CN208807485U

CN208807485U - 一种切肉丁装置

Info

Publication number: CN208807485U
Application number: CN201821008665.7U
Authority: CN
Inventors: 杨欣
Original assignee: Guanling Autonomous County Duanqiao Lvhua Agricultural Products Farmer Professional Cooperatives
Current assignee: Guanling Autonomous County Duanqiao Lvhua Agricultural Products Farmer Professional Cooperatives
Priority date: 2018-06-28
Filing date: 2018-06-28
Publication date: 2019-05-03
Anticipated expiration: 2028-06-28

Abstract

本实用新型提供一种切肉丁装置，包括放肉清洗盖，双联开关，挤压切条板结构，旋转切丁机结构，箱体，过滤肉渣筒结构，出肉板，侧盖，带倒U型架固定座，刹车片，车轴，移动轮，储肉箱放置板，储肉箱安装磁铁，储肉箱和加工箱。本实用新型过滤网，漏斗和封底肉渣筒的设置，有利于切碎的肉渣，经过过滤网过滤到封底肉渣筒内；放肉清洗盖，过滤网，漏斗和封底肉渣筒的设置，有利于打开放肉清洗盖倒入清水清洗肉丁，废水直接进入封底肉渣筒内；半圆形刀片，切肉板和出肉孔的设置，有利于先切条在切成肉丁，肉丁的大小形状相似。

Description

一种切肉丁装置

技术领域

本实用新型属于切肉丁机技术领域，尤其涉及一种切肉丁装置。

背景技术

工厂加工制作熟肉制品及饭店烹调时，都要将大块肉加工成肉丁或肉条，由于加工量大，宜采用机器加工，以提高效率和质量，目前，肉类加工设备主要有切肉片机和绞肉馅机两种，其中切肉片机的使用尤为广泛，而肉丁、肉条尚靠手工切制，不仅耗费了大量的人力，而且效率低、质量差。

中国专利公开号为CN203779560U，发明创造名称为一种切肉丁机，包括箱体和切肉装置，所述箱体的顶端设有进料口，箱体的侧壁上设有出料口，箱体内设有滑道，所述滑道的一端即为出料口，滑道的另一端设有推压装置，箱体内设有驱动装置，驱动装置与推压装置传动连接，所述切肉装置包括切条机构和切丁机构，切条机构和切丁机构均设置在箱体设有出料口的侧壁上。但是现有的切肉丁机还存在着肉渣存储在加工箱内难以取出，肉丁不能在加工箱内清洗和肉丁形状大小不一的问题。

因此，发明一种切肉丁装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种切肉丁装置，以解决现有的切肉丁机还存在着肉渣存储在加工箱内难以取出，肉丁不能在加工箱内清洗和肉丁形状大小不一的问题。一种切肉丁装置，包括放肉清洗盖，双联开关，挤压切条板结构，旋转切丁机结构，箱体，过滤肉渣筒结构，出肉板，侧盖，带倒U型架固定座，刹车片，车轴，移动轮，储肉箱放置板，储肉箱安装磁铁，储肉箱和加工箱，所述的放肉清洗盖下部左侧合页连接在箱体的上部左侧；所述的双联开关底部螺栓连接在箱体的上部右侧；所述的挤压切条板结构右侧连接在箱体内部的右壁上侧；所述的挤压切条板结构左侧上部螺栓连接在加工箱内部上端右侧；所述的挤压切条板结构左侧贯穿加工箱的右侧中间位置；所述的旋转切丁机结构左侧连接在箱体的左侧上部；所述的旋转切丁机结构右侧贯穿箱体和加工箱的左侧上部并设置在挤压切条板结构的左侧；所述的过滤肉渣筒结构上部连接在加工箱下部左侧；所述的过滤肉渣筒结构底部连接在箱体的内壁底部左侧位置；所述的出肉板右侧贯穿箱体的左侧中间位置并螺钉连接在加工箱的左侧下部；所述的侧盖的右侧合页连接在箱体的右侧；所述的带倒U型架固定座分别螺栓连接在箱体的底部四角位置；所述的刹车片上部焊接在带倒U型架固定座内部上侧；所述的车轴前后两端分别焊接在带倒U型架固定座内部下侧前后两侧；所述的移动轮通过车轴连接在带倒U型架固定座内部下侧；所述的储肉箱放置板右侧螺栓连接在箱体的左侧下部；所述的储肉箱安装磁铁底部螺栓连接在储肉箱放置板的上部；所述的储肉箱底部通过储肉箱安装磁铁吸附在储肉箱放置板上；所述的加工箱上部螺栓连接在箱体内壁上部左侧；所述的加工箱左侧螺栓连接在箱体内壁左侧上部；所述的挤压切条板结构包括带安装壳气缸，挡板，底板，切肉板，出肉孔和推板，所述的带安装壳气缸左侧螺栓连接在挡板的右侧中间位置；所述的挡板底部螺栓连接在底板的右侧；所述的底板上部左侧螺栓连接在切肉板的底部；所述的出肉孔分别从上到下依次开设在切肉板的上下两侧中间位置；所述的推板螺栓连接在带安装壳气缸活塞杆输出端。

