CN208803943U - 一种增压风力发电机 - Google Patents
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Abstract
本新型一种增压风力发电机,其结构由:导流板A1,导流板B2导流板C3,导流板D4,导流板E5,导流板F6导流板G7,导流板H8,安全底板9,安全面板10,安全面板孔11,安全底板孔12,三角内弯风叶A13,三角内弯风叶B14,三角内弯风叶C15,三角内弯风叶D16,底板17,轴承A18‑1,转动轴19,面板20,安全锁止制动器21,发电机22,制动器支撑架23,发电机支撑架24,三腿支撑架25,轴承座26构成,本实用新型目的在于提供一种增压风力发电机,所述的增压风力发电机具有结构简单、成本低廉、安装维修方便、利用风力发电,达到了洁净、环保、节能、无污染的社会效益,符合国家环保要求。
Description
【技术领域】
本实用新型属于风力发电技术领域,具体涉及一种增压风力发电机。
【背景技术】
风力发电作为一种洁净无污染的可再生能源,其技术较为成熟,且具有较大规模的发展潜力,但目前市面上的风力发电机组结构复杂,成本高,安装不便,维修困难!
因此研究一款结构简单、成本低廉、安装维修方便,能把多方向来风导流成单一风向的增压风力发电机就显得十分有必要了。
【实用新型内容】
为解决上述背景技术中存在的技术问题,本实用新型目的在于提供一种增压风力发电机,这种增压风力发电机具有结构简单、成本低廉、安装维修方便、利用风力发电,达到了洁净、环保、节能、无污染的社会效益,符合国家环保要求。
为达到上述目的,本新型所述的一种增压风力发电机,其结构由:导流板A(1),导流板B(2)导流板C(3),导流板D(4)导流板E(5),导流板F(6)导流板G(7),导流板H(8),安全底板(9),安全面板(10),安全面板孔(11),底板轴承座孔(12),三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15),三角内弯风叶D(16),底板(17),轴承(18),转动轴(19),面板(20),安全锁止制动器(21),发电机(22),制动器支撑架(23),发电机支撑架(24),三腿支撑架(25),轴承座(26)构成,其特征在于,所述的安全底板(9)上设有底板轴承座孔(12),所述的安全面板(10)上设有安全面板孔(11),所述的导流板A(1),导流板B(2)导流板C(3),导流板D(4)导流板E(5),导流板F(6),导流板G(7)和导流板H(8)均通过螺钉安装固定在安全底板(9)与安全面板(10)之间,所述的八块导流板安装固定的方向为安全面板孔(11)的切线方向,所述的底板轴承座孔(12)内设有轴承B(18-2),所述的转动轴(19)下端与轴承B(18-2)相连。
为达到上述目的,本新型所述的一种增压风力发电机,其所述的底板(17)和面板(20)之间设有三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15)和三角内弯风叶D(16),且所述的三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15)和三角内弯风叶D(16)两两之间夹角为90度。
为达到上述目的,本新型所述的一种增压风力发电机,其所述的底板(17)和面板(20)中心处固定连接在转动轴(19)上,所述的底板(17)和面板(20)带动三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15),三角内弯风叶D(16)随转动轴(19)一起转动,所述的面板(20)上方的转动轴(19)上安装固定有安全锁止制动器(21)和发电机(22)。
为达到上述目的,本新型所述的一种增压风力发电机,其所述的安全面板(10)上方设有三腿支撑架(25),所述的安全锁止制动器(21)与三腿支撑架(25)之间通过制动器支撑架(23)相连,从而进一步稳固安全锁止制动器(21),所述的发电机(22)与三腿支撑架(25)之间通过发电机支撑架(24)相连,进一步为发电机(22)提供了稳固作用。
为达到上述目的,本新型所述的一种增压风力发电机,其所述的三腿支撑架(25)的中心设置有轴承座(26),所述的轴承座(26)内安装有轴承(18),所述的转动轴(19)设置在轴承(18)的内孔内,使得转动轴(19)与轴承(18)相连。
为达到上述目的,本新型所述的一种增压风力发电机,为了实现安装维修方便,其特征在于:所述的安全面板孔(11)和底板轴承座孔(12)内径略大于底板(17)和面板(20)的外径,所述的安全面板孔(11)和底板轴承座孔(12)内径大小相同,所述的底板(17)和面板(20)的外径大小相同。
【附图说明】
图1是所述的一种增压风力发电机爆炸结构示意图。
图2是所述的一种增压风力发电机立体结构示意图。
图3是图1中A-A处截面剖视图。
图4是所述的一种增压风力发电机中所述的导流板与安全底面(9)的俯视结构示意图。
图5是图4中B-B处的截面示意图。
图1至图5中所标注的序号分别表示为:导流板A(1),导流板B(2)导流板C(3),导流板D(4)导流板E(5),导流板F(6)导流板G(7),导流板H(8),安全底板(9),安全面板(10),安全面板孔(11),底板轴承座孔(12),三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15),三角内弯风叶D(16),底板(17),轴承(18),转动轴(19),面板(20),安全锁止制动器(21),发电机(22),制动器支撑架(23),发电机支撑架(24),三腿支撑架(25),轴承座(26)。
【具体实施方式】
结合图1至图5对本实用新型所述的一种增压风力发电机做进一步说明。
