CN208810367U - 一种手机盖板镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机盖板镀膜装置,包括一镀膜机壳,镀膜机壳的顶部嵌入设置一螺母套,所述螺母套内螺旋装入一螺旋杆,镀膜机壳内部具有一个镀膜腔,所述镀膜机壳的顶部安装一拆装式的盖板,所述螺母套安装于盖板的中心处,所述镀膜腔内安装一集液盒,所述集液盒的顶部与螺旋杆的底部螺纹连接固定,镀膜机壳的底部设置有一个气缸安装腔,所述气缸安装腔内安装一气缸,气缸的气缸杆穿过气缸安装腔并伸入于镀膜腔内。本实用新型结构简单,采用顶升旋转挤压的方式,利用雾化喷头对手机盖板进行全方位的喷涂镀膜,实现各个角度、方位以及高度上的镀膜,结构上非常的简单,操作也非常的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜领域,特别涉及一种手机盖板镀膜装置。
背景技术
手机盖板由于不是一个平面结构,其具有很多的折边以及角度,因此在镀膜时,采用一般的喷头进行喷涂很难完成均匀的镀膜,特别是折边处,而为了使得喷头具有角度调节以及位置改变,我们需要设置大量的结构,比如设置电动滑轨、微型电机驱动等,还要设置储液筒,雾化喷头位置的安装等,其整体内部非常的复杂,而且镀膜液在喷涂于产品上后需要一定的时间干固冷却,该期间效率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手机盖板镀膜装置,采用顶升旋转挤压的方式,利用雾化喷头对手机盖板进行全方位的喷涂镀膜,实现各个角度、方位以及高度上的镀膜,结构上非常的简单,并具有加速干固的功能,提升工作效率,有效解决现有技术中的不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种手机盖板镀膜装置,包括一镀膜机壳,镀膜机壳的顶部嵌入设置一螺母套,所述螺母套内螺旋装入一螺旋杆,镀膜机壳内部具有一个镀膜腔,所述镀膜机壳的顶部安装一拆装式的盖板,所述螺母套安装于盖板的中心处,所述镀膜腔内安装一集液盒,所述集液盒的顶部与螺旋杆的底部螺纹连接固定,镀膜机壳的底部设置有一个气缸安装腔,所述气缸安装腔内安装一气缸,气缸的气缸杆穿过气缸安装腔并伸入于镀膜腔内,所述气缸杆的顶部焊接一支撑球,支撑球与集液盒底部的球形凹面接触支撑,所述集液盒为一个挤压式集液盒,其外壁环绕集液盒一圈安装一个以上的雾化喷头,所述雾化喷头均安装于一转动叶片上,转动叶片中间开设一个出液腔,出液腔与集液盒内部的储液腔相通,手机盖板通过其专用的固定夹具安装于镀膜机壳的外壁上,手机盖板伸入于镀膜腔内。
作为优选的技术方案,所述集液盒包括顶板、底板以及中间的柔软部,该柔软部为一个柱形结构,其整体采用柔性橡胶材料制成,转动叶片与柔软部一体注塑成型。
作为优选的技术方案,所述顶板的上端安装有一输液口,镀膜液通过输液口输入到集液盒内部的储液腔内。
作为优选的技术方案,所述镀膜机壳的外部安装有一气缸控制阀,气缸控制阀控制气缸执行动作。
作为优选的技术方案,所述镀膜腔的底面为一个倾斜面,其底面设置有一回液口,回液口的输出端设置一出液头,出液头上安装有阀门开关。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用顶升旋转挤压的方式,利用雾化喷头对手机盖板进行全方位的喷涂镀膜,实现各个角度、方位以及高度上的镀膜,结构上非常的简单,利用转动的集液盒上的转动叶片,使其具有加速干固的功能,提升工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,包括一镀膜机壳1,镀膜机壳1的顶部嵌入设置一螺母套4,螺母套4内螺旋装入一螺旋杆3,镀膜机壳1内部具有一个镀膜腔5,镀膜机壳1的顶部安装一拆装式的盖板2,螺母套4安装于盖板2的中心处;
镀膜腔5内安装一集液盒,集液盒的顶部与螺旋杆3的底部螺纹连接固定,镀膜机壳1的底部设置有一个气缸安装腔12,气缸安装腔12内安装一气缸14,气缸14的气缸杆19穿过气缸安装腔并伸入于镀膜腔5内,气缸杆19的顶部焊接一支撑球11,支撑球11与集液盒底部的球形凹面接触支撑;
