CN208805219U - 一种用于tofd检测的机载扫查架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，包括同步轮一以及同步轮二，同步轮一以及同步轮二分别设置在同步带内左端以及内右端，同步带穿过L型支撑板，L型支撑板前端面通过螺纹与螺纹杆转动连接，螺纹杆后端穿过L型支撑板，并通过轴承与夹板转动连接，夹板放置在L型支撑板内前端，且放置在同步带前端面，L型支撑板内上端通过螺栓与支撑块固定连接，支撑块放置在支撑架上端面，L型支撑板上端面通过螺栓与滑条固定连接，滑条上滑动连接滑轨，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于同步轮一以及同步轮二转动带动同步带的稳定移动，同时检测探头便于通过滑轨沿着滑条进行移动。

Description

一种用于TOFD检测的机载扫查架装置

技术领域

本实用新型是一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，属于检测设备领域。

背景技术

现有的用于TOFD检测的机载扫查架装置在进行移动时，移动稳定性差，且不便于转向检测，检测范围低，使用效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了稳定移动的功能，且便于进行转向检测。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，包括支撑架，所述支撑架上端面左部以及右部通过转动杆分别与同步轮一以及同步轮二转动连接，所述同步轮一以及同步轮二分别设置在同步带内左端以及内右端，所述同步带穿过L型支撑板，所述L型支撑板前端面通过螺纹与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆后端穿过L型支撑板，并通过轴承与夹板转动连接，所述夹板放置在L型支撑板内前端，且放置在同步带前端面，所述L型支撑板内上端通过螺栓与支撑块固定连接，所述支撑块放置在同步带内部，且放置在支撑架上端面，所述L型支撑板上端面通过螺栓与滑条固定连接，所述滑条上滑动连接滑轨，所述滑轨上端通过螺栓与固定板固定连接，所述固定板上端通过螺栓与U型架固定连接，所述U型架内左右两端均通过连接杆与转动板转动连接，所述转动板内部放置检测探头，所述L型支撑板内上端滑动连接滑轮，所述滑轮放置在同步带后端。

进一步地，所述L型支撑板内上端加工有滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑板，所述滑板下端通过螺纹与滑轮转动连接，所述滑板上通过螺纹与紧固螺栓转动连接，所述紧固螺栓上端穿过滑板，并与滑槽内上端相接触。

进一步地，所述支撑架内上端右部通过法兰盘与电机固定连接，所述电机上端的输出轴通过联轴器与同步轮二上的转动杆相连接。

进一步地，所述L型支撑板内前端加工凹槽，所述凹槽内部放置夹板，所述夹板横截面呈梯形，且夹板后端面加工防滑纹。

进一步地，所述支撑块下端均匀加工至少两个滚珠槽，至少两个所述滚珠槽内部均滚动连接滚珠。

进一步地，所述滑条前后两端均通过转动杆与挡板转动连接，所述挡板分别设置在滑轨前后两侧。

进一步地，所述转动板内部加工开口槽，且开口槽上放置检测探头，所述转动板上端通过螺纹与锁紧螺栓转动连接，且锁紧螺栓下端穿过转动板，并与检测探头上端相接触。

进一步地，所述滑轨上端左右对称加工六个螺纹孔，所述固定板上的螺栓向下穿过固定板，并通过螺纹与螺纹孔内的螺纹相啮合。

进一步地，所述U型架左右两端均加工通孔，所述通孔内滑动连接连接杆，所述连接杆环形侧面通过橡胶套与通孔相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，本实用新型通过添加支撑架、同步轮一、固定板、检测探头、转动板、U型架、滑轨、滑条、同步带、同步轮二、L型支撑板、螺纹杆、夹板、支撑块以及滑轮，该设计便于通过滑轮对同步带进行夹紧，从而提高了同步轮一以及同步轮二转动带动同步带的稳定移动，同时检测探头便于通过滑轨沿着滑条进行移动，且便于通过转动板绕着连接杆中轴线进行转动，从而扩大了检测范围，解决了现有的用于TOFD检测的机载扫查架装置在进行移动时，移动稳定性差，且不便于转向检测，检测范围低的问题。

