CN208802894U - 一种混合型解毒脱氮废水处理系统 - Google Patents

一种混合型解毒脱氮废水处理系统 Download PDF

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田强
林波
夏添
代玲玲
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Abstract

本实用涉及新型净水技术领域,为一种混合型解毒脱氮废水处理系统,所述其中包括A池、O池、二沉池。所述A池连接一进水管,通过溢液管与O池相连通,所述O池通过溢水管与二沉池相连通。所述A池内设置有潜水搅拌机,所述O池内设置有射流曝气器。所述二沉池通过回流管连接A池,所述射流器设置在A池内,所述回流管上设有污泥回流泵。本实用新型经过合理地设计,射流泵同时兼有硝化液回流泵的作用,节省了单独的硝化液回流泵,降低了投资和运行费用。

Description

一种混合型解毒脱氮废水处理系统
技术领域
本实新型用涉及净水技术领域,特别是涉及一种混合型解毒脱氮废水处理系统。
背景技术
AO是Anoxic Oxic的缩写,AO工艺法也叫兼氧好氧工艺法,A(Anacrobic)是兼氧段,用与脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以AO法是改进的活性污泥法。
其原理为:AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
现有的AO工艺系统存在的技术问题在于:设置单独地硝化液回流泵,运行费用较高且射流曝气器在取水过程中进入气体产生气蚀带来的流量损失和泵损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种混合型解毒脱氮废水处理系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种混合型解毒脱氮废水处理系统,包括A池、O池、二沉池,所述A池连接一进水管,所述A池通过溢液管与O池相连通,所述O池通过溢水管与二沉池相连通,所述A池内设置有潜水搅拌机,所述O池内设置有射流曝气器,所述二沉池通过回流管连接A池,所述回流管一端连接射流器,所述射流器设置在所述A池内,所述回流管上设有污泥回流泵。
作为优选,所述射流曝气器包括射流器主体,所述射流器主体内安装有一喷嘴,所述射流器主体前端连接一喉节,所述射流器主体连接第一进水管的一端,第一进水管的另一端连接第二进水管的一端,所述第二进水管的另一端与所述A池连通,所述第二进水管上设有射流泵,所述第二进水管上设有水阀,所述射流器主体连接第一进气管的一端,第一进气管的另一端连接第二进气管的一端,所述第二进气管的另一端连接风机,所述第二进气管上设有气阀,所述第一进水管与第一进气管之间通过多个加固件连接,所述第一进气管和第一进水管安装于一可提升支架上。
作为优选,所述第一进水管通过法兰连接第二进水管。
作为优选,所述第一进气管通过法兰连接第二进气管。
作为优选,所述可提升支架包括可伸缩的左支板和可伸缩的右支板,所述左支板通过横杆连接所述右支板,所述左支板上设有用于安装所述第一进水管的第一夹具,所述右支板上设有用于安装所述第一进气管的第二夹具。
作为优选,所述左支板通过连杆连接一固定安装板。
作为优选,多个加固件相互平行。
作为优选,所述加固件为2~8个。
作为优选,所述风机为变频风机。
作为优选,所述射流曝气器设置为2~6个。
有益效果在于:本实用新型与传统的AO工艺相比,本实用新型具有以下特点和优势:
1.射流泵同时兼有硝化液回流泵的作用,节省了单独的硝化液回流泵,降低了投资和运行费用;
2.射流泵直接在A池取水,不会有空气进入,避免了气蚀带来的流量损失和泵损坏(注:常规射流曝气在O池取水,易产生气蚀);
3.由于射流曝气循环水量较大,对进水具有很大的稀释作用,降低了进水毒性,同时使曝气更加均匀,缓解了前后端溶解氧梯度大的问题;
4.可提升式射流曝气器使用寿命长,免维护,即使射流器因特殊原因损坏,也可以带水更换和维修;
5.风机的变频控制可准确控制溶解氧,可适应不同进水负荷的供氧问题,甚至可在一定程序上控制短程反硝化。同时,避免了膜片曝气在低负荷状态下溶解氧过高所带来的污泥老化问题;
6.由于硝化液回流量大,具有一定混合作用,加上污泥回流泵的射流作用,再进行合理的流场布置,A池潜水搅拌机所需的功率大幅降低,降低了投资和运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种混合型解毒脱氮废水处理系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种混合型解毒脱氮废水处理系统的射流器的结构示意图;
图3为本实用新型一种混合型解毒脱氮废水处理系统的可提升支架的俯视图;
图4为本实用新型一种混合型解毒脱氮废水处理系统的左支板的主视图;
图中,1为射流器主体,2为喷嘴,3为喉节,4为第一进水管,5为第二进水管,6为横杆,7为射流泵,8为水阀,9为第一进气管,10为第二进气管,11为风机,12为气阀,13为加固件,14为可提升支架,15为法兰,16为左支板,17为右支板,18为第一夹具,19为第二夹具,20为连杆,21为固定安装板,22为A池,23为O池,24为二沉池,25为进水管,26为溢液管,27为溢水管,28为潜水搅拌机,29为射流曝气器,30为回流管,31为射流器,32为污泥回流泵。
具体实施方式
现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,包括A池22、O池23、二沉池24,所述A池22连接一进水管25,所述A池22通过溢液管26与O池23相连通,所述O池23通过溢水管27与二沉池24相连通,所述A池22内设置有潜水搅拌机28,所述O池23内设置有射流曝气器29,所述二沉池24通过回流管30连接A池22,所述回流管30一端连接射流器31,所述射流器31设置在所述A池22内,所述回流管30上设有污泥回流泵32。
