CN208809846U - 一种注胶机料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注胶机料筒，包括料筒和顶盖，所述料筒的上方设置有顶盖，所述顶盖的上表面中心位置设置有凹槽，所述转轴的上端固定安装有第二圆盘，所述第二圆盘与第一圆盘固定相连，所述料筒的右侧表面上部固定安装有进料口，所述进料口与料筒相连通，所述料筒的内壁固定安装有电加热板，所述料筒的左侧表面下部固定安装有排料口，所述排料口与料筒相连通。该注胶机料筒，通过使用者电加热片对料筒内部的胶料进行加热，通过对胶料进行加热可以避免胶料的热量散失，通过搅拌杆的搅拌可以提升胶料的流动性，同时使料筒内部的胶料受热均匀，从而可以避免料筒内部胶料因为热量散失导致的流动性下降甚至凝固的问题。

Description

一种注胶机料筒

技术领域

本实用新型涉及注胶机料筒技术领域，具体为一种注胶机料筒。

背景技术

注胶机料桶是一种注胶设备上用的装料容器，由于料桶里面的装的是胶一类的溶剂，比较粘稠，所以是需要对胶加热，使胶稀释具有流动性，现有注胶机料筒加热系统不够完善，胶料在料筒中容易因为热量散失造成胶料流动性变差甚至凝固的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注胶机料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注胶机料筒，包括料筒和顶盖，所述料筒的上方设置有顶盖，所述顶盖的上表面中心位置设置有凹槽，所述凹槽的内壁焊接有轴承，所述轴承的内壁焊接有转轴，所述转轴的下端焊接有安装板，所述安装板的左右两侧下表面焊接有搅拌杆，所述顶盖的上方设置有支架，所述支架的表面设置有垫片，所述垫片的下端与顶盖相贴合，所述垫片的上表面设置有螺栓，所述料筒的上表面设置有螺栓孔，所述螺栓从上到下依次贯穿垫片和顶盖与螺栓孔螺纹相连，所述支架的上表面固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有第一圆盘，所述转轴的上端固定安装有第二圆盘，所述第二圆盘与第一圆盘固定相连，所述料筒的右侧表面上部固定安装有进料口，所述进料口与料筒相连通，所述料筒的内壁固定安装有电加热板，所述料筒的左侧表面下部固定安装有排料口，所述排料口与料筒相连通。

优选的，所述料筒的下表面焊接有支杆，所述支杆的下端焊接有滑块，所述滑块的外表面圆周套设有圆筒，所述支杆与圆筒间隙配合，所述滑块的下方设置有弹簧，所述圆筒的下端焊接有底座板，弹簧的上下两端分别与滑块和底座板相贴合。

优选的，所述螺栓的外表面圆周套设有螺栓垫。

优选的，所述底座板的下表表面胶合有橡胶垫。

优选的，所述滑块的下表面焊接有弹簧座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注胶机料筒，通过使用者电加热片对料筒内部的胶料进行加热，通过对胶料进行加热可以避免胶料的热量散失，从而可以保持胶料的流动性，同时接通电机的外接电源，通过电机带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动可以对料筒内部的胶料进行搅拌，通过搅拌杆的搅拌可以提升胶料的流动性，同时使料筒内部的胶料受热均匀，从而可以避免料筒内部胶料因为热量散失导致的流动性下降甚至凝固的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的料筒剖面图结构连接示意图；

