CN208805593U - 一种熔融拉锥耦合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔融拉锥耦合器，包括热缩管、基板、玻璃管、钢管和钢管帽；热缩管、基板、玻璃管位于钢管内；待熔融拉锥的至少两根光纤置于基板上方，至少两根光纤通过位于基板两端的固体胶固定；基板置于热缩管中，热缩管的两端分别用第一密封胶进行封堵；热缩管置于玻璃管中，玻璃管的两端分别用第二密封胶进行封堵；玻璃管置于钢管中，钢管的两端分别用钢管帽进行封堵；光纤的两端各自依次穿过固体胶、第一密封胶、第二密封胶、钢管帽，延伸至钢管外。本实用新型提供的耦合器与现有的耦合器相比，具有高可靠性、高稳定性，在高温高湿的情况下，该耦合器的各项指标变化都比较稳定，具有大的应用市场和应用前景。

Description

一种熔融拉锥耦合器

技术领域

本实用新型涉及光纤传感技术领域，具体涉及一种熔融拉锥耦合器。

背景技术

由于近些年光通讯市场突飞猛进，需要用到大批量的无源器件，其中耦合器是必不可少的无源器件之一。现有的耦合器虽然能够满足部分市场的需求，但其封装工艺密封性能一直未达到理想的效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种熔融拉锥耦合器。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供了一种熔融拉锥耦合器，该熔融拉锥耦合器包括其两端具有开口的热缩管、基板、其两端具有开口的玻璃管、其两端具有开口的钢管和钢管帽；热缩管、基板、玻璃管位于钢管内；待熔融拉锥的至少两根光纤置于基板上方，至少两根光纤通过位于基板两端的固体胶固定；基板置于热缩管中，热缩管的两端开口分别用第一密封胶进行封堵；热缩管置于玻璃管中，玻璃管的两端开口分别用第二密封胶进行封堵；玻璃管置于钢管中，钢管的两端开口分别用钢管帽进行封堵；光纤的两端各自依次穿过固体胶、第一密封胶、第二密封胶、钢管帽，延伸至钢管外。

优选地，第一密封胶是紫外胶；和/或第二密封胶是紫外胶。

优选地，固体胶是环氧树脂胶。

优选地，钢管帽为堵头式封装帽，其包括钢管帽本体和胶帽，其中，钢管帽本体的内端外径与钢管的开口内径适配，钢管帽本体的外端用胶帽进行密封，钢管帽本体和胶帽各自设有供至少两根光纤穿过的通孔；钢管帽本体与钢管的开口的间隙以及胶帽与钢管帽本体的间隙用热固化胶进行密封，至少两根光纤穿过钢管帽的通孔延伸至钢管外。

优选地，该熔融拉锥耦合器还包括钢管和玻璃管之间填充的干燥剂。

优选地，干燥剂占钢管和玻璃管之间的空间的60％。

优选地，基板是石英基板，基板包括板状结构或槽型结构或U型管状结构；和/或，钢管是不锈钢管。

本实用新型提供了另一种熔融拉锥耦合器，该耦合器包括其两端具有开口的热缩管、石英基板、其两端具有开口的玻璃管、其两端具有开口的钢管和钢管帽；热缩管、石英基板和玻璃管位于钢管内；待熔融拉锥的至少两根光纤置于石英基板上方，至少两根光纤通过位于石英基板两端的固体胶固定；石英基板置于热缩管中，热缩管的两端开口分别用第一紫外胶进行封堵；热缩管置于玻璃管中，玻璃管的两端开口分别用第二紫外胶进行封堵；玻璃管置于钢管中，钢管的两端开口分别用钢管帽进行封堵；至少两根光纤的两端各自依次穿过固体胶、第一紫外胶、第二紫外胶和钢管帽，延伸至钢管外。

优选地，钢管帽包括钢管帽本体和胶帽，钢管帽本体和胶帽各自设有供至少两根光纤穿过的通孔，钢管帽本体的内端与钢管的开口适配封装，钢管帽本体的外端部开设一凹槽，凹槽用与其凹槽相适配的胶帽进行密封，凹槽与胶帽的间隙用热固化胶进行封堵，至少两根光纤依次穿过钢管帽本体和胶帽延伸至钢管外。

优选地，胶帽为伞状胶帽；和/或，钢管和玻璃管之间的空间填充有干燥剂。

有益效果：本实用新型提供的熔融拉锥耦合器与现有的耦合器相比，具有高可靠性、高稳定性，在高温高湿的情况下，该熔融拉锥耦合器的各项指标变化都比较稳定，均在无源器件变化量的标准范围之内，完全可以通过Telcordia GR-1221/1209core标准，包括各类设备生产商关注的双85 2000H的试验，具有能大的应用市场和应用前景。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型熔融拉锥耦合器实施例的结构示意图。

