CN208803432U - 检修门槽盖板及围栏一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种检修门槽盖板及围栏一体化装置,包括两个对称设置的门槽,其特征在于还包括两个盖板,两个盖板分别支承于两个门槽的顶部;所述盖板与其对应的门槽为非固定连接;两个盖板的端部相互接触以覆盖两个门面顶部之间的空间;两个门槽的端部外侧均设置有支撑架,支撑架通过支铰轴与门槽连接并可绕支铰轴旋转,两个盖板分别活动套接于其对应的支撑架和门槽之间。本实用新型根据安全生产实际需要,对格栅式盖板操作麻烦、工作量大、耗时耗力、麻花钢易脱焊、蹦飞,围栏搬运麻烦及遮拦时耗时耗力等情况进行了改进。
Description
技术领域
本实用新型涉及水工建筑技术领域,具体涉及一种检修门槽盖板及围栏一体化装置。
背景技术
镀锌钢格栅式盖板是用钢框架、扁条钢和麻花钢焊接制成;门槽是按固定尺寸,由水泥砌成。盖板由于天气原因存在热胀冷缩情况,在热涨状态下,容易涨在门槽内,在冷缩状态下,材质变脆,再由悬臂吊吊入、吊出时,很难操作,极易将麻花钢拉断,造成设备损伤、机械伤害及人身安全事故;
现有技术中的每孔门槽需用14块盖板和18个围栏,每次打开一孔门槽需要2名工作人员、1名门机司机和1名门机指挥,工作2小时,耗费大量工作时间和人员。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种检修门槽盖板及围栏一体化装置。
本实用新型提供了一种检修门槽盖板及围栏一体化装置,包括两个对称设置的门槽,其特征在于还包括两个盖板,两个盖板分别支承于两个门槽的顶部;所述盖板与其对应的门槽为非固定连接;两个盖板的端部相互接触以覆盖两个门面顶部之间的空间;两个门槽的端部外侧均设置有支撑架,支撑架通过支铰轴与门槽连接并可绕支铰轴旋转,两个盖板分别活动套接于其对应的支撑架和门槽之间。
所述两个门槽外侧的地面上均设置有与地面垂直的支撑钢板,两个支撑钢板与其对应的门槽外壁配合形成U型轨道,两个盖板的端部均可开设于其对应的U型轨道内。
上述技术方案还包括固定销和两个竖耳,两个竖耳分别对称设置于两个盖板相互接触的端部边缘,固定销穿过两个竖耳,固定销的尾部设置有与其轴线垂直的定位孔,定位孔内插设有定位销。
所述支撑架为U型结构,包括底板和设置于底板两侧的侧板;所述两个侧板分别通过支铰轴连接于其对应的门槽的两端顶部外侧一角。
所述两个支撑钢板均通过地脚螺栓固定于地面。
所述盖板的端部卡设于其对应的U型轨道时,盖板与地面相垂直,且盖板高度大于门槽的高度的两倍。
本实用新型根据安全生产实际需要,对格栅式盖板操作麻烦、工作量大、耗时耗力、麻花钢易脱焊、蹦飞,围栏搬运麻烦及遮拦时耗时耗力等情况进行了改进。通过设计、加工制作一体两用装置,其结构简单、整体性强、使用安全可靠。将检修门槽盖板及围栏一体两用装置固定在需要的门槽处,操作方便、提高工作效率、可移动性好、安全性能高、美观,适用范围很广。两个盖板垂直支承于门槽顶部时,有效覆盖门槽区间,两个盖板的端部通过竖耳实现固定连接,保证盖板的在门槽上的稳定性。两个盖板直接的端部直接套接于支撑架和门槽顶部之间,不受热胀冷缩的影响。需要打开盖板时,直接取下定位销和定位轴,旋转支撑架和盖板,盖板在支撑架内自动滑落至U型轨道内,平行固定于门槽外侧,实现门槽的开启,需要借用大型工具,有效节约人力物力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型使用状态图;
图3是本实用新型局部示意图;
其中,1-盖板,2-支撑架,3-门槽,4-地面,5-支撑钢板,6-U型轨道,7-竖耳,8-固定销,9-定位销,10-支铰轴,21-底板,22-侧板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明,便于清楚地了解本实用新型,但它们不对本实用新型构成限定。