在本实用新型所述的一种增压风力发电机优选的实施例中,其结构由:导流板A1,导流板B2导流板C3,导流板D4导流板E5,导流板F6导流板G7,导流板H8,安全底板9,安全面板10,安全面板孔11,安全底板孔12,三角内弯风叶A13,三角内弯风叶B14,三角内弯风叶C15,三角内弯风叶D16,底板17,轴承A18-1,轴承B18-2,转动轴19,面板20,安全锁止制动器21,发电机22,制动器支撑架23,发电机支撑架24,三腿支撑架25,轴承座26构成,其特征在于,所述的安全底板9上设有安全底板孔12,所述的安全面板10上设有安全面板孔11,所述的导流板A1,导流板B2导流板C3,导流板D4导流板E5,导流板F6,导流板G7和导流板H8均通过螺钉安装固定在安全底板9与安全面板10之间,所述的八块导流板安装固定的方向为安全面板孔11的切线方向,所述的底板轴承座孔12内设有轴承B18-2,所述的转动轴19下端与轴承B18-2相连。
在本实用新型所述的一种增压风力发电机优选的实施例中,其所述的底板17和面板20之间设有三角内弯风叶A13,三角内弯风叶B14,三角内弯风叶C15和三角内弯风叶D16,且所述的三角内弯风叶A13,三角内弯风叶B14,三角内弯风叶C15和三角内弯风叶D16两两之间夹角为90度。
在本实用新型所述的一种增压风力发电机优选的实施例中,其所述的底板17和面板20中心处固定连接在转动轴19上,所述的底板17和面板20带动三角内弯风叶A13,三角内弯风叶B14,三角内弯风叶C15,三角内弯风叶D16随转动轴19一起转动,所述的面板20上方的转动轴19上安装固定有安全锁止制动器21和发电机22。
在本实用新型所述的一种增压风力发电机优选的实施例中,其所述的安全面板10上方设有三腿支撑架25,所述的安全锁止制动器21与三腿支撑架25之间通过制动器支撑架23相连,从而进一步稳固安全锁止制动器21,所述的发电机22与三腿支撑架25之间通过发电机支撑架24相连,进一步为发电机22提供了稳固作用。
在本实用新型所述的一种增压风力发电机优选的实施例中,其所述的三腿支撑架25的中心设置有轴承座26,所述的轴承座26内安装有轴承A18-1,所述的转动轴19设置在轴承A18-1的内孔内,使得转动轴19与轴承A18-1相连。
在本实用新型所述的一种增压风力发电机优选的实施例中,为了实现安装维修方便,其所述的安全面板孔11和安全底板孔12内径略大于底板17和面板20的外径,所述的安全面板孔11和安全底板孔12内径大小相同,所述的底板17和面板20的外径大小相同。
为解决上述背景技术中存在的技术问题,本实用新型目的在于提供一种增压风力发电机,这种增压风力发电机具有结构简单、成本低廉、安装维修方便、利用风力发电,达到了洁净、环保、节能、无污染的社会效益,符合国家环保要求。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种增压风力发电机,其结构由:导流板A(1),导流板B(2)导流板C(3),导流板D(4)导流板E(5),导流板F(6)导流板G(7),导流板H(8),安全底板(9),安全面板(10),安全面板孔(11),底板轴承座孔(12),三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15),三角内弯风叶D(16),底板(17),轴承A(18-1),轴承B(18-2),转动轴(19),面板(20),安全锁止制动器(21),发电机(22),制动器支撑架(23),发电机支撑架(24),三腿支撑架(25),轴承座(26)构成,其特征在于,所述的安全底板(9)上设有底板轴承座孔(12),所述的安全面板(10)上设有安全面板孔(11),所述的导流板A(1),导流板B(2)导流板C(3),导流板D(4),导流板E(5),导流板F(6),导流板G(7)和导流板H(8)均通过螺钉安装固定在安全底板(9)与安全面板(10)之间,所述的八块导流板安装固定的方向为安全面板孔(11)的切线方向,所述的底板轴承座孔(12)内设有轴承B(18-2),所述的转动轴(19)下端与轴承B(18-2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种增压风力发电机,其特征在于:所述的底板(17)和面板(20)之间设有三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15)和三角内弯风叶D(16),且所述的三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15)和三角内弯风叶D(16)两两之间夹角为90度。
3.根据权利要求1所述的一种增压风力发电机,其特征在于:所述的底板(17)和面板(20)中心处固定连接在转动轴(19)上,所述的底板(17)和面板(20)带动三角内弯风叶A(13),三角内弯风叶B(14),三角内弯风叶C(15),三角内弯风叶D(16)随转动轴(19)一起转动,所述的面板(20)上方的转动轴(19)上安装固定有安全锁止制动器(21)和发电机(22)。
4.根据权利要求1所述的一种增压风力发电机,其特征在于:所述的安全面板(10)上方设有三腿支撑架(25),所述的安全锁止制动器(21)与三腿支撑架(25)之间通过制动器支撑架(23)相连,从而进一步稳固安全锁止制动器(21),所述的发电机(22)与三腿支撑架(25)之间通过发电机支撑架(24)相连,进一步为发电机(22)提供了稳固作用。
5.根据权利要求1所述的一种增压风力发电机,其特征在于:所述的三腿支撑架(25)的中心设置有轴承座(26),所述的轴承座(26)内安装有轴承(18),所述的转动轴(19)设置在轴承(18)的内孔内,使得转动轴(19)与轴承(18)相连。
6.根据权利要求1所述的一种增压风力发电机,其特征在于:所述的安全面板孔(11)和底板轴承座孔(12)内径略大于底板(17)和面板(20)的外径,所述的安全面板孔(11)和底板轴承座孔(12)内径大小相同,所述的底板(17)和面板(20)的外径大小相同。
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CN201821038640.1U Active CN208803943U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种增压风力发电机 |
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