CN208809999U - 一种有机肥料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料造粒机，包括混合箱、操控面板、过渡槽、拉杆、玻璃窗、造粒箱、推杆、防溢槽、加热铁丝块、第一电磁滑轨和第二电磁滑轨，所述混合箱的顶端安装有搅拌槽，且搅拌槽的底端设置有搅拌棒，所述搅拌棒的右侧连接有内置式电机，所述操控面板的右侧镶嵌有混合箱，所述过渡槽的背面设置有出料槽，且出料槽的底端装设有震动块，所述拉杆的右侧固定推板，所述玻璃窗的外侧镶嵌有混合箱，该有机肥料造粒机设置有推板，通过拉动拉杆带动推板，使沾附在内壁上肥料能够刮下，节约成本，设置有加热铁丝块，能够使混合的有机肥料水分蒸发，使造粒成型更快，成型后的有机肥料通过刀片进行切割成粒。

Description

一种有机肥料造粒机

技术领域

本实用新型涉及有机肥料技术领域，具体为一种有机肥料造粒机。

背景技术

有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能改良土壤的一类肥料，使用有机肥料是数千年来中国传统农业发展的根本措施，尽管近一时期肥料用量不断增加，但在当今日益重视人类生存环境的情况下，有机肥料再度受到人们的关注，有机肥料依靠日变幅较小的土壤水热动态周期性变化，给微生物活动创造一个良好的环境，使它能够顺利通过腐殖化阶段，从而形成保水保肥力高的腐殖质，从而提高土壤的肥力及作物产量和品质；

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在有机肥生产技术领域中，造粒机是常见的生产设备，肥料造粒是将原本没有形状的肥料变成颗粒需要多道工序，可如果不将肥料进行造粒处理，肥料就很容易在空气中氧化，而且在使用的时候也非常容易粘在在一起，不能均匀的分散，会大大降低肥料的作用，现在市场上的造粒机功能单一，没有烘干功能，有机肥料难以成粒，现在市场上造粒机，内壁会沾附大量的有机材料，大大的浪费了成本，且造粒机只有单一的形状，不能普遍使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料造粒机，以解决上述背景技术中提出的功能单一、有机肥料没有烘干难以成粒、内壁沾附大量的有机材料和造粒机形状单一等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料造粒机，包括混合箱、操控面板、过渡槽、拉杆、玻璃窗、造粒箱、推杆、防溢槽、加热铁丝块、第一电磁滑轨和第二电磁滑轨，所述混合箱的顶端安装有搅拌槽，且搅拌槽的底端设置有搅拌棒，所述搅拌棒的右侧连接有内置式电机，所述操控面板的右侧镶嵌有混合箱，所述过渡槽的背面设置有出料槽，且出料槽的底端装设有震动块，所述拉杆的右侧固定推板，所述玻璃窗的外侧镶嵌有混合箱，所述造粒箱的顶端固定有液压油缸，且液压油缸的底端连接有压板，所述推杆的底端装设有推棒，所述防溢槽的右侧固定连接有造粒台，且造粒台的内侧设置有造粒槽，所述加热铁丝块的外侧包裹有造粒台，所述第一电磁滑轨的内侧通过第一电磁滑块与推杆的两侧相连接，所述第二电磁滑轨的内侧通过第二电磁滑块与刀片的两侧相连接，且刀片的底端装设有斜槽，所述斜槽的右侧连接有收集箱。

优选的，所述过渡槽的外侧设置有长方形卡槽，拉杆通过卡槽与过渡槽为嵌入式滑动结构，拉杆的右侧连接有推板，推板为三角形结构。

优选的，所述液压油缸、加热铁丝块、震动块、第一电磁滑轨、第一电磁滑块、第二电磁滑轨和第二电磁滑块通过导线与外接电源为电连接。

优选的，所述压板的面积与造粒台的面积相同，且压板通过液压油缸为上下伸缩结构。

优选的，所述推杆通过第一电磁滑块与第一电磁滑轨组成滑动式结构，且第一电磁滑轨的长度与造粒台的长度相同。

优选的，所述推棒的外径尺寸与造粒槽的内径尺寸相同，且推棒与造粒槽为嵌入式结构。

优选的，所述刀片通过第二电磁滑块与第二电磁滑轨组成滑动式结构，且刀片的底端设置有斜槽，斜槽为倾斜式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥料造粒机设置有混合装置，通过混合装置将有机肥料搅拌均匀，实现造粒机颗粒更加均匀，且混合装置底端连接有过渡槽，过渡槽的外壁设置有拉杆，内壁设置有推板，通过拉动拉杆带动推板，使沾附在内壁上肥料能够刮下，节约成本，并且底端的推板能够将肥料推入至出料槽中，设置有造粒台和液压油缸，将有机肥料压入至造粒槽中，根据不同直径的造粒槽，造出不同直径大小的有机肥料块，以便不同人群使用，设置有加热铁丝块，能够使混合的有机肥料水分蒸发，使造粒成型更快，设置有推棒，能够将造粒槽从中推出，刀片进行切割后通过收集箱进行收集；