附图标记：热缩管1；石英基板2；玻璃管3；不锈钢管4；光纤5；钢管帽6；钢管帽本体6-1；胶帽6-2；第一密封胶7；第二密封胶8；环氧树脂胶9。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

图1示出了一种熔融拉锥耦合器，包括热缩管1、石英基板2、玻璃管3、不锈钢管4、光纤5和钢管帽6。本领域技术人员能够理解在此示例说明的是不锈钢管4和钢管帽6由不锈钢材料制成，然而也可以是诸如碳素钢或与不锈钢材料特性类似的其他材料制成；在此示例说明的是通常很容易获得的石英基板，然而其他适用于光纤熔融拉锥的基板材料也是可以采用的。

热缩管1、石英基板2、玻璃管3位于不锈钢管4内；在一种可选的实施方式中，石英基板2是板状结构，待熔融拉锥的两根光纤5置于石英基板2上方，光纤5通过位于石英基板2两端的固体胶固定。

图1示出的待熔融拉锥的光纤5的数量为2根。需要说明的是，本实施例中，待熔融拉锥的光纤5的数量只是一个示例性说明，待熔融拉锥的光纤的根数可根据工业需求进行具体设置，并不局限于本实施例中给出的光纤的根数。

在其他可选的实施方式中，石英基板2可以是槽型结构或U型管状结构。

可选地，用于固定光纤5的固定胶是环氧树脂胶9。

石英基板2置于热缩管1中，光纤5延伸出热缩管1的两端开口，热缩管1的两端开口分别用第一密封胶7进行封堵，同时将光纤5密封在第一密封胶7内。

热缩管1置于玻璃管3中，光纤5延伸出玻璃管3的两端开口，分别用第二密封胶8对玻璃管3的两端开口进行封堵，同时将光纤5密封在第二密封胶8内。

玻璃管3置于中空的不锈钢管4中，光纤5延伸出不锈钢管4的两端开口。不锈钢管4的两端开口分别用与不锈钢管4的开口内径相适配的钢管帽6进行封堵，钢管帽6与不锈钢管4开口的间隙用热固化胶进行无缝密封。钢管帽6上设有供光纤5延伸穿出的通孔。

在一个实施例中，钢管帽6由不锈钢制成。

通过上述布置方式，光纤5依次穿过固定胶、第一密封胶7、第二密封胶8、钢管帽6，延伸至不锈钢管4外。

优选地，第一密封胶7是紫外胶；第二密封胶8是紫外胶。

在另一个实施例中，钢管帽6为堵头式封装帽，其包括钢管帽本体6-1和胶帽6-2，钢管帽本体6-1和胶帽6-2上设有供光纤5延伸穿出的通孔。钢管帽本体6-1的内端与不锈钢管4开口的内径相适配，钢管帽本体6-1的外端面开设一凹槽，凹槽用与其凹槽相适配的胶帽6-2进行密封，凹槽与胶帽6-2的间隙用热固化胶进行封堵，光纤5依次穿过钢管帽本体6-1和胶帽6-2延伸至不锈钢管4外。胶帽6-2为伞状胶帽。通过胶帽6-2进行密封，提高了该耦合器的密封效果，同时确保该封装结构的美观。

熔融拉锥耦合器的封装结构是整个产品的核心，其封装工艺在很大程度上决定产品的质量和稳定性。采用本实施例中示出的这种封装结构，以及在该封装结构中用不同的胶体进行密封，使其密封效果达到了最佳的效果。同时该封装结构也使该耦合器在高温高湿下也能确保耦合器内部结构不发生变化，不受温度和湿度的影响，从而达到高可靠性、高稳定性。

在一种实施方式中，该耦合器还包括填充在不锈钢管4和玻璃管3之间的干燥粉，干燥粉的量占不锈钢管4和玻璃管3之间空间的60％，填充干燥粉，其目的是为了保证不锈钢管4内部干燥，不受湿度温度的影响。作为优选，干燥粉的量占不锈钢管4体积的60％。该体积比是从材料人工等整体成本上来算，干燥粉工艺成本相对比较高，将干燥粉的量占不锈钢管4体积的60％，在保证钢管内部干燥，不受温度湿度的影响的同时也不会造成成本的增加。

对本实施例中的熔融拉锥耦合器进行了试验验证：将常规封装技术得到的耦合器(如型号：WBC-1*2-13/15-50/50-0-3*54-1m的耦合器)和本实施例得到的耦合器进行测试，测试结果如下表所示：