优选的，所述的带安装壳气缸活塞杆贯穿挡板的内侧中间位置。

优选的，所述的挡板和加工箱螺栓连接设置。

优选的，所述的推板和加工箱螺栓连接设置。

优选的，所述的带安装壳气缸具体采用型号为SC32X25的带安装壳气缸。

优选的，所述的车轴和移动轮间隙配合设置。

优选的，所述的移动轮具体采用橡胶轮。

优选的，所述的旋转切丁机结构包括电机壳，电机，转杆，半圆形刀片，紧定螺栓和刀座，所述的电机左侧螺栓连接在电机壳内部左侧中间位置；所述的转杆左端联轴器连接在电机的右侧输出轴上；所述的刀座左端螺栓连接在转杆的右端；所述的半圆形刀片下部通过紧定螺栓连接在刀座的右端。

优选的，所述的电机的输出轴贯穿箱体和加工箱的左上部。

优选的，所述的电机壳和箱体螺栓连接设置。

优选的，所述的电机具体采用YE2电机。

优选的，所述的半圆形刀片具体采用半圆形不锈钢刀片。

优选的，所述的过滤肉渣筒结构包括过滤网，漏斗，封底肉渣筒，提手，过滤管，管塞和连接磁铁，所述的过滤网底部螺栓连接在漏斗的上部；所述的漏斗底部插接在封底肉渣筒的上部左侧；所述的封底肉渣筒底部吸附在连接磁铁的上部；所述的提手螺栓连接在封底肉渣筒的前表面中间位置；所述的过滤管右侧螺纹连接在封底肉渣筒右侧下部；所述的管塞螺纹连接在过滤管的内部右侧。

优选的，所述的过滤网和加工箱的下部出口处螺栓连接设置。

优选的，所述的连接磁铁和箱体螺栓连接设置。

优选的，所述的双联开关和带安装壳气缸导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的过滤网，漏斗和封底肉渣筒的设置，有利于切碎的肉渣，经过过滤网过滤到封底肉渣筒内。

2.本实用新型中，所述的放肉清洗盖，过滤网，漏斗和封底肉渣筒的设置，有利于打开放肉清洗盖倒入清水清洗肉丁，废水直接进入封底肉渣筒内。

3.本实用新型中，所述的半圆形刀片，切肉板和出肉孔的设置，有利于先切条在切成肉丁，肉丁的大小形状相似。

4.本实用新型中，所述的车轴和移动轮的设置，有利于装置方便移动。

5.本实用新型中，所述的刹车片的设置，有利于移动小车时控制小车移动速度。

6.本实用新型中，所述的储肉箱安装磁铁的设置，有利于储肉箱方便安装和取出。

7.本实用新型中，所述的过滤管和管塞的设置，有利于将废水水倒出时肉渣留在筒内。

8.本实用新型中，所述的提手的设置，有利于提携封底肉渣筒，便于倒出废水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的挤压切条板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转切丁机结构的结构示意图。