完全混合型解毒脱氮工艺是在AO工艺原理的基础之上作了较多的技术改进,以适用于对硝化菌毒性较大的废水处理中:
1.污水通过提升泵均匀进入到A池,A池安装潜水搅拌机,以提供反硝化所需要的混合能力;
2.射流泵7(兼硝化液回流泵)从A池取水,进入O池与空气在可提升式射流曝气器中混合曝气,为好氧池提供足够的溶解氧以去除COD和氨氮。部分水量溢流进入二沉池,其余部分水量(硝化液)则回流到A池进行反硝化;
3.污泥通过污泥回流泵回流到A池,以保持一定的污泥浓度,可选择在污泥回流泵出口安装射流器,以增加混合作用。
如图2所示的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,包括射流器主体1,所述射流器主体1内安装有一喷嘴2,所述射流器主体1前端连接一喉节3,所述射流器主体1连接第一进水管4的一端,第一进水管4的另一端连接第二进水管5的一端,所述第二进水管5的另一端连接A池22,所述第二进水管5上设有射流泵7,所述第二进水管5上设有水阀8,所述射流器主体1连接第一进气管9的一端,第一进气管9的另一端连接第二进气管10的一端,所述第二进气管10的另一端连接风机11,所述第二进气管10上设有气阀12,所述第一进水管4与第一进气管9之间通过多个加固件13连接,所述第一进气管4和第一进水管9安装于一可提升支架14上。所述第一进水管4通过法兰15连接第二进水管。所述第一进气管9通过法兰15连接第二进气管。多个加固件13相互平行。
本射流曝气器的优势在于:
1.可提升支架、加固件及支架确保了射流器安装的稳定性,并且可通过法兰连接随时拆卸和维修,并可根据不同的池形定制。
2.每组射流器具有独立的控制阀,复杂条件下也能准确分配流量,可根据工艺条件,进水负荷等进行曝气能力分配。
3.可根据不同条件选择不同的材质,包括气液界面防腐,以确保其耐用性。
4.每个型号的喷嘴、喉节、间隙、角度等性能参数,均通过CFD模拟和大规模测试来确定,在水量、气体升压等方面作深度优化,确保能效比最高。
在本实施例中,提供一种可提升支架14的具体结构,如图2和图3所示的,所述可提升支架14包括可伸缩的左支板16和可伸缩的右支板17,所述左支板16通过横杆6连接所述右支板17,所述左支板16上设有用于安装所述第一进水管的第一夹具18,所述右支板17上设有用于安装所述第一进气管的第二夹具19。所述左支板16通过连杆20连接一固定安装板21。左支板16和右支板17伸缩方式相同且有多种,本实施例当中,如图4所示,左支板16由多块支板组成,其直径小的支板可套于直径大的支板内,每块支板上开设螺孔,通过套接配合螺栓固定可实现左支板的伸缩。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:包括A池、O池、二沉池,所述A池连接一进水管,通过溢液管与O池相连通,所述O池通过溢水管与二沉池相连通,所述A池内设置有潜水搅拌机,所述O池内设置有射流曝气器,所述二沉池通过回流管连接A池,所述回流管一端连接射流器,所述射流器设置在A池内,所述回流管上设有污泥回流泵。
2.根据权利要求1所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:所述射流曝气器包括射流器主体,所述射流器主体内安装有一喷嘴,所述射流器主体前端连接一喉节,所述射流器主体连接第一进水管的一端,第一进水管的另一端连接第二进水管的一端,所述第二进水管的另一端与所述A池连通,所述第二进水管上设有射流泵,所述第二进水管上设有水阀,所述射流器主体连接第一进气管的一端,第一进气管的另一端连接第二进气管的一端,所述第二进气管的另一端连接风机,所述第二进气管上设有气阀,所述第一进水管与第一进气管之间通过多个加固件连接,所述第一进气管和第一进水管安装于一可提升支架上。
3.根据权利要求2所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:所述第一进水管通过法兰连接第二进水管。
4.根据权利要求2所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:所述第一进气管通过法兰连接第二进气管。
5.根据权利要求2所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:所述可提升支架包括可伸缩的左支板和可伸缩的右支板,所述左支板通过横杆连接所述右支板,所述左支板上设有用于安装所述第一进水管的第一夹具,所述右支板上设有用于安装所述第一进气管的第二夹具。
6.根据权利要求5所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:所述左支板通过连杆连接一固定安装板。
7.根据权利要求2所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:多个加固件相互平行。
8.根据权利要求7所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:所述加固件为2~8个。
9.根据权利要求2所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:所述风机为变频风机。
10.根据权利要求1~8任一所述的一种混合型解毒脱氮废水处理系统,其特征在于:所述射流曝气器设置为2~6个。
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