由上表可知，通过对比两组产品的试验数据中的变化量数据，可以看出本实施例提供的熔融拉锥耦合器(高可靠性产品)的试验数据的变化量要小很多，其变化量数据也表明此高可靠性产品稳定性效果更好。

有益效果：本实用新型提供的熔融拉锥耦合器与现有的耦合器相比，具有高可靠性、高稳定性，在高温高湿的情况下，该熔融拉锥耦合器的各项指标变化都比较稳定，均在无源器件变化量的标准范围之内，完全可以通过Telcordia GR-1221/1209core标准，包括各类设备生产商关注的双85 2000H的试验，符合很多生成EDFA等设备商的产品需求，具有能大的应用市场和应用前景。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种熔融拉锥耦合器，其特征在于，包括其两端具有开口的热缩管、基板、其两端具有开口的玻璃管、其两端具有开口的钢管和钢管帽；

所述热缩管、基板、玻璃管位于所述钢管内；

待熔融拉锥的至少两根光纤置于所述基板上方，所述至少两根光纤通过位于所述基板两端的固体胶固定；

所述基板置于所述热缩管中，所述热缩管的两端开口分别用第一密封胶进行封堵；

所述热缩管置于所述玻璃管中，所述玻璃管的两端开口分别用第二密封胶进行封堵；

所述玻璃管置于所述钢管中，所述钢管的两端开口分别用所述钢管帽进行封堵；

所述光纤的两端各自依次穿过所述固体胶、第一密封胶、第二密封胶、钢管帽，延伸至所述钢管外。

2.根据权利要求1所述的熔融拉锥耦合器，其特征在于，所述第一密封胶是紫外胶；和/或所述第二密封胶是紫外胶。

3.根据权利要求1所述的熔融拉锥耦合器，其特征在于，所述固体胶是环氧树脂胶。

4.根据权利要求1所述的熔融拉锥耦合器，其特征在于，所述钢管帽为堵头式封装帽，其包括钢管帽本体和胶帽，其中，所述钢管帽本体的内端外径与所述钢管的开口内径适配，所述钢管帽本体的外端用胶帽进行密封，所述钢管帽本体和胶帽各自设有供所述至少两根光纤穿过的通孔；

所述钢管帽本体与所述钢管的开口的间隙以及所述胶帽与所述钢管帽本体的间隙用热固化胶进行密封，所述至少两根光纤穿过所述钢管帽的通孔延伸至所述钢管外。

5.根据权利要求1所述的熔融拉锥耦合器，其特征在于，还包括所述钢管和所述玻璃管之间填充的干燥剂。

6.根据权利要求5所述的熔融拉锥耦合器，其特征在于，所述干燥剂占所述钢管和所述玻璃管之间的空间的60％。

7.根据权利要求1所述的熔融拉锥耦合器，其特征在于，所述基板是石英基板，所述基板包括板状结构或槽型结构或U型管状结构；和/或，

所述钢管是不锈钢管。

8.一种熔融拉锥耦合器，其特征在于，包括其两端具有开口的热缩管、石英基板、其两端具有开口的玻璃管、其两端具有开口的钢管和钢管帽；所述热缩管、石英基板和玻璃管位于所述钢管内；

待熔融拉锥的至少两根光纤置于所述石英基板上方，所述至少两根光纤通过位于所述石英基板两端的固体胶固定；

所述石英基板置于所述热缩管中，所述热缩管的两端开口分别用第一紫外胶进行封堵；

所述热缩管置于所述玻璃管中，所述玻璃管的两端开口分别用第二紫外胶进行封堵；

所述玻璃管置于所述钢管中，所述钢管的两端开口分别用所述钢管帽进行封堵；

所述至少两根光纤的两端各自依次穿过所述固体胶、第一紫外胶、第二紫外胶和钢管帽，延伸至所述钢管外。

9.根据权利要求8所述的熔融拉锥耦合器，其特征在于，所述钢管帽包括钢管帽本体和胶帽，所述钢管帽本体和胶帽各自设有供所述至少两根光纤穿过的通孔，所述钢管帽本体的内端与所述钢管的开口适配封装，所述钢管帽本体的外端部开设一凹槽，所述凹槽用与其凹槽相适配的所述胶帽进行密封，所述凹槽与所述胶帽的间隙用热固化胶进行封堵，所述至少两根光纤依次穿过所述钢管帽本体和所述胶帽延伸至所述钢管外。

10.根据权利要求9所述的熔融拉锥耦合器，其特征在于：所述胶帽为伞状胶帽；和/或，所述钢管和所述玻璃管之间的空间填充有干燥剂。