CN208806715U - 一种智能变频无刷永磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能变频无刷永磁电机，包括机壳和储水箱，所述机壳上方设置有储水箱，所述机壳下端两侧固接设置有支架，所述机壳下端中心位置固接设置有接线盒，所述接线盒右侧设置有活动盖板，所述活动盖板中心位置开设有穿孔，所述接线盒内部上端中心位置固接设置有变频器，所述变频器下端中心位置连接设置有电源线，所述机壳内部开设有螺旋管，所述螺旋管右侧上端连接设置有入水管，所述螺旋管左侧上端固接设置有出水管。本实用新型水泵将水源从储水箱中抽出，通过入水管流入螺旋管内部，使得水源环绕装置流动，然后通过出水管回流至储水箱内部，为装置降低温度，防止装置在高温环境下工作，延长了装置的使用寿命。

Description

一种智能变频无刷永磁电机

技术领域

本实用新型涉及电机设备领域，具体为一种智能变频无刷永磁电机。

背景技术

目前，永磁无刷电动机是通过电子电路换相或电流控制的永磁电动机，永磁无刷电动机有正弦波驱动和方波驱动两种型式；驱动电流为矩形波的通常称为永磁无刷直流电动机，但是现有的电机在使用时会产生大量的热量，导致电机长期在过热环境中进行工作，加速了电机老化速度使得电机老化加速降低了电机使用寿命，同时无刷电机存在齿槽转矩，齿槽转矩越大对电机启动，运转都有较大的不良影响，电机周期震动大，声音大，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能变频无刷永磁电机，以解决上述背景技术中提出的使用时会产生大量的热量，导致电机长期在过热环境中进行工作，加速了电机老化速度使得电机老化加速降低了电机使用寿命，同时无刷电机存在齿槽转矩，齿槽转矩越大对电机启动，运转都有较大的不良影响，电机周期震动大，声音大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能变频无刷永磁电机，包括机壳和储水箱，所述机壳上方设置有储水箱，所述机壳下端两侧固接设置有支架，所述机壳下端中心位置固接设置有接线盒，所述接线盒右侧设置有活动盖板，所述活动盖板中心位置开设有穿孔，所述接线盒内部上端中心位置固接设置有变频器，所述变频器下端中心位置连接设置有电源线，所述机壳内部开设有螺旋管，所述螺旋管右侧上端连接设置有入水管，所述螺旋管左侧上端固接设置有出水管，所述机壳左右两侧中心位置固接设置有轴承，所述轴承之间在机壳内部中心位置水平设置有转子，所述转子外侧在机壳内部设置有定子，所述定子两侧设置有漆包线，所述转子前端中心位置设置有轴孔，所述转子右侧中心位置水平固接设置有转轴，转轴穿过轴孔，所述转子前端在轴孔外侧设置有永磁槽体，所述转子前端环绕开设有若干个拉紧孔。

优选的，所述支架下端固接设置有配重块。

优选的，所述穿孔上端水平固接设置有延伸板。

优选的，所述变频器与装置整体电性连接。

优选的，所述储水箱内部右侧下方设置有水泵，入水管上端连接在水泵上，出水管左侧垂直穿过储水箱延伸至储水箱内部上端。

优选的，所述永磁槽体截面为梯形。

优选的，所述转子外侧均匀开设有若干个转子槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型附有该槽型转子的高效永磁同步电机能够大幅度降低电机的起动转矩，并且降低电机的起动电流，同时对电机的牵入转矩也有一定的提升，改善了电机的起动性能，提高了电机整体的启动品质；

2、本实用新型水泵将水源从储水箱中抽出，通过入水管流入螺旋管内部，使得水源环绕装置流动，然后通过出水管回流至储水箱内部，为装置降低温度，防止装置在高温环境下工作，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种智能变频无刷永磁电机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种智能变频无刷永磁电机中转子结构示意图；

