制箱(7)和工控机(8)。所述机架(1)是整机支撑框架;所述左定位装置(2),位于机架工作台(9)左侧靠前的位置;所述右定位装置(3),位于工作台(9)中部靠右的位置;所述后定位装置(17),位于机架工作台(9)后部;所述激光装置(4),连接在机架(1)工作台(9) 右侧向上的延伸架上;所述带保护罩触摸屏(5),连接在机架(1)工作台 (9)左部向上的延伸架上;所述遮光装置(6),位于机架(1)工作台(9) 中部,对激光装置(4)形成遮盖;所述控制箱(7)位于机架(1)地板(10) 左侧;所述工控机(8)位于机架(1)地板(10)右侧。
优选地,所述左定位装置(2)设有吹气孔(11)。
优选地,所述左定位装置(2)、右定位装置(3)、后定位装置(17) 都设有3个V型块(12),且均为可移动式,便于支撑长短结构不同的轴类。
优选地,所述激光装置上部设有激光焦距调节盘(19),右侧设有左右位置调节盘(20)。
优选地,所述遮光装置(6)设有升降气缸(13)。
优选地,所述机架上设有双手启动按钮(14)和急停按钮(15)。
优选地,所述机架(1)右侧设有包装袋箱(16)。
优选地,所述机架(1)下部设有四个带刹车的万向轮(18),可用于移动至不同轴加工的工位。
采用上述技术方案后,由激光打标机代替了原有的印章打标机,保证了打标标示的清晰可追溯,同时可对打标后的轴类进行包装,生产效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的左侧结构示意图。
图中:
1 机架 2 左定位装置 3 右定位装置
4 激光打标装置 5 带保护罩的触摸屏 6 遮光装置
7 控制箱 8 工控机 9 工作台
10 底板 11 吹气孔 12 V型块
13 升降气缸 14 双手启动按钮 15 急停按钮
16 包装袋箱 17 后定位装置 18 带刹车万向轮
19 激光焦距调节盘 20 左右位置调节盘
具体实施方式
参照上述附图所述,本实用新型提供一种轴类激光打标机,包括:机架1、左定位装置2、右定位装置3、后定位装置17、激光装置4、带保护罩触摸屏5、遮光装置6、控制箱7和工控机8。所述机架1是整机支撑框架;所述左定位装置2,位于机架工作台9左侧靠前的位置;所述右定位装置3,位于工作台9中部靠右的位置;所述后定位装置17,位于机架工作台9后部;所述激光装置4,连接在机架1工作台9右侧向上的延伸架上;所述带保护罩触摸屏5,连接在机架1工作台9左部向上的延伸架上;所述遮光装置6,位于机架1工作台9中部,对激光装置4形成遮盖;所述控制箱7位于机架1地板10左侧;所述工控机8位于机架1地板10右侧。
本实用新型工作原理如下:开始工作时,工人从机器前方将轴放置于左定位装置2上,人工外接吹气管至左定位装置2上的吹气孔11,通过吹气孔11开始吹气,将待加工轴上的毛屑吹除掉;在待加工轴上的毛屑吹除后,遮光装置6的升降气缸13向上伸出,将遮光装置升起,工人将吹干净的待加工轴放置于右定位装置3上,固定好轴的位置之后,人工调节激光装置4的焦距调节盘19和左右位置调节盘20,确定好打标位置,然后通过带保护罩触摸屏5对将要打标的数据参数进行设置,设置好数据参数后,工人双手按启动按钮14,此时遮光装置6下降,遮住激光打标机在轴上打标的区域,激光打标机4开始对轴进行打标。当打标结束后,升降气缸13 动作,将遮光装置6升起,人工将已加工轴件取出,放置于后定位装置17 上,对打标好的轴件进行包装工作,最终将包装好的轴件卸下,完成一次打标包装工作。后续工作重复以上动作。
该种轴类激光打标机操作简单,激光打标可追溯,刻印保持时间长,避免了激光打标时对操作者的伤害,同时可以对打标好的轴件进行包装工作,极大提高了工作的安全性及生产效率。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种轴类激光打标机,其特征是,包括:机架(1)、左定位装置(2)、右定位装置(3)、后定位装置(17)、激光装置(4)、带保护罩触摸屏(5)、遮光装置(6)、控制箱(7)和工控机(8);所述机架(1)是整机支撑框架;所述左定位装置(2),位于机架工作台(9)左侧靠前的位置;所述右定位装置(3),位于工作台(9)中部靠右的位置;所述后定位装置(17),位于机架工作台(9)后部;所述激光装置(4),连接在机架(1)工作台(9)右侧向上的延伸架上;所述带保护罩触摸屏(5),连接在机架(1)工作台(9)左部向上的延伸架上;所述遮光装置(6),位于机架(1)工作台(9)中部,对激光装置(4)形成遮盖;所述控制箱(7)位于机架(1)地板(10)左侧;所述工控机(8)位于机架(1)地板(10)右侧。
2.根据权利要求1所述的轴类激光打标机,其特征在于:所述左定位装置(2)设有吹气孔(11)。
3.根据权利要求1所述的轴类激光打标机,其特征在于:所述左定位装置(2)、右定位装置(3)、后定位装置(17)都设有3个V型块(12),且均为可移动式。
4.根据权利要求1所述的轴类激光打标机,其特征在于:所述激光装置上部设有激光焦距调节盘(19),右侧设有左右位置调节盘(20)。
5.根据权利要求1所述的轴类激光打标机,其特征在于:所述遮光装置(6)设有升降气缸(13)。
6.根据权利要求1所述的轴类激光打标机,其特征在于:所述机架上设有双手启动按钮(14)和急停按钮(15)。
7.根据权利要求1所述的轴类激光打标机,其特征在于:所述机架(1)右侧设有装包装袋用的包装袋箱(16)。
8.根据权利要求1所述的轴类激光打标机,其特征在于:所述机架(1)下部设有四个带刹车的万向轮(18)。
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