如图1所示,本实用新型提供了一种检修门槽盖板及围栏一体化装置,包括两个对称设置的门槽3和两个盖板1。当门槽3处于关闭状态时,两个盖板1分别支承于两个门槽3的顶部;盖板1与其对应的门槽3相互垂直,两个盖板1在同一平面上。所述盖板1与其对应的门槽3为非固定连接;两个盖板1的端部相互接触以覆盖两个门面顶部之间的空间。两个竖耳7分别对称设置于两个盖板1相互接触的端部边缘,固定销8穿过两个竖耳7,固定销8的尾部设置有与其轴线垂直的定位孔,定位孔内插设有定位销9,定位销9和竖耳7相互配合。两个竖耳7和固定销8的配合实现两个盖板1的有效固定连接,定位销9和竖耳7的有效配合,强化上述固定连接的稳定性。
两个门槽3的端部外侧均设置有支撑架2,支撑架2通过支铰轴10与门槽3连接并可绕支铰轴10旋转,两个盖板1分别活动套接于其对应的支撑架2和门槽3之间。支撑架2保证了两个盖板1外侧端部和门槽3顶部的有效连接,保证整体结构的稳定性。盖板1两侧的支撑架2和固定销8共同起到保证重物或人员落在盖板1上时其稳定性的作用,经测试,盖板1足够承重200kg/m2。
上述技术方案中,所述两个门槽3外侧的地面4上均设置有与地面4垂直的支撑钢板5,两个支撑钢板5与其对应的门槽3外壁配合形成U型轨道6,两个盖板1的端部均可开设于其对应的U型轨道6内。所述支撑架2为U型结构,包括底板21和设置于底板21两侧的侧板22;所述两个侧板22分别通过支铰轴10连接于其对应的门槽3的两端顶部外侧一角。所述两个支撑钢板5均通过地脚螺栓固定于地面4。所述盖板1的端部卡设于其对应的U型轨道6时,盖板1与地面4相垂直,且盖板1高度大于门槽3的高度的两倍。
当门槽3处于开启状态时,两个盖板1分别直立于其对应的门槽3外侧,两个盖板1的端部分别卡设于对应的U型轨道6内,两个盖板1的中部套接于对应的支撑架2和盖板1之间。两侧盖板1高度达到2040mm,作为围栏围绕在门槽3四周,并满足围栏最低1050mm标准。
当需要实现门槽3关闭状态向开启状态的转换时,需要卸下定位销9和固定销8,并人工转动支撑架2和盖板1,使其绕固定销8旋转向门槽3外侧方向旋转。旋转到位后,保证盖板1自然下落至U型轨道6内。
当需要实现门槽3开启状态向关闭状态的转换时,需人工将盖板1的端部抬起使其脱离U型轨道6。然后向门槽3内侧旋转盖板1,使盖板1可垂直放置于门槽3顶部,并向门槽3内侧推动盖板1,使两个盖板1的端部相接触,最后将固定销8穿过两个竖耳7并安装定位销9,实现门槽3的关闭。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种检修门槽盖板及围栏一体化装置,包括两个对称设置的门槽(3),其特征在于还包括两个盖板(1),两个盖板(1)分别支承于两个门槽(3)的顶部;所述盖板(1)与其对应的门槽(3)为非固定连接;两个盖板(1)的端部相互接触以覆盖两个门面顶部之间的空间;两个门槽(3)的端部外侧均设置有支撑架(2),支撑架(2)通过支铰轴(10)与门槽(3)连接并可绕支铰轴(10)旋转,两个盖板(1)分别活动套接于其对应的支撑架(2)和门槽(3)之间。
2.根据权利要求1所述的检修门槽盖板及围栏一体化装置,其特征在于所述两个门槽(3)外侧的地面(4)上均设置有与地面(4)垂直的支撑钢板(5),两个支撑钢板(5)与其对应的门槽(3)外壁配合形成U型轨道(6),两个盖板(1)的端部均可开设于其对应的U型轨道(6)内。
3.根据权利要求1所述的检修门槽盖板及围栏一体化装置,其特征在于还包括固定销(8)和两个竖耳(7),两个竖耳(7)分别对称设置于两个盖板(1)相互接触的端部边缘,固定销(8)穿过两个竖耳(7),固定销(8)的尾部设置有与其轴线垂直的定位孔,定位孔内插设有定位销(9)。
4.根据权利要求1所述的检修门槽盖板及围栏一体化装置,其特征在于所述支撑架(2)为U型结构,包括底板(21)和设置于底板(21)两侧的侧板(22);所述两个侧板(22)分别通过支铰轴(10)连接于其对应的门槽(3)的两端顶部外侧一角。
5.根据权利要求1所述的检修门槽盖板及围栏一体化装置,其特征在于两个支撑钢板(5)均通过地脚螺栓固定于地面(4)。
6.根据权利要求1所述的检修门槽盖板及围栏一体化装置,其特征在于盖板(1)的端部卡设于其对应的U型轨道(6)时,盖板(1)与地面(4)相垂直,且盖板(1)高度大于门槽(3)的高度的两倍。
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