图4是本实用新型的过滤肉渣筒结构的结构示意图。

图中：

1、放肉清洗盖；2、双联开关；3、挤压切条板结构；31、带安装壳气缸；32、挡板；33、底板；34、切肉板；35、出肉孔；36、推板；4、旋转切丁机结构；41、电机壳；42、电机；43、转杆；44、半圆形刀片；45、紧定螺栓；46、刀座；5、箱体；6、过滤肉渣筒结构；61、过滤网；62、漏斗；63、封底肉渣筒；64、提手；65、过滤管；66、管塞；67、连接磁铁；7、出肉板；8、侧盖；9、带倒U型架固定座；10、刹车片；11、车轴；12、移动轮；13、储肉箱放置板；14、储肉箱安装磁铁；15、储肉箱；16、加工箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种切肉丁装置，包括放肉清洗盖1，双联开关2，挤压切条板结构3，旋转切丁机结构4，箱体5，过滤肉渣筒结构6，出肉板7，侧盖8，带倒U型架固定座9，刹车片10，车轴11，移动轮12，储肉箱放置板13，储肉箱安装磁铁14，储肉箱15和加工箱16，所述的放肉清洗盖1下部左侧合页连接在箱体5的上部左侧；所述的双联开关2底部螺栓连接在箱体5的上部右侧；所述的挤压切条板结构3右侧连接在箱体5内部的右壁上侧；所述的挤压切条板结构3左侧上部螺栓连接在加工箱16内部上端右侧；所述的挤压切条板结构3左侧贯穿加工箱16的右侧中间位置；所述的旋转切丁机结构4左侧连接在箱体5的左侧上部；所述的旋转切丁机结构4右侧贯穿箱体5和加工箱16的左侧上部并设置在挤压切条板结构3的左侧；所述的过滤肉渣筒结构6上部连接在加工箱16下部左侧；所述的过滤肉渣筒结构6底部连接在箱体5的内壁底部左侧位置；所述的出肉板7右侧贯穿箱体5的左侧中间位置并螺钉连接在加工箱16的左侧下部；所述的侧盖8的右侧合页连接在箱体5的右侧；所述的带倒U型架固定座9分别螺栓连接在箱体5的底部四角位置；所述的刹车片10上部焊接在带倒U型架固定座9内部上侧；所述的车轴11前后两端分别焊接在带倒U型架固定座9内部下侧前后两侧；所述的移动轮12通过车轴11连接在带倒U型架固定座9内部下侧；所述的储肉箱放置板13右侧螺栓连接在箱体5的左侧下部；所述的储肉箱安装磁铁14底部螺栓连接在储肉箱放置板13的上部；所述的储肉箱15底部通过储肉箱安装磁铁14吸附在储肉箱放置板13上；所述的加工箱16上部螺栓连接在箱体5内壁上部左侧；所述的加工箱16左侧螺栓连接在箱体5内壁左侧上部；所述的挤压切条板结构3包括带安装壳气缸31，挡板32，底板33，切肉板34，出肉孔35和推板36，所述的带安装壳气缸31左侧螺栓连接在挡板32的右侧中间位置；所述的挡板32底部螺栓连接在底板33的右侧；所述的底板33上部左侧螺栓连接在切肉板34的底部；所述的出肉孔35分别从上到下依次开设在切肉板34的上下两侧中间位置；所述的推板36螺栓连接在带安装壳气缸31活塞杆输出端。

上述实施例中，具体的，所述的带安装壳气缸31活塞杆贯穿挡板32的内侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的挡板32和加工箱16螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的推板36和加工箱16螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的带安装壳气缸31具体采用型号为SC32X25的带安装壳气缸。

上述实施例中，具体的，所述的车轴11和移动轮12间隙配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮12具体采用橡胶轮。

上述实施例中，具体的，所述的旋转切丁机结构4包括电机壳41，电机42，转杆43，半圆形刀片44，紧定螺栓45和刀座46，所述的电机42左侧螺栓连接在电机壳41内部左侧中间位置；所述的转杆43左端联轴器连接在电机42的右侧输出轴上；所述的刀座46左端螺栓连接在转杆43的右端；所述的半圆形刀片44下部通过紧定螺栓45连接在刀座46的右端。

上述实施例中，具体的，所述的电机42的输出轴贯穿箱体5和加工箱16的左上部。

上述实施例中，具体的，所述的电机壳41和箱体5螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的电机42具体采用YE2电机。

上述实施例中，具体的，所述的半圆形刀片44具体采用半圆形不锈钢刀片。

上述实施例中，具体的，所述的过滤肉渣筒结构6包括过滤网61，漏斗62，封底肉渣筒63，提手64，过滤管65，管塞66和连接磁铁67，所述的过滤网61底部螺栓连接在漏斗62的上部；所述的漏斗62底部插接在封底肉渣筒63的上部左侧；所述的封底肉渣筒63底部吸附在连接磁铁67的上部；所述的提手64螺栓连接在封底肉渣筒63的前表面中间位置；所述的过滤管65右侧螺纹连接在封底肉渣筒63右侧下部；所述的管塞66螺纹连接在过滤管65的内部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网61和加工箱16的下部出口处螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的连接磁铁67和箱体5螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的双联开关2和带安装壳气缸31导线连接。

