CN208803457U - 一种强排管式强排水预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强排管式强排水预压装置,包括集水管、集水筒及射流管体,在集水管外包覆有顶在各凸棱上的透水滤膜以构成扇形空腔,集水管底部套接在集水筒内,扇形空腔与集水管内腔相连通,射流管体内部中空形成具有一段圆锥收缩段的射流内腔,在射流管体内具有与射流内腔相连通的环形内腔,通过流体入口通入高压流体,高压流体高速流动并经过圆锥收缩段,使得环形内腔处产生低压,从而通过吸水端口不断将集水管内积聚的孔隙水吸进射流内腔,孔隙水随着流体共同经流体出口向外排出,如此使得集水管内水位降低,恢复水压力差,使得孔隙水再次从软土中渗流进入集水管内,如此重复,达到软土地基由上至下快速排水固结的效果。
Description
技术领域
本发明涉及软土地基加固处理技术领域,特别涉及一种强排管式强排水预压装置。
背景技术
现有技术中软土地基加固通常都是采用预压排水固结方法,预压排水固结方法主要有真空预压和堆载预压两种方法,当采用真空预压或堆载预压等方法进行软基加固处理时,一般在软土地基中设置竖向砂井或排水板作为排水通道,在堆载料自重荷载或真空荷载预压下发生排水固结,使得软土地基中孔隙水通过排水通道向外排出。
现有技术还披露公开有利用地下水水头压力差进行软土地基排水固结,如专利CN107604896A公开了一种软土地基加固处理集水强排水管结构,利用集水管内腔与周围软土之间存在的水压力差,使得软土中孔隙水透过透水滤膜进入各扇形空腔内并经单向阀进入集水管内,通过定时将集聚在集水管内腔的水向外排出,使得水压力差持续保持,进而不断地将软土地基中孔隙水引入集水管并排出,达到强排水固结。
如何能够高效、快速地将集水管内腔集聚的水向外排出是利用水头压力差进行强排水固结的关键,也是业内研究的技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、排水高效的强排管式强排水预压装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种强排管式强排水预压装置,包括集水管、集水筒及射流管体,所述集水管外壁沿圆周方向间隔排列有多个凸棱,在所述集水管外包覆有顶在各凸棱上的透水滤膜,以使相邻凸棱、透水滤膜及集水管外壁构成扇形空腔,所述集水管底部套接在集水筒内,所述集水管底端敞口使得扇形空腔与集水管内腔相连通,所述射流管体分别具有流体入口、流体出口及吸水端口,所述吸水端口与集水管内腔连通,所述射流管体内部中空形成前后分别与流体入口、流体出口相连的射流内腔,所述射流内腔具有一段圆锥收缩段,在所述射流管体内位于圆锥收缩段外侧具有与射流内腔相连通的环形内腔,所述环形内腔与吸水端口相连通。
优选地,各所述凸棱从集水管外壁径向向外延伸一体成型。
优选地,所述流体入口和流体出口分别连接有流体导管。
优选地,所述射流管体置于集水管内腔底部,所述吸水端口设置在射流管体侧壁,所述流体导管伸出集水管。
优选地,所述射流内腔沿轴向依次划分为圆锥收缩段、平直段及圆锥扩散段,所述圆锥收缩段与流体入口相接,所述圆锥收缩段与平直段的交界处形成与环形内腔相接的环形端口。
优选地,所述流体入口和流体出口处于同一轴向方位前后布置。
优选地,所述流体入口的高压射入流体为气体或液体。
有益效果:此强排管式强排水预压装置,由于集水管与周围软土之间存在水压力差,软土中孔隙水在水压力差作用下,透过透水滤膜进入扇形空腔并经集水筒不断流入集水管内腔,当集水管内水位较高使得水压力差减小时,通过流体入口通入高压流体,高压流体高速流动并经过圆锥收缩段,使得环形内腔处产生低压,从而通过吸水端口不断将集水管内腔中积聚的孔隙水吸进射流内腔,孔隙水随着流体共同经流体出口向外排出,如此使得集水管内水位降低,再次在集水管与周围软土之间形成水压力差,使得孔隙水再次从软土中渗流进入集水管内,如此重复,达到软土地基由上至下快速排水固结的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明;
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例中集水管的剖面结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本发明强排管式强排水预压装置,包括集水管10、射流管体20及集水筒30。
集水管10和集水筒30共同插入待处理的软土地基中,集水管10内腔构成竖向垂直的排水通道,集水管10外壁沿圆周方向间隔排列有多个凸棱11,各凸棱11从集水管10外壁径向向外延伸一体成型构成,在集水管10外包覆有顶在各凸棱11上的透水滤膜12,从而在集水管10外壁上沿圆周方向形成一个个独立的扇形空腔13,各扇形空腔13由相邻凸棱11、透水滤膜12及集水管10外壁构成,软土地基中的孔隙水可以透过透水滤膜12渗入流进各扇形空腔13内。