(1)该有机肥料造粒机设置有混合装置，通过混合装置将有机肥料搅拌均匀，实现造粒机颗粒更加均匀，且混合装置底端连接有过渡槽，过渡槽的外壁设置有拉杆，内壁设置有推板，通过拉动拉杆带动推板，使沾附在内壁上肥料能够刮下，节约成本，并且底端的推板能够将肥料推入至出料槽中；

(2)该有机肥料造粒机设置有造粒台和液压油缸，将有机肥料压入至造粒槽中，根据不同直径的造粒槽，造出不同直径大小的有机肥料块，以便不同人群使用，设置有加热铁丝块，能够使混合的有机肥料水分蒸发，使造粒成型更快；

(3)该有机肥料造粒机设置有推棒、第二电磁滑块和第二电磁滑轨，能够将造粒槽从中推出，刀片进行切割后通过收集箱进行收集，且该设备结构较为简单，制作成本较低，节能环保，使用方便，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的混合装置结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的造粒装置俯视结构示意图；

图中：1、混合箱；2、搅拌槽；3、搅拌棒；4、内置式电机；5、操控面板；6、过渡槽；7、拉杆；8、推板；9、玻璃窗；10、造粒箱；11、液压油缸；12、压板；13、推杆；14、推棒；15、防溢槽；16、造粒槽；17、造粒台；18、加热铁丝块；19、震动块；20、出料槽；21、第一电磁滑轨；22、第一电磁滑块；23、第二电磁滑轨；24、第二电磁滑块；25、刀片；26、斜槽；27、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥料造粒机，包括混合箱1、操控面板5、过渡槽6、拉杆7、玻璃窗9、造粒箱10、推杆13、防溢槽15、加热铁丝块18、第一电磁滑轨21和第二电磁滑轨23，混合箱1的顶端安装有搅拌槽2，且搅拌槽2的底端设置有搅拌棒3，搅拌棒3的右侧连接有内置式电机4，操控面板5的右侧镶嵌有混合箱1，过渡槽6的背面设置有出料槽20，且出料槽20的底端装设有震动块19，过渡槽6的外侧设置有长方形卡槽，拉杆7通过卡槽与过渡槽6为嵌入式滑动结构，拉杆7的右侧连接有推板8，推板8为三角形结构，过渡槽6的外壁设置有拉杆7，内壁设置有推板8，通过拉动拉杆7带动推板8，使沾附在内壁上肥料能够刮下，节约成本，并且底端的推板8能够将肥料推入至出料槽20中；

拉杆7的右侧固定推板8，玻璃窗9的外侧镶嵌有混合箱1，造粒箱10的顶端固定有液压油缸11，且液压油缸11的底端连接有压板12，液压油缸11、加热铁丝块18、震动块19、第一电磁滑轨21、第一电磁滑块22、第二电磁滑轨23和第二电磁滑块24通过导线与外接电源为电连接，压板12的面积与造粒台17的面积相同，且压板12通过液压油缸11为上下伸缩结构，压板12通过液压油缸11进行向下按压，使的有机肥料能够顺利的压入造粒槽16中；

推杆13的底端装设有推棒14，推杆13通过第一电磁滑块22与第一电磁滑轨21组成滑动式结构，且第一电磁滑轨21的长度与造粒台17的长度相同，推棒14的外径尺寸与造粒槽16的内径尺寸相同，且推棒14与造粒槽16为嵌入式结构，通过推杆13带动推棒14将成型后的有机肥料从造粒槽16中推出；

防溢槽15的右侧固定连接有造粒台17，且造粒台17的内侧设置有造粒槽16，加热铁丝块18的外侧包裹有造粒台17，第一电磁滑轨21的内侧通过第一电磁滑块22与推杆13的两侧相连接，第二电磁滑轨23的内侧通过第二电磁滑块24与刀片25的两侧相连接，且刀片25的底端装设有斜槽26，刀片25通过第二电磁滑块24与第二电磁滑轨23组成滑动式结构，且刀片25的底端设置有斜槽26，斜槽26为倾斜式结构，刀片25通过第二电磁滑块24在第二电磁滑轨23内进行上下移动，使推出成型的有机肥料进行切割成粒，斜槽26的右侧连接有收集箱27。