集液盒为一个挤压式集液盒,其外壁环绕集液盒一圈安装一个以上的雾化喷头8,雾化喷头8均安装于一转动叶片16上,转动叶片16中间开设一个出液腔,出液腔与集液盒内部的储液腔(内部未图示)相通,手机盖板18通过其专用的固定夹具17安装于镀膜机壳1的外壁上,手机盖板18伸入于镀膜腔5内。
其中,集液盒包括顶板7、底板9以及中间的柔软部6,该柔软部6为一个柱形结构,其整体采用柔性橡胶材料制成,转动叶片16与柔软部6一体注塑成型,顶板7的上端安装有一输液口,镀膜液通过输液口输入到集液盒内部的储液腔内,镀膜机壳1的外部安装有一气缸控制阀13,气缸控制阀13控制气缸执行动作。作业时,先将手机盖板通过固定夹具固定后装入于镀膜腔内,固定夹具的结构如图1中所示,产品设置于夹具上下端,并通过上下端的螺丝锁紧固定,使得产品正对着各雾化喷头,开始镀膜之前,集液盒位于产品的最底部,即雾化喷头位于产品的最底部,此时,人工控制气缸做出顶升动作,使得整个集液盒上顶,上顶时,由于集液盒的顶部设置一根螺旋杆,而螺旋杆由旋转安装于螺母套中,此时螺旋杆受压时,由于螺母套固定,因此整根螺旋杆在上升过程中是旋转的,而由于螺旋杆的底部与集液盒的上端固定连接,因此旋转的螺旋杆会带动底部的集液盒旋转,而螺旋杆与螺母套之间的旋转运动需要压力实现,因此在顶升过程中,整个集液盒中间的柔软部会受压,使得内部的镀膜液从一个以上的雾化喷头处喷出,整个集液盒处于边上升边旋转的状态,因此雾化喷头也是边旋转边上升,喷涂更加的均匀,如图2所示。气缸杆底部的支撑球则相对整个集液盒旋转,减少摩擦力,实现点接触。
其中,镀膜腔5的底面为一个倾斜面,其底面设置有一回液口,回液口的输出端设置一出液头15,出液头15上安装有阀门开关,多余的镀膜液可以通过出液头15回收收集,并再利用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用顶升旋转挤压的方式,利用雾化喷头对手机盖板进行全方位的喷涂镀膜,实现各个角度、方位以及高度上的镀膜,结构上非常的简单,利用转动的集液盒上的转动叶片,使其具有加速干固的功能,提升工作效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种手机盖板镀膜装置,其特征在于:包括一镀膜机壳,镀膜机壳的顶部嵌入设置一螺母套,所述螺母套内螺旋装入一螺旋杆,镀膜机壳内部具有一个镀膜腔,所述镀膜机壳的顶部安装一拆装式的盖板,所述螺母套安装于盖板的中心处,所述镀膜腔内安装一集液盒,所述集液盒的顶部与螺旋杆的底部螺纹连接固定,镀膜机壳的底部设置有一个气缸安装腔,所述气缸安装腔内安装一气缸,气缸的气缸杆穿过气缸安装腔并伸入于镀膜腔内,所述气缸杆的顶部焊接一支撑球,支撑球与集液盒底部的球形凹面接触支撑,所述集液盒为一个挤压式集液盒,其外壁环绕集液盒一圈安装一个以上的雾化喷头,所述雾化喷头均安装于一转动叶片上,转动叶片中间开设一个出液腔,出液腔与集液盒内部的储液腔相通,手机盖板通过其专用的固定夹具安装于镀膜机壳的外壁上,手机盖板伸入于镀膜腔内。
2.如权利要求1所述的手机盖板镀膜装置,其特征在于:所述集液盒包括顶板、底板以及中间的柔软部,该柔软部为一个柱形结构,其整体采用柔性橡胶材料制成,转动叶片与柔软部一体注塑成型。
3.如权利要求2所述的手机盖板镀膜装置,其特征在于:所述顶板的上端安装有一输液口,镀膜液通过输液口输入到集液盒内部的储液腔内。
4.如权利要求1所述的手机盖板镀膜装置,其特征在于:所述镀膜机壳的外部安装有一气缸控制阀,气缸控制阀控制气缸执行动作。
5.如权利要求1所述的手机盖板镀膜装置,其特征在于:所述镀膜腔的底面为一个倾斜面,其底面设置有一回液口,回液口的输出端设置一出液头,出液头上安装有阀门开关。
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CN113198681A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-03 | 创隆实业(深圳)有限公司 | 一种非金属镀膜装置 |
CN115106236A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-27 | 鹰潭市普利逊精密科技有限公司 | 一种手机背壳自动组装装置 |
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