CN208809733U - 一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，包括净化室和燃烧炉，所述净化室的外表面分别设置有操作面板和吸附箱，且所述吸附箱向净化室的内部沿伸，所述净化室的一侧下方位置处贯穿有进气管，且所述进气管的一端连接有气泵，所述净化室的顶部设置有第一风机，该种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置设置有吸附箱、HEPA过滤网、活性炭过滤网，在燃烧之前，VOCs首先被输出到净化室内部，一些微小颗粒将会被HEPA过滤网过滤掉，接着VOCs进入吸附箱，吸附箱内的活性炭过滤网对VOCs进行进一步过滤吸附，同时吸附箱与净化室拆卸设置，工作人员可以对吸附箱定期进行更换清洗，解决了上述推到的灰尘影响燃烧效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及VOCs处理技术领域，具体为一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置。
背景技术
VOCs是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写，其定义有好几种，例如，美国ASTMD3960-98标准将VOC定义为任何能参加大气光化学反应的有机化合物，美国联邦环保署(EPA)的定义：挥发性有机化合物是除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐和碳酸铵外，任何参加大气光化学反应的碳化合物。
现有的催化燃烧装置在燃烧时，由于VOCs中可能含有部分灰尘颗粒，这些灰尘颗粒无法被燃烧，久而久之容易堆积在燃烧炉的内部，影响装置的燃烧效果，同时现有的燃烧装置只是单一的对VOCs进行一遍燃烧，不排除部分VOCs并未充分燃烧就被排放在空气中，从而导致燃烧效果较差，造成空气污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的灰尘影响燃烧效果和燃烧不充分导致燃烧效果不佳造成空气污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，包括净化室和燃烧炉，所述净化室的外表面分别设置有操作面板和吸附箱，且所述吸附箱向净化室的内部沿伸，所述净化室的一侧下方位置处贯穿有进气管，且所述进气管的一端连接有气泵，所述净化室的顶部设置有第一风机，所述第一风机的抽风端贯穿于净化室的顶部，所述第一风机的出风端连接有第一连接管，且所述第一连接管的一端贯穿于燃烧炉的一侧下方位置处，所述净化室的内部设置有HEPA过滤网，所述气泵的出气端连接有引风罩，所述吸附箱的内部设置有活性炭过滤网，所述燃烧炉的外表面设置有显示屏，所述燃烧炉的另一侧固定有固定板，所述固定板的顶部设置有第二风机，所述第二风机的抽风端贯穿于燃烧炉的另一侧上方位置处，所述第二风机的出风端连接有第二连接管，且所述第二连接管的一端贯穿于燃烧炉的另一侧下方位置处，所述燃烧炉的顶部贯穿有排气口，所述排气口的外表面固定有阀门，所述燃烧炉的内部分别设置有集气层和燃烧床，所述燃烧床的内部分别固定有加热器、导热壁、催化室和蓄热交换器，所述燃烧炉的内部上方位置处固定有气体检测器。
优选地，所述吸附箱位于净化室的内部，且所述吸附箱与净化室拆卸设置。
优选地，所述HEPA过滤网设置有两个，且两个所述HEPA过滤网位于吸附箱的下方。
优选地，所述引风罩与气泵的出气端相连接，且所述引风罩的正剖面呈“倒八字形”。
优选地，所述固定板位于第二风机的底部，且所述固定板通过焊接的方式固定于燃烧炉的另一侧上方位置处。
优选地，所述第一连接管采用不锈钢材料制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置设置有吸附箱、HEPA过滤网、活性炭过滤网，在燃烧之前，VOCs首先被输出到净化室内部，一些微小颗粒将会被HEPA过滤网过滤掉，接着VOCs进入吸附箱，吸附箱内的活性炭过滤网对VOCs进行进一步过滤吸附，同时吸附箱与净化室拆卸设置，工作人员可以对吸附箱定期进行更换清洗，解决了上述推到的灰尘影响燃烧效果的问题，且该装置还设置有气体检测器和第二风机，当VOCs经过燃烧床，被加热器燃烧过后的气体会被滞留在集气层内，气体检测器对气体进行检测，当气体未在气体检测器阈值范围内时，气体检测器将数值回馈给显示屏，操作者接着启动第二风机，第二风机将气体再次抽到燃烧床的下方进行再一次燃烧，当气体达到阈值时，操作者打开阀门，将气体排出。
附图说明
图1为本实用新型净化室结构示意图；
图2为本实用新型燃烧炉结构示意图；
图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。
图中：1、净化室；2、吸附箱；3、把手；4、第一风机；5、第一连接管；6、进气管；7、操作面板；8、燃烧炉；9、显示屏；10、排气口；11、阀门；12、第二风机；13、第二连接管；14、固定板；15、HEPA过滤网；16、活性炭过滤网；17、引风罩；18、气泵；19、气体检测器；20、集气层；21、燃烧床；22、加热器；23、导热壁；24、催化室；25、蓄热交换器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本使用新型中：蓄热交换器的型号为B3-23A/B-10，加热器的型号为K1C012，气体检测器的型号为MIC-300-EX。