图3为本实用新型一种智能变频无刷永磁电机中接线盒结构示意图；

图4为本实用新型一种智能变频无刷永磁电机中螺旋管结构示意图。

图中：1、机壳；2、转子；3、定子；4、入水管；5、出水管；6、轴承；7、储水箱；8、漆包线；9、螺旋管；10、接线盒；11、支架；12、转轴；13、水泵；14、拉紧孔；15、永磁槽体；16、轴孔；17、转子槽；18、变频器；19、电源线；20、活动盖板；21、穿孔；22、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能变频无刷永磁电机，包括机壳1和储水箱7，所述机壳1上方设置有储水箱7，所述机壳1下端两侧固接设置有支架11，支架11便于支撑整个装置，所述支架11下端固接设置有配重块，配重块便于增加装置稳定性，所述机壳1下端中心位置固接设置有接线盒10，所述接线盒10右侧设置有活动盖板20，活动盖板20围绕自身下端转动，所述活动盖板20中心位置开设有穿孔21，所述穿孔21上端水平固接设置有延伸板22，延伸板22便于遮挡雨水，防止水源通过穿孔21进入接线盒10内部，造成装置损毁，所述接线盒10内部上端中心位置固接设置有变频器18，所述变频器18与装置整体电性连接，所述变频器18下端中心位置连接设置有电源线19，电源线19穿过穿孔21即可连接外接电源，所述机壳1内部开设有螺旋管9，所述螺旋管9右侧上端连接设置有入水管4，所述螺旋管9左侧上端固接设置有出水管5，所述储水箱7内部右侧下方设置有水泵13，入水管4上端连接在水泵13上，出水管5左侧垂直穿过储水箱7延伸至储水箱7内部上端，电机工作时启动水泵13，水泵13将储水箱7内部水源泵出通过入水管4进入螺旋管9内部，对电机进行降温，之后水源通过出水管5被回收至储水箱7内，所述机壳1左右两侧中心位置固接设置有轴承6，所述轴承6之间在机壳1内部中心位置水平设置有转子2，所述转子2外侧在机壳1内部设置有定子3，所述定子3两侧设置有漆包线8，所述转子2前端中心位置设置有轴孔16，所述转子2右侧中心位置水平固接设置有转轴12，转轴12穿过轴孔16，所述转子2前端在轴孔16外侧设置有永磁槽体15，所述永磁槽体15截面为梯形，所述转子2前端环绕开设有若干个拉紧孔14，所述转子2外侧均匀开设有若干个转子槽17。

工作原理：利用电源线19穿过穿孔21即可连接外接电源，带动整个装置工作，同时利用变频器18控制电流大小，从而控制装置的运行频率，并且开启水泵13，水泵13将水源从储水箱7中抽出，通过入水管4流入螺旋管9内部，使得水源环绕装置流动，然后通过出水管5回流至储水箱7内部，为装置降低温度，防止装置在高温环境下工作，延长了装置的使用寿命，利用转子2上端开设的转子槽17和永磁槽体15高效永磁同步电机能够大幅度降低电机的起动转矩，并且降低电机的起动电流。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能变频无刷永磁电机，包括机壳(1)和储水箱(7)，其特征在于：所述机壳(1)上方设置有储水箱(7)，所述机壳(1)下端两侧固接设置有支架(11)，所述机壳(1)下端中心位置固接设置有接线盒(10)，所述接线盒(10)右侧设置有活动盖板(20)，所述活动盖板(20)中心位置开设有穿孔(21)，所述接线盒(10)内部上端中心位置固接设置有变频器(18)，所述变频器(18)下端中心位置连接设置有电源线(19)，所述机壳(1)内部开设有螺旋管(9)，所述螺旋管(9)右侧上端连接设置有入水管(4)，所述螺旋管(9)左侧上端固接设置有出水管(5)，所述机壳(1)左右两侧中心位置固接设置有轴承(6)，所述轴承(6)之间在机壳(1)内部中心位置水平设置有转子(2)，所述转子(2)外侧在机壳(1)内部设置有定子(3)，所述定子(3)两侧设置有漆包线(8)，所述转子(2)前端中心位置设置有轴孔(16)，所述转子(2)右侧中心位置水平固接设置有转轴(12)，转轴(12)穿过轴孔(16)，所述转子(2)前端在轴孔(16)外侧设置有永磁槽体(15)，所述转子(2)前端环绕开设有若干个拉紧孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种智能变频无刷永磁电机，其特征在于：所述支架(11)下端固接设置有配重块。

3.根据权利要求1所述的一种智能变频无刷永磁电机，其特征在于：所述穿孔(21)上端水平固接设置有延伸板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种智能变频无刷永磁电机，其特征在于：所述变频器(18)与装置整体电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能变频无刷永磁电机，其特征在于：所述储水箱(7)内部右侧下方设置有水泵(13)，入水管(4)上端连接在水泵(13)上，出水管(5)左侧垂直穿过储水箱(7)延伸至储水箱(7)内部上端。

6.根据权利要求1所述的一种智能变频无刷永磁电机，其特征在于：所述永磁槽体(15)截面为梯形。

7.根据权利要求1所述的一种智能变频无刷永磁电机，其特征在于：所述转子(2)外侧均匀开设有若干个转子槽(17)。