因添加滑槽以及滑板，该设计便于带动滑轮移动，从而对同步带进行顶紧，因添加滚珠槽以及滚珠，该设计提高了支撑块的稳定移动，因添加挡板，该设计便于对滑轨进行限位，防止滑落，因添加锁紧螺栓，该设计便于对检测探头进行顶紧固定，本实用新型使用方便，便于操作，实现了稳定移动的功能，且便于进行转向检测。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于TOFD检测的机载扫查架装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于TOFD检测的机载扫查架装置中L型支撑板、夹板以及支撑块的装配结构示意图；

图3为本实用新型一种用于TOFD检测的机载扫查架装置中同步轮二的俯视示意图；

图4为本实用新型一种用于TOFD检测的机载扫查架装置中同步带的结构示意图；

图5为本实用新型一种用于TOFD检测的机载扫查架装置中滑条、滑轨以及检测探头的装配结构示意图；

图中：1-支撑架、2-同步轮一、3-固定板、4-检测探头、5-转动板、6-U型架、7-滑轨、8-滑条、9-同步带、10-同步轮二、11-L型支撑板、12- 螺纹杆、13-夹板、14-支撑块、15-滑轮、16-滑槽、17-滑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，包括支撑架1，支撑架1上端面左部以及右部通过转动杆分别与同步轮一2以及同步轮二10转动连接，同步轮一2以及同步轮二 10分别设置在同步带9内左端以及内右端，同步带9穿过L型支撑板11， L型支撑板11前端面通过螺纹与螺纹杆12转动连接，螺纹杆12后端穿过 L型支撑板11，并通过轴承与夹板13转动连接，夹板13放置在L型支撑板11内前端，且放置在同步带9前端面，L型支撑板11内上端通过螺栓与支撑块14固定连接，使用人员将L型支撑板11放置在同步带9上，然后使用人员对螺纹杆12进行转动，螺纹杆12转动并在螺纹作用下向后移动，从而带动夹板13沿着凹槽向后移动，进而带动同步带9向后移动，进而实现夹板13以及支撑块14对同步带9进行夹紧固定，支撑块14放置在同步带9内部，且放置在支撑架1上端面，L型支撑板11上端面通过螺栓与滑条8固定连接，滑条8上滑动连接滑轨7，滑轨7上端通过螺栓与固定板3 固定连接，滑轨7沿着滑条8移动，从而带动固定板3进行移动，进而带动检测探头4移动，从而实现了检测探头4靠近产品，从而提高了检测效果，固定板3上端通过螺栓与U型架6固定连接，U型架6内左右两端均通过连接杆与转动板5转动连接，转动板5内部放置检测探头4，使用人员握住转动板5并绕着连接杆中轴线进行转动，从而带动检测探头4进行转动，进而实现转向调节的功能，从而扩大了检测范围，L型支撑板11内上端滑动连接滑轮15，滑轮15放置在同步带9后端，使用人员沿着滑槽16向前移动滑板17，从而带动滑轮15向前移动，滑轮15向前移动进而对同步带 9进行顶紧，然后使用人员转动紧固螺栓，从而对滑板17进行顶紧，然后使用人员接通外部电源与电机之间的电路，电机工作带动同步轮二10转动，进而带动同步带9以及同步轮一2转动，然后同步带9转动带动L型支撑板11在支撑块14的作用下进而左右移动，进而带动检测探头4左右移动，从而实现对产品进行检测。

L型支撑板11内上端加工有滑槽16，滑槽16内部滑动连接滑板17，滑板17下端通过螺纹与滑轮15转动连接，滑板17上通过螺纹与紧固螺栓转动连接，紧固螺栓上端穿过滑板17，并与滑槽16内上端相接触，滑板 17便于沿着滑槽16进行移动，进而带动滑轮15移动，紧固螺栓转动并在螺纹作用下向上移动，从而将滑板17顶紧在滑槽16内。