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，包括净化室1、吸附箱2、把手3、第一风机4、第一连接管5、进气管6、操作面板7、燃烧炉9、显示屏9、排气口10、阀门11、第二风机12、第二连接管13、固定板14、HEPA过滤网15、活性炭过滤网16、引风罩17、气泵18、气体检测器19、集气层20、燃烧床21、加热器22、导热壁23、催化室24和蓄热交换器25，所述净化室1的外表面分别设置有操作面板7和吸附箱2，所述吸附箱2位于净化室1的内部，且所述吸附箱2与净化室1拆卸设置，拆卸设置方便工作人员定期趋吸附箱2进行更换或者清洗，且所述吸附箱2向净化室1的内部沿伸，所述净化室1的一侧下方位置处贯穿有进气管6，且所述进气管6的一端连接有气泵18，所述净化室1的顶部设置有第一风机4，所述第一风机4的抽风端贯穿于净化室1的顶部，所述第一风机4的出风端连接有第一连接管5，所述第一连接管5采用不锈钢材料制作而成，采用不锈钢材料制作而成使得第一连接杆5不容易生锈，延长第一连接杆5的使用寿命，且所述第一连接管5的一端贯穿于燃烧炉8的一侧下方位置处，所述净化室1的内部设置有HEPA过滤网15，所述HEPA过滤网15设置有两个，且两个所述HEPA过滤网15位于吸附箱2的下方，这样可以预先将VOCs中的微小颗粒进行过滤，从而提高活性炭过滤网16的吸附效果，所述气泵18的出气端连接有引风罩17，所述引风罩17与气泵18的出气端相连接，且所述引风罩17的正剖面呈“倒八字形”，这样可以使得VOCs能充分的与HEPA过滤网进行接触，提高过滤效果，所述吸附箱2的内部设置有活性炭过滤网16，所述燃烧炉8的外表面设置有显示屏9，所述燃烧炉8的另一侧固定有固定板14，所述固定板14的顶部设置有第二风机12，所述固定板14位于第二风机12的底部，且所述固定板14通过焊接的方式固定于燃烧炉8的另一侧上方位置处，采用焊接的方式使得第二风机12更加牢固，所述第二风机12的抽风端贯穿于燃烧炉8的另一侧上方位置处，所述第二风机12的出风端连接有第二连接管13，且所述第二连接管13的一端贯穿于燃烧炉8的另一侧下方位置处，所述燃烧炉8的顶部贯穿有排气口10，所述排气口10的外表面固定有阀门11，所述燃烧炉8的内部分别设置有集气层20和燃烧床21，所述燃烧床21的内部分别固定有加热器22、导热壁23、催化室24和蓄热交换器25，所述燃烧炉8的内部上方位置处固定有气体检测器19。
工作原理：首先，操作者将该种装置放置在水平地面上，检查其是否会晃动，然后再接通电源，接着工作人员将VOCs通过气泵18抽进净化室1内，一些微小颗粒将会被HEPA过滤网15过滤掉，接着VOCs进入吸附箱2，吸附箱2内的活性炭过滤网16对VOCs进行进一步过滤吸附，同时吸附箱2与净化室1拆卸设置，工作人员可以对吸附箱2定期进行更换清洗，接着过滤后的其他被第一风机4抽进燃烧炉8内，气体经过燃烧床21进行加热燃烧，蓄热交换器25能够存储气体中的热量，以便给接下来的气体加热，被加热器22燃烧过后的气体会被滞留在集气层20内，气体检测器19对气体进行检测，当气体未在气体检测器19阈值范围内时，气体检测器19将数值回馈给显示屏9，操作者接着启动第二风机12，第二风机12将气体再次抽到燃烧床21的下方进行再一次燃烧，当气体达到阈值时，操作者打开阀门11，将气体排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，包括净化室(1)和燃烧炉(8)，其特征在于：所述净化室(1)的外表面分别设置有操作面板(7)和吸附箱(2)，且所述吸附箱(2)向净化室(1)的内部沿伸，所述净化室(1)的一侧下方位置处贯穿有进气管(6)，且所述进气管(6)的一端连接有气泵(18)，所述净化室(1)的顶部设置有第一风机(4)，所述第一风机(4)的抽风端贯穿于净化室(1)的顶部，所述第一风机(4)的出风端连接有第一连接管(5)，且所述第一连接管(5)的一端贯穿于燃烧炉(8)的一侧下方位置处，所述净化室(1)的内部设置有HEPA过滤网(15)，所述气泵(18)的出气端连接有引风罩(17)，所述吸附箱(2)的内部设置有活性炭过滤网(16)，所述燃烧炉(8)的外表面设置有显示屏(9)，所述燃烧炉(8)的另一侧固定有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部设置有第二风机(12)，所述第二风机(12)的抽风端贯穿于燃烧炉(8)的另一侧上方位置处，所述第二风机(12)的出风端连接有第二连接管(13)，且所述第二连接管(13)的一端贯穿于燃烧炉(8)的另一侧下方位置处，所述燃烧炉(8)的顶部贯穿有排气口(10)，所述排气口(10)的外表面固定有阀门(11)，所述燃烧炉(8)的内部分别设置有集气层(20)和燃烧床(21)，所述燃烧床(21)的内部分别固定有加热器(22)、导热壁(23)、催化室(24)和蓄热交换器(25)，所述燃烧炉(8)的内部上方位置处固定有气体检测器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，其特征在于：所述吸附箱(2)位于净化室(1)的内部，且所述吸附箱(2)与净化室(1)拆卸设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，其特征在于：所述HEPA过滤网(15)设置有两个，且两个所述HEPA过滤网(15)位于吸附箱(2)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，其特征在于：所述引风罩(17)与气泵(18)的出气端相连接，且所述引风罩(17)的正剖面呈“倒八字形”。
5.根据权利要求1所述的一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，其特征在于：所述固定板(14)位于第二风机(12)的底部，且所述固定板(14)通过焊接的方式固定于燃烧炉(8)的另一侧上方位置处。
6.根据权利要求1所述的一种用于VOCs处理的蓄热式催化燃烧装置，其特征在于：所述第一连接管(5)采用不锈钢材料制作而成。
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