工作原理：使用该有机肥料造粒机时，首先将插头插入外接电源，使该装置能够正常工作，液压油缸11、加热铁丝块18、震动块19、第一电磁滑轨21、第一电磁滑块22、第二电磁滑轨23和第二电磁滑块24通过导线与外接电源为电连接，并通过操控面板5进行控制开启和关闭。

首先将有机肥料通过搅拌槽2放入混合箱1中，并通过内置式电机4带动搅拌棒3进行搅拌，使得有机肥料的成分搅拌的更加均匀，搅拌后的有机肥料掉落至过渡槽6中，并通过拉动拉杆7带动推板8，使过渡槽6内壁沾附的有机材料进行刮下，节约成本，并通过底部的推棒14将有机肥料推入至出料槽20中，通过震动块19震动下落至造粒箱10中的造粒台17上，液压油缸11带动压板12往下按压，使有机肥料压入至造粒槽16中，防溢槽15防止有机肥料往外泄露，按压完成后，通过加热铁丝块18对有机肥料中的水分进行烘干，使得有机肥料快速成型，烘干完成后，通过调节第一电磁滑块22在第一电磁滑轨21中的距离，使推杆13带动推棒14进行移动，将成型后的有机肥料从造粒槽16中推出后，第二电磁滑块24在第二电磁滑轨23中进行上下移动，带动刀片25进行上下移动，将推出后的有机肥料进行切割成粒，实现有机肥料成粒的整个操作，且该设备结构较为简单，制作成本较低，节能环保，使用方便，适用于大规模生产化使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种有机肥料造粒机，包括混合箱(1)、操控面板(5)、过渡槽(6)、拉杆(7)、玻璃窗(9)、造粒箱(10)、推杆(13)、防溢槽(15)、加热铁丝块(18)、第一电磁滑轨(21)和第二电磁滑轨(23)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端安装有搅拌槽(2)，且搅拌槽(2)的底端设置有搅拌棒(3)，所述搅拌棒(3)的右侧连接有内置式电机(4)，所述操控面板(5)的右侧镶嵌有混合箱(1)，所述过渡槽(6)的背面设置有出料槽(20)，且出料槽(20)的底端装设有震动块(19)，所述拉杆(7)的右侧固定推板(8)，所述玻璃窗(9)的外侧镶嵌有混合箱(1)，所述造粒箱(10)的顶端固定有液压油缸(11)，且液压油缸(11)的底端连接有压板(12)，所述推杆(13)的底端装设有推棒(14)，所述防溢槽(15)的右侧固定连接有造粒台(17)，且造粒台(17)的内侧设置有造粒槽(16)，所述加热铁丝块(18)的外侧包裹有造粒台(17)，所述第一电磁滑轨(21)的内侧通过第一电磁滑块(22)与推杆(13)的两侧相连接，所述第二电磁滑轨(23)的内侧通过第二电磁滑块(24)与刀片(25)的两侧相连接，且刀片(25)的底端装设有斜槽(26)，所述斜槽(26)的右侧连接有收集箱(27)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述过渡槽(6)的外侧设置有长方形卡槽，拉杆(7)通过卡槽与过渡槽(6)为嵌入式滑动结构，拉杆(7)的右侧连接有推板(8)，推板(8)为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述液压油缸(11)、加热铁丝块(18)、震动块(19)、第一电磁滑轨(21)、第一电磁滑块(22)、第二电磁滑轨(23)和第二电磁滑块(24)通过导线与外接电源为电连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述压板(12)的面积与造粒台(17)的面积相同，且压板(12)通过液压油缸(11)为上下伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述推杆(13)通过第一电磁滑块(22)与第一电磁滑轨(21)组成滑动式结构，且第一电磁滑轨(21)的长度与造粒台(17)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述推棒(14)的外径尺寸与造粒槽(16)的内径尺寸相同，且推棒(14)与造粒槽(16)为嵌入式结构。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒机，其特征在于：所述刀片(25)通过第二电磁滑块(24)与第二电磁滑轨(23)组成滑动式结构，且刀片(25)的底端设置有斜槽(26)，斜槽(26)为倾斜式结构。