支撑架1内上端右部通过法兰盘与电机固定连接，电机上端的输出轴通过联轴器与同步轮二10上的转动杆相连接，电机转动从而带动同步轮二 10转动。

L型支撑板11内前端加工凹槽，凹槽内部放置夹板13，夹板13横截面呈梯形，且夹板13后端面加工防滑纹，夹板13便于放置在凹槽内，从而便于同步带9移动到夹板13与支撑块14之间。

支撑块14下端均匀加工至少两个滚珠槽，至少两个滚珠槽内部均滚动连接滚珠，六个滚珠的设计提高了对支撑块14的移动稳定性。

滑条8前后两端均通过转动杆与挡板转动连接，挡板分别设置在滑轨7 前后两侧，挡板的设计便于对滑轨7进行阻碍，避免滑落，同时挡板绕着转动杆的中轴线进行转动，进而实现挡板与滑轨7相分离，此时滑轨7便于从滑条8上滑落。

转动板5内部加工开口槽，且开口槽上放置检测探头4，转动板5上端通过螺纹与锁紧螺栓转动连接，且锁紧螺栓下端穿过转动板5，并与检测探头4上端相接触，锁紧螺栓转动并在螺纹作用下向下移动，进而对检测探头4进行顶紧固定。

滑轨7上端左右对称加工六个螺纹孔，固定板3上的螺栓向下穿过固定板3，并通过螺纹与螺纹孔内的螺纹相啮合，六个螺纹孔的设计便于对固定板3的位置进行调节。

U型架6左右两端均加工通孔，通孔内滑动连接连接杆，连接杆环形侧面通过橡胶套与通孔相接触，连接杆便于通过橡胶套稳定放置在通孔内，橡胶套在自身弹性形变的作用下加大了其自身与通孔内环形侧面的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上端面左部以及右部通过转动杆分别与同步轮一以及同步轮二转动连接，所述同步轮一以及同步轮二分别设置在同步带内左端以及内右端，所述同步带穿过L型支撑板，所述L型支撑板前端面通过螺纹与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆后端穿过L型支撑板，并通过轴承与夹板转动连接，所述夹板放置在L型支撑板内前端，且放置在同步带前端面，所述L型支撑板内上端通过螺栓与支撑块固定连接，所述支撑块放置在同步带内部，且放置在支撑架上端面，所述L型支撑板上端面通过螺栓与滑条固定连接，所述滑条上滑动连接滑轨，所述滑轨上端通过螺栓与固定板固定连接，所述固定板上端通过螺栓与U型架固定连接，所述U型架内左右两端均通过连接杆与转动板转动连接，所述转动板内部放置检测探头，所述L型支撑板内上端滑动连接滑轮，所述滑轮放置在同步带后端。

2.根据权利要求1所述的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，其特征在于：所述L型支撑板内上端加工有滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑板，所述滑板下端通过螺纹与滑轮转动连接，所述滑板上通过螺纹与紧固螺栓转动连接，所述紧固螺栓上端穿过滑板，并与滑槽内上端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，其特征在于：所述支撑架内上端右部通过法兰盘与电机固定连接，所述电机上端的输出轴通过联轴器与同步轮二上的转动杆相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，其特征在于：所述L型支撑板内前端加工凹槽，所述凹槽内部放置夹板，所述夹板横截面呈梯形，且夹板后端面加工防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，其特征在于：所述支撑块下端均匀加工至少两个滚珠槽，至少两个所述滚珠槽内部均滚动连接滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，其特征在于：所述滑条前后两端均通过转动杆与挡板转动连接，所述挡板分别设置在滑轨前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，其特征在于：所述转动板内部加工开口槽，且开口槽上放置检测探头，所述转动板上端通过螺纹与锁紧螺栓转动连接，且锁紧螺栓下端穿过转动板，并与检测探头上端相接触。

8.根据权利要求1所述的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，其特征在于：所述滑轨上端左右对称加工六个螺纹孔，所述固定板上的螺栓向下穿过固定板，并通过螺纹与螺纹孔内的螺纹相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于TOFD检测的机载扫查架装置，其特征在于：所述U型架左右两端均加工通孔，所述通孔内滑动连接连接杆，所述连接杆环形侧面通过橡胶套与通孔相接触。