图3为图1中的圆筒剖面图结构连接示意图。

图中：1、料筒，2、进料口，3、顶盖，4、支架，5、电机，6、第一圆盘，7、螺栓，8、排料口，9、底座板，10、橡胶垫，11、圆筒，12、支杆， 13、电加热板，14、搅拌杆，15、转轴，16、凹槽，17、第二圆盘，18、垫片，19、螺栓垫，20、轴承，21、安装板，22、滑块，23、弹簧座，24、弹簧，25、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注胶机料筒，包括料筒1和顶盖3，料筒1的上方设置有顶盖3，料筒1的下表面焊接有支杆12，支杆12的下端焊接有滑块22，滑块22的下表面焊接有弹簧座23，弹簧座23 可以方便滑块22固定弹簧24，滑块22的外表面圆周套设有圆筒11，滑块22 可以在圆筒11的内部进行滑动，支杆12与圆筒11间隙配合，滑块22的下方设置有弹簧24，圆筒11的下端焊接有底座板9，底座板9的下表表面胶合有橡胶垫10，橡胶垫10可以增加底座板9的下表面摩擦力，弹簧24的上下两端分别与滑块22和底座板9相贴合，通过弹簧24向上抵住滑块22，顶盖 3的上表面中心位置设置有凹槽16，凹槽16的内壁焊接有轴承20，轴承20 为密封轴承，轴承20的内壁焊接有转轴15，转轴15的下端焊接有安装板21，安装板21的左右两侧下表面焊接有搅拌杆14，顶盖3的上方设置有支架4，支架4的表面设置有垫片18，垫片18的下端与顶盖3相贴合，垫片18的上表面设置有螺栓7，螺栓7的外表面圆周套设有螺栓垫19，料筒1的上表面设置有螺栓孔25，螺栓7从上到下依次贯穿垫片18和顶盖3与螺栓孔25螺纹相连，支架4的上表面固定安装有电机5，电机5的型号为Y2-711-2，电机5的下端固定安装有第一圆盘6，转轴15的上端固定安装有第二圆盘17，第二圆盘17与第一圆盘6固定相连，料筒1的右侧表面上部固定安装有进料口2，进料口2用来向料筒1的内部添加胶料，进料口2与料筒1相连通，料筒1的内壁固定安装有电加热板13，电加热板3的型号为1000-250，料筒1 的左侧表面下部固定安装有排料口8，排料口8与料筒1相连通。

在使用时使用者通过进料口2向料筒1的内部进行添加胶料，当胶料进入料筒1的内部后通过接通电加热片3的外接电源，电加热片3通电后产生大量的热能，电加热片3释放的热能将料筒1内部的胶料进行加热，同时接通电机5的外接电源，通过电机5带动第一圆盘6进行转动，通过第一圆盘6 带动第二圆盘17进行转动，通过第二圆盘17可以带动安装板21进行转动，通过安装板21的转动可以带动搅拌杆14的转动可以将料筒1中的胶料进行搅拌，通过搅拌杆14的搅拌可以使料筒1内部的胶料均匀的与周围的电加热板3进行接触从而使胶料能够均匀受热，从而可以避免胶料在料筒1的内部因为热量散失导致胶料流动性下降从而凝固的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注胶机料筒，包括料筒(1)和顶盖(3)，所述料筒(1)的上方设置有顶盖(3)，其特征在于：所述顶盖(3)的上表面中心位置设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁焊接有轴承(20)，所述轴承(20)的内壁焊接有转轴(15)，所述转轴(15)的下端焊接有安装板(21)，所述安装板(21)的左右两侧下表面焊接有搅拌杆(14)，所述顶盖(3)的上方设置有支架(4)，所述支架(4)的表面设置有垫片(18)，所述垫片(18)的下端与顶盖(3)相贴合，所述垫片(18)的上表面设置有螺栓(7)，所述料筒(1)的上表面设置有螺栓孔(25)，所述螺栓(7)从上到下依次贯穿垫片(18)和顶盖(3)与螺栓孔(25)螺纹相连，所述支架(4)的上表面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的下端固定安装有第一圆盘(6)，所述转轴(15)的上端固定安装有第二圆盘(17)，所述第二圆盘(17)与第一圆盘(6)固定相连，所述料筒(1)的右侧表面上部固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)与料筒(1)相连通，所述料筒(1)的内壁固定安装有电加热板(13)，所述料筒(1)的左侧表面下部固定安装有排料口(8)，所述排料口(8)与料筒(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种注胶机料筒，其特征在于：所述料筒(1)的下表面焊接有支杆(12)，所述支杆(12)的下端焊接有滑块(22)，所述滑块(22)的外表面圆周套设有圆筒(11)，所述支杆(12)与圆筒(11)间隙配合，所述滑块(22)的下方设置有弹簧(24)，所述圆筒(11)的下端焊接有底座板(9)，弹簧(24)的上下两端分别与滑块(22)和底座板(9)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种注胶机料筒，其特征在于：所述螺栓(7)的外表面圆周套设有螺栓垫(19)。

4.根据权利要求2所述的一种注胶机料筒，其特征在于：所述底座板(9)的下表表面胶合有橡胶垫(10)。

5.根据权利要求2所述的一种注胶机料筒，其特征在于：所述滑块(22)的下表面焊接有弹簧座(23)。