集水管10底部插入置于集水筒30内,集水管10底端是敞口设置,集水管10底端与集水筒30底端具有预定距离,即集水管10的内腔与集水管10外的扇形空腔13相连通,渗流进入各扇形空腔13内的水自动流向集水管10的内腔。
射流管体20分别具有流体入口21、流体出口22及吸水端口23,射流管体20内部中空形成前后分别与流体入口21、流体出口22相连的射流内腔,优选地,流体入口21和流体出口22处于同一轴向方位前后布置,射流内腔沿轴向依次划分为圆锥收缩段24、平直段25及圆锥扩散段26,圆锥收缩段24与流体入口21相接,流体经过流体入口21进入后,依次通过圆锥收缩段24、平直段25及圆锥扩散段26,最后经流体出口22向外排出。吸水端口23位于射流管体20的侧壁,在射流管体20内位于圆锥收缩段24外侧具有环形内腔27,环形内腔27与吸水端口23相连通,圆锥收缩段24与平直段25的交界处形成环形端口,从而使得射流内腔与环形内腔相连通,即吸水端口23与射流内腔也连通。
其中,流体入口21和流体出口22分别各自连接有流体导管28,流体导管28伸出软土地基,通过流体入口21连接的流体导管28,可以向射流管体20的射流内腔射入高压气体或者高压水体。本实施例中,射流管体20置于集水管10内腔底部,射流管体20的两根流体导管28经集水管10向外伸出,射流管体20随集水管10打入软土地基中。
通过上述滤管式降水预压装置实现软土地基降水预压的过程如下:射流管体20置于集水管10内腔底部,并将集水管10、集水筒30组合连接打入软土地基中,射流管体20的左右两根流体导管28经集水管10伸出软土地基,在地下水水头压力差作用下,软土地基中的孔隙水会透过透水滤膜12进入扇形空腔13并经集水筒30不断流入集水管10内腔,当透水滤管10内水位较高使得水压力差减小时,通过流体入口21通入高压水体,高压水体经过射流内腔流动,经过圆锥收缩段24时,产生文丘里效应,流速增快使得环形内腔27处产生低压,从而通过吸水端口23不断将集水管10内腔中积聚的孔隙水吸进射流内腔内,随着高压水体一起经流体出口22向外排出,如此使得集水管10内水位降低,再次恢复集水管10与周围软土之间形成水压力差,使得孔隙水再次从软土中渗流进入集水管10内,如此重复,从而达到软土地基由上至下快速排水固结的效果。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种强排管式强排水预压装置,其特征在于:包括集水管、集水筒及射流管体,所述集水管外壁沿圆周方向间隔排列有多个凸棱,在所述集水管外包覆有顶在各凸棱上的透水滤膜,以使相邻凸棱、透水滤膜及集水管外壁构成扇形空腔,所述集水管底部套接在集水筒内,所述集水管底端敞口使得扇形空腔与集水管内腔相连通,所述射流管体分别具有流体入口、流体出口及吸水端口,所述吸水端口与集水管内腔连通,所述射流管体内部中空形成前后分别与流体入口、流体出口相连的射流内腔,所述射流内腔具有一段圆锥收缩段,在所述射流管体内位于圆锥收缩段外侧具有与射流内腔相连通的环形内腔,所述环形内腔与吸水端口相连通。
2.根据权利要求1所述的强排管式强排水预压装置,其特征在于:各所述凸棱从集水管外壁径向向外延伸一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的强排管式强排水预压装置,其特征在于:所述流体入口和流体出口分别连接有流体导管。
4.根据权利要求3所述的强排管式强排水预压装置,其特征在于:所述射流管体置于集水管内腔底部,所述吸水端口设置在射流管体侧壁,所述流体导管伸出集水管。
5.根据权利要求1所述的强排管式强排水预压装置,其特征在于:所述射流内腔沿轴向依次划分为圆锥收缩段、平直段及圆锥扩散段,所述圆锥收缩段与流体入口相接,所述圆锥收缩段与平直段的交界处形成与环形内腔相接的环形端口。
6.根据权利要求1所述的强排管式强排水预压装置,其特征在于:所述流体入口和流体出口处于同一轴向方位前后布置。
7.根据权利要求1所述的强排管式强排水预压装置,其特征在于:所述流体入口的高压射入流体为气体或液体。
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CN201821192327.3U Active CN208803457U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种强排管式强排水预压装置 |
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