工作原理

本实用新型中，通过打开放肉清洗盖1，将肉放入加工箱16的右侧，打开双联开关2启动带安装壳气缸31，带安装壳气缸31推动推板36挤压肉块，通过切肉板34上开设的出肉孔35挤出，变成肉条；通过打开双联开关2启动电机42，电机42带动转杆43和刀座46转动，从而螺栓连接在刀座46上的半圆形刀片44转动，将肉条切成肉丁；通过打开放肉清洗盖1将清水倒入加工箱16清洗切好的肉丁，肉渣和废水通过过滤网61进入封底肉渣筒63内部；通过打开侧盖8，取出封底肉渣筒63，打开管塞66，将废水通过过滤管65倒出，肉渣留在封底肉渣筒63内，等待后续的加工使用即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种切肉丁装置，其特征在于，该切肉丁装置包括放肉清洗盖（1），双联开关（2），挤压切条板结构（3），旋转切丁机结构（4），箱体（5），过滤肉渣筒结构（6），出肉板（7），侧盖（8），带倒U型架固定座（9），刹车片（10），车轴（11），移动轮（12），储肉箱放置板（13），储肉箱安装磁铁（14），储肉箱（15）和加工箱（16），所述的放肉清洗盖（1）下部左侧合页连接在箱体（5）的上部左侧；所述的双联开关（2）底部螺栓连接在箱体（5）的上部右侧；所述的挤压切条板结构（3）右侧连接在箱体（5）内部的右壁上侧；所述的挤压切条板结构（3）左侧上部螺栓连接在加工箱（16）内部上端右侧；所述的挤压切条板结构（3）左侧贯穿加工箱（16）的右侧中间位置；所述的旋转切丁机结构（4）左侧连接在箱体（5）的左侧上部；所述的旋转切丁机结构（4）右侧贯穿箱体（5）和加工箱（16）的左侧上部并设置在挤压切条板结构（3）的左侧；所述的过滤肉渣筒结构（6）上部连接在加工箱（16）下部左侧；所述的过滤肉渣筒结构（6）底部连接在箱体（5）的内壁底部左侧位置；所述的出肉板（7）右侧贯穿箱体（5）的左侧中间位置并螺钉连接在加工箱（16）的左侧下部；所述的侧盖（8）的右侧合页连接在箱体（5）的右侧；所述的带倒U型架固定座（9）分别螺栓连接在箱体（5）的底部四角位置；所述的刹车片（10）上部焊接在带倒U型架固定座（9）内部上侧；所述的车轴（11）前后两端分别焊接在带倒U型架固定座（9）内部下侧前后两侧；所述的移动轮（12）通过车轴（11）连接在带倒U型架固定座（9）内部下侧；所述的储肉箱放置板（13）右侧螺栓连接在箱体（5）的左侧下部；所述的储肉箱安装磁铁（14）底部螺栓连接在储肉箱放置板（13）的上部；所述的储肉箱（15）底部通过储肉箱安装磁铁（14）吸附在储肉箱放置板（13）上；所述的加工箱（16）上部螺栓连接在箱体（5）内壁上部左侧；所述的加工箱（16）左侧螺栓连接在箱体（5）内壁左侧上部；所述的挤压切条板结构（3）包括带安装壳气缸（31），挡板（32），底板（33），切肉板（34），出肉孔（35）和推板（36），所述的带安装壳气缸（31）左侧螺栓连接在挡板（32）的右侧中间位置；所述的挡板（32）底部螺栓连接在底板（33）的右侧；所述的底板（33）上部左侧螺栓连接在切肉板（34）的底部；所述的出肉孔（35）分别从上到下依次开设在切肉板（34）的上下两侧中间位置；所述的推板（36）螺栓连接在带安装壳气缸（31）活塞杆输出端。

2.如权利要求1所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的挡板（32）和加工箱（16）螺栓连接设置。

3.如权利要求1所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的推板（36）和加工箱（16）螺栓连接设置。

4.如权利要求1所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的车轴（11）和移动轮（12）间隙配合设置。

5.如权利要求1所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的移动轮（12）具体采用橡胶轮。

6.如权利要求1所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的旋转切丁机结构（4）包括电机壳（41），电机（42），转杆（43），半圆形刀片（44），紧定螺栓（45）和刀座（46），所述的电机（42）左侧螺栓连接在电机壳（41）内部左侧中间位置；所述的转杆（43）左端联轴器连接在电机（42）的右侧输出轴上；所述的刀座（46）左端螺栓连接在转杆（43）的右端；所述的半圆形刀片（44）下部通过紧定螺栓（45）连接在刀座（46）的右端。

7.如权利要求6所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的电机壳（41）和箱体（5）螺栓连接设置。

8.如权利要求6所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的半圆形刀片（44）具体采用半圆形不锈钢刀片。

9.如权利要求1所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的过滤肉渣筒结构（6）包括过滤网（61），漏斗（62），封底肉渣筒（63），提手（64），过滤管（65），管塞（66）和连接磁铁（67），所述的过滤网（61）底部螺栓连接在漏斗（62）的上部；所述的漏斗（62）底部插接在封底肉渣筒（63）的上部左侧；所述的封底肉渣筒（63）底部吸附在连接磁铁（67）的上部；所述的提手（64）螺栓连接在封底肉渣筒（63）的前表面中间位置；所述的过滤管（65）右侧螺纹连接在封底肉渣筒（63）右侧下部；所述的管塞（66）螺纹连接在过滤管（65）的内部右侧。

10.如权利要求9所述的切肉丁装置，其特征在于，所述的过滤网（61）和加工箱（16）的下部出口处螺栓连接设置。